CN220364732U - 一种便于夹持的面料设计平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设计平台技术领域，具体为一种便于夹持的面料设计平台，包括操作台，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底端安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端设置有熨烫机，所述支架的后侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述固定箱的前端开设有滑道，所述滑道的内腔可滑动的内嵌有两个滑板，两个所述滑板均与滑动组件连接，两个所述滑板上均设置有固定组件。该便于夹持的面料设计平台解决了现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际使用过程中灵活性有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及设计平台技术领域，具体为一种便于夹持的面料设计平台。
背景技术
纺织面料根据织造方法的不同,分为机织物、针织物及钩编织物和非织造织物。机织物是由互相垂直排列的一组经纱和一组纬纱在织机上按一定的规律交织而成的织物。针织物是指用织针将纱线构成线圈，再把线圈相互串套而成的织物，分为纬编和经编两大类。非织造织物是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成的一类织物。在我们的日常生活中机织物和针织的使用相对更为广泛
在进行面料设计的时候需要利用设计平台对面料进行承载并分析织物组织结构、纱线经向、纬向密度等使用，但是现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际的使用过程中灵活性有限，针对这个问题，提供了一种便于夹持的面料设计平台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的面料设计平台，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的面料设计平台，包括操作台，所述操作台的顶端设置有支架，所述支架的顶端设置有滑动箱，所述滑动箱的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底端安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出端设置有熨烫机，所述支架的后侧设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述固定箱的前端开设有滑道，所述滑道的内腔可滑动的内嵌有两个滑板，两个所述滑板均与滑动组件连接，两个所述滑板上均设置有固定组件，所述操作台的底端四角均设置有支撑腿。
优选的，每一个所述固定组件均包括有第二气缸以及夹板，两个所述第二气缸均固定插接在滑板的上，两个所述第二气缸的输出端均延伸至滑板的底端，所述夹板设置在两个第二气缸的输出端。
优选的，所述移动组件包括有第一电机、螺杆以及滑块，所述第一电机设置在滑动箱的右端，所述的一电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔左侧，所述螺杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在螺杆的外壁并与两个第一气缸的顶端固定连接，所述滑块的前后两侧分别与滑动箱的内腔前后两侧紧密贴合。
优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱的内腔顶端并与两个滑板固定连接，两个所述滑板分别螺接在丝杆的外壁左右两侧。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔后侧，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑板固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过第二气缸的输出端伸出，可使夹板配合操作台的顶端将面料夹紧固定在操作台的顶端，通过滑动组件的设置，可使两个滑板同时相对滑动，进而可方便根据不同面积的布料调节两个夹板之间的距离，解决了现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际使用过程中灵活性有限的问题；
2、通过第一气缸的输出端伸出，可使熨烫机的输出端与面料紧密接触，通过移动组件的设置，进而使熨烫机在面料的上方滑动，可使熨烫机对面料进行熨烫，进而实现了对面料的熨烫，避免面料出现褶皱影响使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的俯视剖视图；
图3为本实用新型滑动箱的主视剖视图；
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、操作台；2、滑动箱；3、第一气缸；4、熨烫机；5、第二气缸；6、夹板；7、第一电机；8、螺杆；9、滑块；10、固定箱；11、第二电机；12、丝杆；13、滑道；14、滑板；15、限位槽；16、限位块；17、支撑腿；18、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于夹持的面料设计平台，包括操作台1，操作台1的顶端设置有支架18，支架18的顶端设置有滑动箱2，滑动箱2的内腔设置有移动组件，移动组件的底端安装有两个第一气缸3，两个第一气缸3的输出端设置有熨烫机4，支架18的后侧设置有固定箱10，固定箱10的内腔设置有滑动组件，固定箱10的前端开设有滑道13，滑道13的内腔可滑动的内嵌有两个滑板14，两个滑板14均与滑动组件连接，两个滑板14上均设置有固定组件，操作台1的底端四角均设置有支撑腿17，通过第二气缸5的输出端伸出，可使夹板6配合操作台1的顶端将面料夹紧固定在操作台1的顶端，通过滑动组件的设置，可使两个滑板14同时相对滑动，进而可方便根据不同面积的布料调节两个夹板6之间的距离，解决了现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际使用过程中灵活性有限的问题，通过第一气缸3的输出端伸出，可使熨烫机4的输出端与面料紧密接触，通过移动组件的设置，进而使熨烫机4在面料的上方滑动，可使熨烫机4对面料进行熨烫，进而实现了对面料的熨烫，避免面料出现褶皱影响使用。
本实施例中，每一个固定组件均包括有第二气缸5以及夹板6，两个第二气缸5均固定插接在滑板14的上，两个第二气缸5的输出端均延伸至滑板14的底端，夹板6设置在两个第二气缸5的输出端，通过第二气缸5的输出端伸出，可使夹板6配合操作台1的顶端将面料夹紧固定在操作台1的顶端。
本实施例中，移动组件包括有第一电机7、螺杆8以及滑块9，第一电机7设置在滑动箱2的右端，的一电机的输出端延伸至滑动箱2的内腔，螺杆8的一端通过轴承转动连接在滑动箱2的内腔左侧，螺杆8的另一端与第一电机7的输出端固定连接，滑块9螺接在螺杆8的外壁并与两个第一气缸3的顶端固定连接，滑块9的前后两侧分别与滑动箱2的内腔前后两侧紧密贴合，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆8旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆8旋转的时候，可使滑块9带动第一气缸3以及熨烫机4滑动，可使熨烫机4对面料进行熨烫，进而实现了对面料的熨烫，避免面料出现褶皱影响使用。
