CN220363597U - 贴标装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种贴标装置，其属于贴标领域。包括：传送带；贴标机构设置两个，分别位于传送带传动方向的两侧；贴标机构包括支撑板，固定设于传送带一端，支撑板上端靠近传送带的一侧设有支撑轴，支撑轴靠近传送带的一侧设有辅助板，辅助板沿着传送带输送方向向靠近传送带的方向倾斜设置，辅助板上设有第一螺栓，第一螺栓对称设有两个，第一螺栓穿过辅助板与支撑轴螺纹连接，支撑轴底部沿着圆周方向等距分布有定位凸块；支撑轴底部设有一对夹持板，夹持板靠近支撑轴的一侧设有弧形槽，弧形槽底部设有与定位凸块配合的限位槽，定位凸块***限位槽。本申请的有益效果在于提供了一种贴标稳定，且适用不同尺寸的产品的贴标装置。

Description

贴标装置

技术领域

本申请涉及贴标领域，具体而言，涉及一种贴标装置。

背景技术

贴标机即贴标签装置，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。贴标装置包括有出标机构，标签纸收卷成捆并于出标机构中进行出标作业。贴标装置将附着于标签纸上的标签粘贴在产品上，以完成贴标工作。

装置的结构可参照中国专利文献：CN211443060U中所公开的一种贴标装置。

包括运输带、瓶体、推送装置和标带牵引装置，所述瓶体放置在运输带上，所述推送装置设置在运输带的左侧，所述标带牵引装置设置在运输带的右侧，所述推送装置和标带牵引装置均设置在支撑板上，所述推送装置包括第一气缸和推杆，所述推杆与第一气缸相连接，所述推杆的左端设置有左固定夹紧轮，所述推杆的右端设置有右固定夹紧轮。装置适用范围较窄，只适用于圆柱形产品。

本方案需要设计一种贴标装置，可对不同尺寸的产品进行稳定贴标。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种贴标装置，

包括：

传送带；

贴标机构，设置两个，分别位于传送带传动方向的两侧；

其特征在于，

贴标机构包括支撑板，固定设于传送带一端，支撑板上端靠近传送带的一侧设有支撑轴，支撑轴靠近传送带的一侧设有辅助板，辅助板沿着传送带输送方向向靠近传送带的方向倾斜设置，辅助板上设有第一螺栓，第一螺栓对称设有两个，第一螺栓穿过辅助板与支撑轴螺纹连接，支撑轴底部沿着圆周方向等距分布有定位凸块；

支撑轴底部设有一对夹持板，夹持板靠近支撑轴的一侧设有弧形槽，弧形槽底部设有与定位凸块配合的限位槽，定位凸块***限位槽，夹持板上设有第二螺栓，第二螺栓穿过夹持板，且第二螺栓螺与支撑板螺纹连接。

进一步地，支撑板上端转动连接有多个定位轴。

进一步地，支撑板远离传送带的一端固定有盛放盘，盛放盘固定有安装柱，安装柱上套有标签带，安装柱上还套有限位板，限位板设于标签带上侧，限位板上螺纹连接有旋钮，旋钮穿过限位板抵接安装柱。

进一步地，支撑板上且位于盛放盘靠近传送带的一端设有收卷筒，收卷筒底部设有动力电机，动力电机动力的输出端与收卷筒固定连接。

进一步地，定位轴还固定设于盛放盘远离收卷筒的一侧。

进一步地，支撑板上设有水平延伸的定位槽，定位槽位于支撑轴远离收卷筒的一侧，定位槽上设有横向滑动的第三螺栓，第三螺栓上套有刷子，且在第三螺栓另一端连接有螺母。

进一步地，支撑板上设有定位组件，定位组件位于支撑轴靠近收卷筒的一侧，定位组件包括两个摩擦轴和安装板，摩擦轴转动连接在安装板上，两个摩擦轴之间设有转动轴，转动轴与安装板转动连接。

进一步地，标签带抵接定位轴，标签带抵接转动轴和摩擦轴，标签带抵接辅助板远离支撑轴的一端。

进一步地，标签带一端黏贴有标签。

本申请的有益效果在于：提供了一种具有贴标稳定，且适用不同尺寸的产品的贴标装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是图1的贴标装置部放大图；

图3是图1的辅助板部放大图；

图4是图1的支撑轴部放大图；

图5是图2的夹持板部放大图；

图6是图1的定位组件部放大图。

附图标记：

11、传送带；12、贴标机构；13、支撑板；14、刷子；15、限位板；16、标签带；17、收卷筒；18、定位轴；19、辅助板；20、支撑轴；21、定位组件；22、夹持板；23、定位槽；24、第一螺栓；25、动力电机；26、旋钮；27、盛放盘；28、摩擦轴；29、定位凸块；30、限位槽；31、弧形槽；32、转动轴；33、第二螺栓；34、第三螺栓；35、安装柱；36、安装板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1到图2所示的贴标装置，包括：传送带11和贴标机构12；贴标机构12设置两个，分别位于传送带11传动方向的两侧。

贴标机构12包括支撑板13，固定设于传送带11一端，且上端转动连接有多个定位轴18，支撑板13远离传送带11的一端固定有盛放盘27，盛放盘27上固定有安装柱35，安装柱35上套有标签带16，安装柱35上套有限位板15，限位板15位于标签带16上端，限位板15上螺纹连接有旋钮26，旋钮26穿过限位板15抵接安装柱35。支撑板13上且位于盛放盘27靠近传送带11的一端设有收卷筒17，收卷筒17底部设有动力电机25，动力电机25动力的输出端与收卷筒17固定连接。

