CN220368092U - 一种汇流排结构及电芯模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种汇流排结构及电芯模组，涉及新能源电池领域。该汇流排结构包括至少两个汇流层；其中，至少两个汇流层均开设有容置空间，至少其中一个汇流层设置有凸片，容置空间用于容置电芯的极柱，凸片容置于容置空间并与极柱接触。该汇流排结构通过设置多个汇流层，仅通过凸片与极柱进行焊接，再将多个汇流层之间进行焊接，在确保整体汇流排结构的载流厚度的前提下，还可以避免单次焊接厚度过厚，防止出现焊接区域不易熔化的问题。该电芯模组包括电芯以及上述汇流排结构，汇流排结构与电芯的极柱连接，该电芯模组具备汇流排结构的全部功能。

Description

一种汇流排结构及电芯模组

技术领域

本实用新型涉及新能源电池领域，具体而言，涉及一种汇流排结构及电芯模组。

背景技术

在新能源电池的制备过程中，通常需要在电芯的两端焊接汇流排，由汇流排进行电力传输。

因为汇流排需要承载一定功率的电流，所以汇流排的厚度通常不会太薄，而汇流排较厚时能够确保载流强度，但是在焊接时对焊接工具的功率要求较高，容易存在焊接工具不能够对焊接区域熔化的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种汇流排结构及电芯模组，其能够避免焊接时因为焊接区域的厚度过厚而存在不易熔化的问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种汇流排结构，其包括：

至少两个汇流层；

其中，所述至少两个汇流层均开设有容置空间，所述容置空间用于容置电芯的极柱，至少其中一个所述汇流层设置有凸片，所述凸片容置于所述容置空间并与所述极柱接触。

可选地，容置空间包括相连通的导电空间和避让空间，所述导电空间的容积大于所述避让空间的容积，所述凸片容置于所述导电空间。

可选地，凸片包括相连接的延伸部和接触部，所述延伸部连接于所述汇流层，所述接触部与所述极柱接触，并且所述接触部的端面面积大于所述延伸部的端面面积。

可选地，凸片还包括拓展部，所述拓展部连接于所述接触部并与所述延伸部间隔。

可选地，容置空间形成于所述汇流层的内侧或者边缘。

可选地，汇流层设置为两层，所述汇流层包括第一层和第二层，所述第一层相对于所述第二层靠近所述电芯，所述凸片设置于所述第一层。

可选地，汇流层的层面与所述凸片的端面平齐。

可选地，至少两个汇流层均开设有相对应的固定孔。

可选地，固定孔的截面呈圆形。

本实用新型的实施例还提供了一种电芯模组，包括：电芯以及上述的汇流排结构，所述汇流排结构与所述电芯的极柱连接。

本实用新型实施例的汇流排结构及电芯模组的有益效果包括，例如：

该汇流排结构包括至少两个汇流层；

其中，至少两个汇流层均开设有容置空间，至少其中一个汇流层设置有凸片，容置空间用于容置电芯的极柱，凸片容置于容置空间并与极柱接触。该汇流排结构通过设置多个汇流层，仅通过凸片与极柱进行焊接，再将多个汇流层之间进行焊接，在确保整体汇流排结构的载流厚度的前提下，还可以避免单次焊接厚度过厚，防止出现焊接区域不易熔化的问题。

该电芯模组，包括汇流排结构，其具备汇流排结构的全部功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的汇流排结构的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的第一层的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的第二层的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例中提供的电芯模组的结构示意图。

图标：100-汇流排结构；110-汇流层；111-第一层；112-第二层；130-容置空间；131-导电空间；132-避让空间；140-凸片；141-延伸部；142-接触部；143-拓展部；150-固定孔；200-电芯；1000-电芯模组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

正如背景技术所以，在新能源电池的制备过程中，通常需要在电芯的两端焊接汇流排，由汇流排进行电力传输。因为汇流排需要承载一定功率的电流，所以汇流排的厚度通常不会太薄，而汇流排较厚时能够确保载流强度，但是在焊接时对焊接工具的功率要求较高，容易存在焊接工具不能够对焊接区域熔化的问题。

具体地，汇流排厚度较厚时，常规的激光焊接机可能功率不够导致焊不上。或者因为个别电芯的极柱很薄，对应只能用较薄的汇流排进行焊接，但载流大又要求用厚的汇流排，故存在一定的矛盾，而本实用新型所提出的汇流排结构通过分层焊接可以解决这个矛盾。

请参考图1-图4，本实用新型的实施例中提供的汇流排结构100及电芯模组1000可以解决上述问题，接下来将对其进行详细的描述。

参考图1-图3，该汇流排结构100包括至少两个汇流层110；其中，至少两个汇流层110均开设有容置空间130，容置空间130用于容置电芯200的极柱，至少其中一个汇流层110设置有凸片140，凸片140容置于容置空间130并与极柱接触。

该汇流排结构100通过设置多个汇流层110，仅通过凸片140与极柱进行焊接，再将多个汇流层110之间进行焊接，在确保整体汇流排结构100的载流厚度的前提下，还可以避免单次焊接厚度过厚，防止出现焊接区域不易熔化的问题。

值得注意的是，该汇流排结构100在与电芯200焊接后可以看做阶梯结构，即相重合至少两个汇流层110为一级阶梯，凸片140和电芯200的极柱组成二级阶梯，二级阶梯相对于一级阶梯并不会在厚度上具备过大差异，因为能够确保一级阶梯和二级阶梯都具有足够的厚度来进行载流。