本实施例中，滑动组件包括有第二电机11、丝杆12以及限位组件，第二电机11设置在固定箱10的右端，第二电机11的输出端延伸至固定箱10的内腔，丝杆12的一端通过轴承转动连接在固定箱10的内腔左侧，丝杆12的另一端与第二电机11的输出端固定连接，限位组件设置在滑动箱2的内腔顶端并与两个滑板14固定连接，两个滑板14分别螺接在丝杆12的外壁左右两侧，启动第二电机11，使第二电机11带动丝杆12旋转，进而使丝杆12外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑板14在限位槽15与限位块16的限位作用下同时相对滑动，进而使两个第二气缸5分别带动两个夹板6同时向操作台1的顶端中部滑动，进而可实现对两个夹板6之间距离的调节，解决了现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际使用过程中灵活性有限的问题。
本实施例中，限位组件包括有限位槽15以及限位块16，限位槽15开设在固定箱10的内腔后侧，两个限位块16的一端均可滑动的内嵌在限位槽15的内腔，两个限位块16的另一端分别与两个滑板14固定连接，在限位槽15与限位块16之间的相互作用下，可防止丝杆12旋转的时候滑块9跟随丝杆12旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性，限位槽15的内腔与限位块16的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块16的一端始终保持内嵌在限位槽15的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，丝杆12外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆12旋转的时候其外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块9在限位槽15与限位块16的限位作用下同时相对滑动。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
通过第二气缸5的输出端伸出，可使夹板6配合操作台1的顶端将面料夹紧固定在操作台1的顶端，启动第二电机11，使第二电机11带动丝杆12旋转，进而使丝杆12外壁左右两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑板14在限位槽15与限位块16的限位作用下同时相对滑动，进而使两个第二气缸5分别带动两个夹板6同时向操作台1的顶端中部滑动，进而可实现对两个夹板6之间距离的调节，解决了现有技术的面料设计平台在实际的使用过程中不便于对不同大小的面料进行夹持固定，导致面料设计平台在实际使用过程中灵活性有限的问题，通过第一气缸3的输出端伸出，可使熨烫机4的输出端与面料紧密接触，启动第一电机7，使第一电机7带动螺杆8旋转，在螺杆8外壁螺纹旋转力的作用下，当螺杆8旋转的时候，可使滑块9带动第一气缸3以及熨烫机4滑动，可使熨烫机4对面料进行熨烫，进而实现了对面料的熨烫，避免面料出现褶皱影响使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种便于夹持的面料设计平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端设置有支架(18)，所述支架(18)的顶端设置有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)的内腔设置有移动组件，所述移动组件的底端安装有两个第一气缸(3)，两个所述第一气缸(3)的输出端设置有熨烫机(4)，所述支架(18)的后侧设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)的内腔设置有滑动组件，所述固定箱(10)的前端开设有滑道(13)，所述滑道(13)的内腔可滑动的内嵌有两个滑板(14)，两个所述滑板(14)均与滑动组件连接，两个所述滑板(14)上均设置有固定组件，所述操作台(1)的底端四角均设置有支撑腿(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的面料设计平台，其特征在于：每一个所述固定组件均包括有第二气缸(5)以及夹板(6)，两个所述第二气缸(5)均固定插接在滑板(14)的上，两个所述第二气缸(5)的输出端均延伸至滑板(14)的底端，所述夹板(6)设置在两个第二气缸(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持的面料设计平台，其特征在于：所述移动组件包括有第一电机(7)、螺杆(8)以及滑块(9)，所述第一电机(7)设置在滑动箱(2)的右端，所述的一电机的输出端延伸至滑动箱(2)的内腔，所述螺杆(8)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔左侧，所述螺杆(8)的另一端与第一电机(7)的输出端固定连接，所述滑块(9)螺接在螺杆(8)的外壁并与两个第一气缸(3)的顶端固定连接，所述滑块(9)的前后两侧分别与滑动箱(2)的内腔前后两侧紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹持的面料设计平台，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(11)、丝杆(12)以及限位组件，所述第二电机(11)设置在固定箱(10)的右端，所述第二电机(11)的输出端延伸至固定箱(10)的内腔，所述丝杆(12)的一端通过轴承转动连接在固定箱(10)的内腔左侧，所述丝杆(12)的另一端与第二电机(11)的输出端固定连接，所述限位组件设置在滑动箱(2)的内腔顶端并与两个滑板(14)固定连接，两个所述滑板(14)分别螺接在丝杆(12)的外壁左右两侧。
5.根据权利要求4所述的一种便于夹持的面料设计平台，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(15)以及限位块(16)，所述限位槽(15)开设在固定箱(10)的内腔后侧，两个所述限位块(16)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(15)的内腔，两个所述限位块(16)的另一端分别与两个滑板(14)固定连接，所述限位槽(15)的内腔与限位块(16)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求4所述的一种便于夹持的面料设计平台，其特征在于：所述丝杆(12)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
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