CN220371961U - 一种铝合金型材折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金型材折弯装置,包括底座,所述底座的顶部镶嵌安装有长壳。本实用新型通过安装有风机,工作人员启动风机进行运转,使风机产生风力进入气管的内侧,使风力在气管的引导下通过方壳喷出,工作人员启动马达进行运转,马达运转使马达的输出端进行转动,马达的输出端转动能够带动丝杆进行转动,使螺纹块在丝杆的螺纹支撑下进行移动,使螺纹块能够带动滑块沿着长壳的内侧进行移动,同时,螺纹块能够带动方壳进行移动,使方壳内侧的风力能够对底座的顶部和模具进行均匀的气流吹动。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,具体为一种铝合金型材折弯装置。
背景技术
折弯装置是铝合金型材进行折弯工作中必不可少的装置之一,工作人员使用折弯装置对铝合金型材进行折弯工作,在进行折弯工作过程中,会在底座和模具上产生金属灰尘,影响折弯工作,有鉴于此,传统的装置不够完善,没有方便对金属灰尘进行清理的设施,比较麻烦,而一种铝合金型材折弯装置能够为上述问题提供解决方案。
专利文件:CN213162576U一种铝合金型材折弯装置,“包括底座,所述底座的顶部固定连接有第一固定座,所述第一固定座的内部活动连接有一端延伸至第一固定座上方的第一折弯块。该铝合金型材折弯装置,通过设置手柄,转动手柄,手柄通过第一轴带动两个第一齿轮转动,第一齿轮带动两个第二齿轮转动,第二齿轮通过第二轴带动第三齿轮转动,第三齿轮通过齿条大都第二固定座和第二折弯块上下移动,第二折弯块上下移动的同时将配合第一折弯块将铝合金件折弯,本装置的体积小,结构简单,从而实现了便于携带的目的,解决了现有的铝合金折弯装置大都结构复杂,非常笨重,不便于携带,复杂的结构也导致其制造成本较高的问题”。上述公开文献主要公开了能够解决现有的铝合金折弯装置大都结构复杂,非常笨重,不便于携带,复杂的结构也导致其制造成本较高的问题。
现有的折弯装置通常需要工作人员手动使用清理工具对底座和模具上的金属灰尘进行清理,不便于工作人员进行金属灰尘的清理工作,增加人工劳动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材折弯装置,能够解决现有技术中不方便对底座和模具上的金属灰尘进行清理的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金型材折弯装置,包括底座,所述底座的顶部镶嵌安装有长壳;
所述长壳的内侧安装有滑块,所述滑块的顶部安装有螺纹块,所述螺纹块的外侧安装有方壳,所述螺纹块的内部贯穿螺纹安装有丝杆,所述丝杆的一侧安装有轴承,所述丝杆的外侧安装有限位片,所述丝杆的另一侧安装有马达,且马达位于底座的顶部,所述方壳的背面贯穿连接有气管的一端。
优选的,所述底座的一侧开设有两个螺孔,底座的底部安装有四个垫块,底座的顶部安装有模具。
优选的,所述底座的顶部安装有四个支柱,且四个支柱位于模具的外侧,四个支柱的顶部安装有顶板。
优选的,所述顶板的内部贯穿安装有伸缩气缸的固定端,伸缩气缸的伸缩端的底部安装有折刀,且折刀位于模具的顶部。
优选的,所述气管的另一端安装有风机,且风机位于顶板的顶部。
优选的,所述底座的一侧安装有两个半圆块,两个半圆块之间安装有长栓。
优选的,所述长栓的外侧安装有边板,边板的内部贯穿螺纹安装有两个螺栓,边板的底部安装有两个固定块,固定块的内部贯穿安装有固定栓,固定栓的外侧螺纹安装有底块,且底块位于固定块的一侧,底块的顶部安装有隔板,且两个隔板贯穿边板的内部,隔板的顶部安装有阻板,底座的一侧安装有支撑台,且支撑台位于边板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有风机,工作人员启动风机进行运转,使风机产生风力进入气管的内侧,使风力在气管的引导下通过方壳喷出,工作人员启动马达进行运转,马达运转使马达的输出端进行转动,马达的输出端转动能够带动丝杆进行转动,使螺纹块在丝杆的螺纹支撑下进行移动,使螺纹块能够带动滑块沿着长壳的内侧进行移动,同时,螺纹块能够带动方壳进行移动,使方壳内侧的风力能够对底座的顶部和模具进行均匀的气流吹动,工作人员在使用铝合金型材折弯装置时,该装置能够方便对底座和模具的金属灰尘进行清理,从而能够为工作人员的工作提供便捷。
