CN220363828U - 原油储罐自动切油切水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了原油储罐自动切油切水装置,包括安装在排水口处的排水口阀组和控制***,所述排水口连接有切水进口管道和原切水管道,所述切水进口管道和原切水管道上分别安装有切水装置进口阀和原切水管道进口阀;所述切水进口管道连接有切水罐,所述切水罐通过管道连接有周转泵的输入端,周转泵的输入端上连接有周转气动阀,所述周转泵的输出端连接有周转罐。该实用新型储罐设备是虹吸式排水管道的,实现自动回油控制,不需要人工干预;切水设备能在任何环境条件下(刮风下雨、严寒酷暑、白天黑夜)工作,连续切水,切水速度快,减少原油在罐中停留时间;切水设备现场施工简单,安装调试周期短。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,具体为原油储罐自动切油切水装置。
背景技术
在石油化工行业罐区的日常操作中,罐区油罐切水是必不可少的一项重要工作。原油在开采、运输、装卸过程中都会不可避免地带进水,需定期排放介质中的水分,达到生产要求;在炼油过程中,成品油也会因加工工艺的原因,不可避免地带水,必须切水后才能出厂销售。
近年来,石油化工企业主罐区轻质油储罐的切水基本已经实现自动化操作,但原油因为有其特殊性,目前主要还靠人工完成罐区原油储罐的切水工作;人工切水劳动强度大,切水带出的有毒气体会对人体造成一定的伤害,人工切水时,需要专人看管,而且见到介质时才知道排放干净,对环境有一定污染,也增加了污水净化成本,如果是易燃易爆的介质则存在一定安全风险;并且油罐切水的可靠性完全建立在操作工的责任心上,满足不了当今石油化工行业绿色、环保、安全排放的要求;随着技术的不断进步,迫切需要一种操作可靠的原油自动切水设备,以减轻工人劳动强度,避免有毒有害气体对人体造成伤害等,这就催生了对原油自动切水设备的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供原油储罐自动切油切水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:原油储罐自动切油切水装置,包括安装在排水口处的排水口阀组和控制***,所述排水口连接有切水进口管道和原切水管道,所述切水进口管道和原切水管道上分别安装有切水装置进口阀和原切水管道进口阀;
所述切水进口管道连接有切水罐,所述切水罐通过管道连接有周转泵的输入端,周转泵的输入端上连接有周转气动阀,所述周转泵的输出端连接有周转罐;
周转罐与切水罐之间通过管道连接,且周转罐与切水罐之间的管道上安装有回油手动闸阀和回油气动阀,所述周转罐的高位处和低位处出口管道上分别安装有高限手动闸阀和低限手动闸阀。
优选的,所述周转罐上安装液位控制器和温度表送器。
优选的,所述切水罐的低位出口管道与原切水管道相连接,且切水罐的低位出口管道上安装有切水出口气动开关阀和电磁流量计。
优选的,所述控制***由检测仪表、PLC及电气控制部分组成。
优选的,所述切水罐上安装有油水识别传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、遵照现有石化行业防爆规范设计,实现自动化,油中有水自动切,做到有效介质零排放,只排水不排油,独立完成切水工作;
2、储罐设备是虹吸式排水管道的,实现自动回油控制,不需要人工干预;
3、切水设备能在任何环境条件下(刮风下雨、严寒酷暑、白天黑夜)工作,连续切水,切水速度快,减少原油在罐中停留时间;
4、切水设备现场施工简单,安装调试周期短。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型控制流程图;
图3为本实用新型检测的油流程图;
图4为本实用新型检测自动切水控制逻辑图。
图中:1、排水口阀组;2、切水装置进口阀;3、原切水管道进口阀;4、切水出口气动开关阀;5、电磁流量计;6、切水罐;7、回油手动闸阀;8、回油气动阀;9、周转气动阀;10、周转泵;11、周转罐;12、液位控制器;13、温度表送器;14、高限手动闸阀;15、低限手动闸阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:原油储罐自动切油切水装置,包括安装在排水口处的排水口阀组1和控制***,排水口连接有切水进口管道和原切水管道,切水进口管道和原切水管道上分别安装有切水装置进口阀2和原切水管道进口阀3;
切水进口管道连接有切水罐6,切水罐6通过管道连接有周转泵10的输入端,周转泵10的输入端上连接有周转气动阀9,周转泵10的输出端连接有周转罐11;
周转罐11与切水罐6之间通过管道连接,且周转罐11与切水罐6之间的管道上安装有回油手动闸阀7和回油气动阀8,周转罐11的高位处和低位处出口管道上分别安装有高限手动闸阀14和低限手动闸阀15。
本实用新型中,周转罐11上安装液位控制器12和温度表送器13。
本实用新型中,切水罐6的低位出口管道与原切水管道相连接,且切水罐6的低位出口管道上安装有切水出口气动开关阀4和电磁流量计5。
本实用新型中,控制***由检测仪表、PLC及电气控制部分组成。
本实用新型中,切水罐6上安装有油水识别传感器。
本实用新型工作原理:罐区原油储罐的自动切水要长期、有效、稳定工作,必须解决以下两个现场的实际问题:
(1)传感器被污染而影响测量准确性;被测原油介质的黏稠、腐蚀等特性对传感器的测量精度影响极大;油水识别检测传感器受到介质污染,检测精度就会随之变化,易造成阀门误动作及跑油等恶性事故;本切水***中,检测传感器采用了矩阵式微电容射频巡检处理和介质温度补偿等先进技术,切水罐内的杂质、油泥会在切水过程中随水一起排出,不会在切水器内沉积,解决了传感器被污染的问题。
(2)回油问题;罐区油品介质储罐的切水口形式分两种:直排式切水口和虹吸式切水口;直排式切水口进到切水器的油能原路返回到油罐。对于采用虹吸切水管的储罐,储罐内的沉积水无法再次排放,自动切水撬装设备利用周转罐将滞留在切水管道或切水罐内的少量油品推回到储罐内,解决回油问题。
原油储罐自动切油切水装置的控制***由检测仪表、PLC及电气控制部分组成,在北方寒冷环境下,装置冬天需要加热,防止油品凝结,影响脱水效果,加热时,需控制好温度,切水完成后,切水罐底部是水,上部是油,采用蒸汽管对水进行加热,温度过高时,沸腾的水会产生蒸汽,对上部的油进行“汽提”,带走全部轻组分,剩下的重组分将会形成更多的油泥,甚至结焦;温度过高也容易在切水罐底部产生结晶盐,现场没有蒸汽时,可以用电伴热方式进行加热,如果罐区现场有90℃左右的热水,用热水加热最合适。
原油储罐自动切油切水装置中周转回油泵的扬程,要根据原油储罐的高度换算的大气压力和储罐切水口至切水撬装装置切水罐之间管道口径、长度等换算出的压力进行选择,周转泵的扬程压力要大于两者压力之和的1.3倍,以利于周转泵将回油罐内的介质通过切水罐输送回原油储罐。同时,周转泵在撬体上的安装需要做防噪处理,保证整个切水撬装装置的噪声控制在要求的80dB之下。
原油储罐自动切油切水装置控制***带有防爆触摸显示屏,在现场可直接观察到切水的工作状态,可直观显示切水过程、所有仪表运行参数和切水的流程状态,在现场可用遥控器直接调整工作参数,切水实现全自动,***运行后不需要人工干预,按预定程序完成切水工作。
自动切水控制逻辑:对于直排式切水口,切水罐上部安装的传感器判断检测到储罐流入的介质是水,且设定的沉降时间到,PLC发出信号驱动气动切水阀打开,***开始切水;切水过程中,如传感器检测到是油或到达了设置的最大切水时间,切水***发出信号驱动气动切水阀关闭,***停止切水,完成切水过程;自动切水控制逻辑如图4所示;检测为油流程如图3所示。
对于虹吸式切水口,撬体增加了周转罐,通过控制周转泵,利用周转罐将切水过程中进入脱水管道和二次切水罐内的油品送回到原油储罐内。为维持周转罐内气压平衡,确保储罐在超压或真空时不被破坏,且减少罐内介质损耗,周转罐上部安装一台阻火呼吸阀。
传感器检测到油,停止脱水后,启动回油***,先将脱水器上部和虹吸管中回油口的油存储在回油***中,原油储罐中的水再次进入切水罐,又开始切水;切水罐传感器再次检测到油,停止脱水,先将存储在回油***中的油打回原油储罐,腾空回油***,再将切水罐上部和虹吸管中的油存储在回油***中,油罐中的水再次进入切水罐,又开始切水,启动回油***后,还是检测不到水,说明原油储罐中的水已经脱完,然后,每2h(时间可根据现场实际情况设定或***自整定)控制周转泵启动一次回油***,检查原油储罐中是否有水。
现场自动切水撬装装置的控制***通过RS485与罐区集控中心的监控***进行数据交换。操作人员可远程监视现场的切水状况,也可以远程控制切水阀的开与关,同时也可根据需要,随时对各类参数、运行模式进行调整。当切水阀、切水PLC控制***、传感器、通信、失电等出现故障时,后台监控***能及时报警,提醒操作人员及时处理。
原油储罐自动切油切水装置在排水口安装了电磁流量计,将切水流量累积后发给后台计算机监控***,通过计算机软件对数据分析、运算可以获取更多原油生产管理的有价值信息。
切水罐上部安装两个传感器,采用二选二安全控制模式,只有在两个传感器均检测到是水时,***才会打开切水阀门,任何一个传感器检测到水中油含量超标时,立即关闭切水阀,切水撬装装置为故障安全型,任何故障***都会关闭阀门,停止切水并报警提示,保证***安全、可靠运行。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.原油储罐自动切油切水装置,其特征在于:包括安装在排水口处的排水口阀组(1)和控制***,所述排水口连接有切水进口管道和原切水管道,所述切水进口管道和原切水管道上分别安装有切水装置进口阀(2)和原切水管道进口阀(3);
所述切水进口管道连接有切水罐(6),所述切水罐(6)通过管道连接有周转泵(10)的输入端,周转泵(10)的输入端上连接有周转气动阀(9),所述周转泵(10)的输出端连接有周转罐(11);
周转罐(11)与切水罐(6)之间通过管道连接,且周转罐(11)与切水罐(6)之间的管道上安装有回油手动闸阀(7)和回油气动阀(8),所述周转罐(11)的高位处和低位处出口管道上分别安装有高限手动闸阀(14)和低限手动闸阀(15)。
2.根据权利要求1所述的原油储罐自动切油切水装置,其特征在于:所述周转罐(11)上安装液位控制器(12)和温度表送器(13)。
3.根据权利要求1所述的原油储罐自动切油切水装置,其特征在于:所述切水罐(6)的低位出口管道与原切水管道相连接,且切水罐(6)的低位出口管道上安装有切水出口气动开关阀(4)和电磁流量计(5)。
4.根据权利要求1所述的原油储罐自动切油切水装置,其特征在于:所述控制***由检测仪表、PLC及电气控制部分组成。
5.根据权利要求1所述的原油储罐自动切油切水装置,其特征在于:所述切水罐(6)上安装有油水识别传感器。
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