使用时，需要先将标签带16套在盛放盘27上的安装柱35外侧，然后再将限位板15套在安装柱35上，且位于标签带16的上端，并通过拧紧旋钮26来固定限位板15位置，进而限定标签带16位置，接着需要拉动标签带16依次绕过定位轴18，最终绕在收卷筒17上。

参照图2到图5所示的，支撑板13上端靠近传送带11的一侧设有支撑轴20，支撑轴20靠近传送带11的一侧设有辅助板19，辅助板19沿传送带11输送方向向靠近传送带11的方向倾斜设置，辅助板19上设有一对螺栓24，螺栓24穿过辅助板19与支撑轴20螺纹连接，支撑轴20底部沿着圆周方向等距分布有定位凸块29，支撑轴20底部设有一对夹持板22，夹持板22靠近支撑轴20的一侧设有弧形槽31，弧形槽31底部设有多个限位槽30，限位槽30沿着支撑轴20圆周方向均匀布设，定位凸块29***限位槽30，螺栓24位于夹持板22远离支撑轴20的一端，螺栓24穿过夹持板22与支撑板13螺纹连接。

支撑板13上设有水平延伸的定位槽23，定位槽23位于支撑轴20远离收卷筒17的一侧，螺栓24***定位槽23，螺栓24上设有刷子14，螺栓24穿过刷子14，且在刷子14远离定位槽23的一侧连接有螺母。

参照图1和图6所示的，支撑板13上设有定位组件21，定位组件21位于支撑轴20靠近收卷筒17的一侧，定位组件21包括两个摩擦轴28和安装板36，摩擦轴28转动连接在安装板36上，两个摩擦轴28之间设有转动轴32，转动轴32与安装板36转动连接。标签带16抵接定位轴18，标签带16抵接转动轴32和摩擦轴28，标签带16抵接辅助板19远离支撑轴20的一端，标签带16一端黏贴有标签。

设备运行时，启动动力电机25带动收卷筒17转动，进而使得标签带16被收卷，在标签带16滑动经过辅助板19远离支撑轴20的一端时，由于定位轴18上的标签带16和辅助板19上的标签带16成一个锐角，进而使得标签带16的标签靠近辅助板19远离支撑轴20的一端会部分脱离并伸出，而此时传送带11的产品会经过辅助板19远离支撑轴20的一端，标签脱离部分带有胶水会黏贴在产品的表面，随着产品不断的移动会经过刷子14,刷子14会按压标签的部分使得标签更加贴合。

还可以根据被贴标产品的尺寸不同调节支撑轴20底部位于限位槽30中的位置，进而调节辅助板19相对传送方向的夹角，进而适配产品的尺寸。具体的，通过转动两个夹持板22上的螺栓24使得两个夹持板22从支撑板13上脱离，接着调整好辅助板19的方向后再将两个夹持板22安装到支撑轴20的底部，通过支撑轴20底部的定位凸块29***到夹持板22上的限位槽30中来固定辅助板19的角度，并通过螺栓24将夹持板22固定在支撑板13上。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种贴标装置，包括：

传送带；

贴标机构，设置两个，分别位于所述传送带传动方向的两侧；

其特征在于，

所述贴标机构包括支撑板，固定设于所述传送带一端，所述支撑板上端靠近所述传送带的一侧设有支撑轴，所述支撑轴靠近所述传送带的一侧设有辅助板，所述辅助板沿着所述传送带输送方向向靠近所述传送带的方向倾斜设置，所述辅助板上设有第一螺栓，所述第一螺栓对称设有两个，所述第一螺栓穿过所述辅助板与所述支撑轴螺纹连接，所述支撑轴底部沿着圆周方向等距分布有定位凸块；

所述支撑轴底部设有一对夹持板，所述夹持板靠近所述支撑轴的一侧设有弧形槽，所述弧形槽底部设有与定位凸块配合的限位槽，所述定位凸块***所述限位槽，所述夹持板上设有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述夹持板，且所述第二螺栓与所述支撑板螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的贴标装置，其特征在于：所述支撑板上端转动连接有多个定位轴。

3.根据权利要求2所述的贴标装置，其特征在于：所述支撑板远离所述传送带的一端固定有盛放盘，所述盛放盘固定有安装柱，所述安装柱上套有标签带，所述安装柱上还套有限位板，所述限位板设于所述标签带上侧，所述限位板上螺纹连接有旋钮，所述旋钮穿过所述限位板抵接所述安装柱。

4.根据权利要求3所述的贴标装置，其特征在于：所述支撑板上且位于所述盛放盘靠近所述传送带的一端设有收卷筒，所述收卷筒底部设有动力电机，所述动力电机动力的输出端与所述收卷筒固定连接。

5.根据权利要求4所述的贴标装置，其特征在于：所述定位轴还固定设于所述盛放盘远离所述收卷筒的一侧。

6.根据权利要求5所述的贴标装置，其特征在于：所述支撑板上设有水平延伸的定位槽，所述定位槽位于所述支撑轴远离所述收卷筒的一侧，所述定位槽上设有横向滑动的第三螺栓，所述第三螺栓上套有刷子，且在所述第三螺栓另一端连接有螺母。

7.根据权利要求6所述的贴标装置，其特征在于：所述支撑板上设有定位组件，所述定位组件位于所述支撑轴靠近所述收卷筒的一侧，所述定位组件包括两个摩擦轴和安装板，所述摩擦轴转动连接在所述安装板上，两个所述摩擦轴之间设有转动轴，所述转动轴与所述安装板转动连接。

8.根据权利要求7所述的贴标装置，其特征在于：所述标签带抵接所述定位轴，所述标签带抵接所述转动轴和摩擦轴，所述标签带抵接所述辅助板远离所述支撑轴的一端。

9.根据权利要求3所述的贴标装置，其特征在于：所述标签带一端黏贴有标签。