2、本实用新型通过安装有螺栓,工作人员拧动螺栓,使螺栓在螺孔和边板的螺纹支撑下进行移动,使螺栓能够移出螺孔的内侧不再对边板进行固定,使工作人员能够转动边板,使边板在外力的作用下能够带动与其相关联的部件以长栓为中心进行转动,使边板能够转动到支撑台的顶部,工作人员向上移动底块,使底块在外力的作用下能够带动隔板向上进行移动,拧动固定栓,使固定栓在底块的螺纹支撑下进行移动,使固定栓能够移进固定块的内侧对底块进行固定,从而使隔板能够进行固定,工作人员在使用铝合金型材折弯装置时,该装置能够方便工作人员放置折弯后的铝合金型材,从而能够为工作人员提供便捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的顶板结构示意图;
图3为本实用新型的长壳结构示意图;
图4为本实用新型的长栓结构示意图;
图5为本实用新型的边板结构示意图。
图中:1、底座;2、螺孔;3、垫块;4、模具;5、支柱;6、顶板;7、伸缩气缸;8、折刀;9、长壳;10、滑块;11、螺纹块;12、方壳;13、丝杆;14、限位片;15、马达;16、气管;17、风机;18、半圆块;19、长栓;20、边板;21、螺栓;22、固定块;23、固定栓;24、底块;25、隔板;26、阻板;27、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,一种铝合金型材折弯装置;
包括底座1,底座1的一侧开设有两个螺孔2,底座1的底部安装有四个垫块3,底座1的顶部安装有模具4,垫块3在地面的支撑下能够为底座1提供支撑,从而使底座1能够为与其相关联的部件提供支撑,螺孔2能够为螺栓21提供螺纹支撑,模具4在底座1的固定支撑下配合折刀8能够对铝合金型材进行折弯工作,底座1的顶部安装有四个支柱5,且四个支柱5位于模具4的外侧,四个支柱5的顶部安装有顶板6,支柱5在底座1的固定支撑下能够为顶板6提供固定支撑,从而使顶板6能够对伸缩气缸7的伸缩端进行固定,顶板6的内部贯穿安装有伸缩气缸7的固定端,伸缩气缸7的伸缩端的底部安装有折刀8,且折刀8位于模具4的顶部,工作人员控制伸缩气缸7的伸缩端进行活动,使伸缩气缸7的伸缩端能够带动折刀8进行上下移动,使折刀8能够配合模具4对铝合金型材进行折弯工作,底座1的顶部镶嵌安装有长壳9,长壳9的内侧安装有滑块10,丝杆13的外侧安装有限位片14,长壳9在底座1的固定支撑下能够为滑块10的移动提供导向作用,从而使滑块10能够支撑螺纹块11在外力的作用下进行稳定移动,限位片14在丝杆13的固定支撑下能够防止螺纹块11移出丝杆13,底座1的一侧安装有两个半圆块18,底块24的顶部安装有隔板25,且两个隔板25贯穿边板20的内部,隔板25的顶部安装有阻板26,半圆块18在底座1的固定支撑下能够为长栓19提供固定支撑,隔板25能够对边板20进行空间划分,从而能够方便工作人员对折弯后的铝合金型材进行放置,阻板26能够防止隔板25受自身重力的作用下移出边板20的内侧。
请参阅图1、图2和图3,一种铝合金型材折弯装置;
包括滑块10,滑块10的顶部安装有螺纹块11,螺纹块11的外侧安装有方壳12,螺纹块11的内部贯穿螺纹安装有丝杆13,丝杆13的一侧安装有轴承,丝杆13的另一侧安装有马达15,且马达15位于底座1的顶部,方壳12的背面贯穿连接有气管16的一端,气管16的另一端安装有风机17,且风机17位于顶板6的顶部,工作人员启动风机17进行运转,使风机17产生风力进入气管16的内侧,使风力在气管16的引导下通过方壳12喷出,工作人员启动马达15进行运转,马达15运转使马达15的输出端进行转动,马达15的输出端转动能够带动丝杆13进行转动,使螺纹块11在丝杆13的螺纹支撑下进行移动,使螺纹块11能够带动滑块10沿着长壳9的内侧进行移动,同时,螺纹块11能够带动方壳12进行移动,使方壳12内侧的风力能够对底座1的顶部和模具4进行均匀的气流吹动,工作人员在使用铝合金型材折弯装置时,该装置能够方便对底座1和模具4的金属灰尘进行清理,从而能够为工作人员的工作提供便捷。
请参阅图1、图4和图5,一种铝合金型材折弯装置;