参考图1-图3，汇流层110设置为两层，汇流层110包括第一层111和第二层112，第一层111相对于第二层112靠近电芯200，凸片140设置于第一层111。

并且，汇流层110的层面与凸片140的端面平齐。具体表现为，凸片140的端面与第一层111的层面平齐。

值得注意的是，在本实用新型的其他实施例中，汇流层110的具体设置层数还可以是二、三、四、五、八、十层等，其具体设置数量不作限定。

参考图1-图3，容置空间130包括相连通的导电空间131和避让空间132，导电空间131的容积大于避让空间132的容积，凸片140容置于导电空间131。

上述技术方案中，通过设置导电空间131主要用于容置电芯200的极柱和凸片140，使得电芯200的极柱与凸片140可以在导电空间131内焊接导电，而设置避让空间132则用于对电芯200的防爆阀进行避让。

此外，当焊接出现问题时，通过设置足够的空间还方便对焊接位置进行修补维护。

参考图1和图2，凸片140包括相连接的延伸部141和接触部142，延伸部141连接于汇流层110，接触部142与极柱接触，并且接触部142的端面面积大于延伸部141的端面面积。

上述技术方案中，通过设置延伸部141用于连接汇流层110和接触部142，接触部142用于与电芯200的极柱接触实现电力传导。延伸部141的端面面积小于接触部142的端面面积，便于在接触部142周围预留出更大的闲置空间。

参考图1和图2，凸片140还包括拓展部143，拓展部143连接于接触部142并与延伸部141间隔。

上述技术方案中，通过设置拓展部143，当面对电芯200的不同面积的正极或者负极极柱时，拓展部143可以在接触部142的基础上起到一定的拓展作用。增加导电面积的同时还能增加焊接面积，以确保与电芯200的连接稳定性。

并且，延伸部141、接触部142以及拓展部143均容置于导电空间131内。

本实施例中，单个接触部142上连接有一个延伸部141和两个拓展部143，延伸部141的延伸方向与拓展部143的延伸方向不同。具体地，延伸部141和拓展部143可以呈垂直设置。

当然了，在本实用新型的其他实施例中，单个接触部142上连接的拓展部143的数量还可以是其他数目，其具体数目不作限定。

参考图1-图3，容置空间130形成于汇流层110的内侧或者边缘。当容置空间130形成于汇流层110的内侧时，容置空间130的结构完整。当容置空间130形成于汇流层110的边缘时，容置空间130在原有基础上会进行一定的调整，以避免对电池模组中的其他部件产生干涉。

参考图1-图3，至少两个汇流层110均开设有相对应的固定孔150。

上述技术方案中，通过设置固定块用于对汇流排结构100起到固定作用。本实施例中，单个汇流层110上的固定孔150的数目为六个，且六个固定孔150有序设置。

当然了，在本实用新型的其他实施例中，单个汇流层110上的固定孔150数目还可以是一、二、四、八、九、十二个等，其具体设置数目不作限定。

并且，固定孔150的截面呈圆形。在本实用新型的其他实施例中，固定孔150的截面还可以是矩形、菱形、三角形等，其具体设置形状不作限定。

参考1和图4，本实用新型的实施例还提供了一种电芯模组1000，包括：电芯200以及上述的汇流排结构100，汇流排结构100与电芯200的极柱连接。

具体地，电芯200包括多个平行设置的单电池结构，不同规格的电芯200中的单电池的具体设置数量也有所不同。汇流排结构100为两组，两组汇流排结构100分别设置于电芯200的两端，即每组汇流排结构100与电芯200的正极极柱或者负极极柱连通，以实现电力传导作用。

值得注意的是，电芯200中的各个单电池之间存在缝隙，汇流排结构100中的固定孔150的朝向与缝隙存在对应，使得在通过固定孔150的固定过程中不会与单电池发生接触。

该电芯模组1000包括汇流排结构100，其具备汇流排结构100的全部功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种汇流排结构，其特征在于，包括：

至少两个汇流层(110)；

其中，所述至少两个汇流层(110)均开设有容置空间(130)，所述容置空间(130)用于容置电芯(200)的极柱，至少其中一个所述汇流层(110)设置有凸片(140)，所述凸片(140)容置于所述容置空间(130)并与所述极柱接触。

2.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述容置空间(130)包括相连通的导电空间(131)和避让空间(132)，所述导电空间(131)的容积大于所述避让空间(132)的容积，所述凸片(140)容置于所述导电空间(131)。

3.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述凸片(140)包括相连接的延伸部(141)和接触部(142)，所述延伸部(141)连接于所述汇流层(110)，所述接触部(142)与所述极柱接触，并且所述接触部(142)的端面面积大于所述延伸部(141)的端面面积。

4.根据权利要求3所述的汇流排结构，其特征在于，所述凸片(140)还包括拓展部(143)，所述拓展部(143)连接于所述接触部(142)并与所述延伸部(141)间隔。

5.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述容置空间(130)形成于所述汇流层(110)的内侧或者边缘。

6.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述汇流层(110)设置为两层，所述汇流层(110)包括第一层(111)和第二层(112)，所述第一层(111)相对于所述第二层(112)靠近所述电芯(200)，所述凸片(140)设置于所述第一层(111)。

7.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述汇流层(110)的层面与所述凸片(140)的端面平齐。

8.根据权利要求1所述的汇流排结构，其特征在于，所述至少两个汇流层(110)均开设有相对应的固定孔(150)。

9.根据权利要求8所述的汇流排结构，其特征在于，所述固定孔(150)的截面呈圆形。

10.一种电芯模组，其特征在于，包括：电芯(200)以及权利要求1-9任一项所述的汇流排结构，所述汇流排结构与所述电芯(200)的极柱连接。