包括半圆块18,两个半圆块18之间安装有长栓19,长栓19的外侧安装有边板20,边板20的内部贯穿螺纹安装有两个螺栓21,边板20的底部安装有两个固定块22,固定块22的内部贯穿安装有固定栓23,固定栓23的外侧螺纹安装有底块24,且底块24位于固定块22的一侧,底座1的一侧安装有支撑台27,且支撑台27位于边板20的底部,工作人员拧动螺栓21,使螺栓21在螺孔2和边板20的螺纹支撑下进行移动,使螺栓21能够移出螺孔2的内侧不再对边板20进行固定,使工作人员能够转动边板20,使边板20在外力的作用下能够带动与其相关联的部件以长栓19为中心进行转动,使边板20能够转动到支撑台27的顶部,工作人员向上移动底块24,使底块24在外力的作用下能够带动隔板25向上进行移动,拧动固定栓23,使固定栓23在底块24的螺纹支撑下进行移动,使固定栓23能够移进固定块22的内侧对底块24进行固定,从而使隔板25能够进行固定,工作人员在使用铝合金型材折弯装置时,该装置能够方便工作人员放置折弯后的铝合金型材,从而能够为工作人员提供便捷。
工作原理:在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题,当工作人员需要使用该装置时,工作人员将铝合金型材放置在模具4的顶部,控制伸缩气缸7的伸缩端进行活动,使伸缩气缸7的伸缩端带动折刀8对铝合金型材进行折弯工作即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种铝合金型材折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部镶嵌安装有长壳(9);
所述长壳(9)的内侧安装有滑块(10),所述滑块(10)的顶部安装有螺纹块(11),所述螺纹块(11)的外侧安装有方壳(12),所述螺纹块(11)的内部贯穿螺纹安装有丝杆(13),所述丝杆(13)的一侧安装有轴承,所述丝杆(13)的外侧安装有限位片(14),所述丝杆(13)的另一侧安装有马达(15),且马达(15)位于底座(1)的顶部,所述方壳(12)的背面贯穿连接有气管(16)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧开设有两个螺孔(2),底座(1)的底部安装有四个垫块(3),底座(1)的顶部安装有模具(4)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有四个支柱(5),且四个支柱(5)位于模具(4)的外侧,四个支柱(5)的顶部安装有顶板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述顶板(6)的内部贯穿安装有伸缩气缸(7)的固定端,伸缩气缸(7)的伸缩端的底部安装有折刀(8),且折刀(8)位于模具(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述气管(16)的另一端安装有风机(17),且风机(17)位于顶板(6)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧安装有两个半圆块(18),两个半圆块(18)之间安装有长栓(19)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于:所述长栓(19)的外侧安装有边板(20),边板(20)的内部贯穿螺纹安装有两个螺栓(21),边板(20)的底部安装有两个固定块(22),固定块(22)的内部贯穿安装有固定栓(23),固定栓(23)的外侧螺纹安装有底块(24),且底块(24)位于固定块(22)的一侧,底块(24)的顶部安装有隔板(25),且两个隔板(25)贯穿边板(20)的内部,隔板(25)的顶部安装有阻板(26),底座(1)的一侧安装有支撑台(27),且支撑台(27)位于边板(20)的底部。
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CN117840275A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-09 | 山西中德管业有限公司 | 一种用于管道弯折的加工装置 |
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- 2023-06-21 CN CN202321592842.1U patent/CN220371961U/zh active Active
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