CN220362941U - 一种塑料提手成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料模具技术领域，且公开了一种塑料提手成型模具，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台、支柱和顶板，所述工作台的底部固定连接有支柱，顶杆机构，所述顶杆机构包括伸缩机安装座，所述支柱上固定连接有伸缩机安装座，所述伸缩机安装座上固定连接有伸缩机，所述伸缩机上固定连接有顶杆板，所述顶杆板上固定连接顶杆，所述工作台上开设有顶杆槽，所述顶杆贯穿顶杆槽固定连接有下模具，下模具和上模具中的塑料提手成型后，通过伸缩机上升使顶板将下模具中成型的塑料提手顶出，方便进行脱模工作，把手方便将上模具与下模具连接和拆除，该方法通过简单的结构设计，操作简单，提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料提手成型模具。
背景技术
塑料提手广泛应用在日常生活中，在对塑料提手进行加工时，需要注塑成型模具，塑料提手在成型后容易卡在模具中，对成型的塑料提手不易取出，且取出较慢，导致工作效率较低，因此亟需一种塑料提手成型模具来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料提手成型模具，以解决上述背景技术中提出的塑料提手在成型后容易卡在模具中，对成型的塑料提手不易取出，且取出较慢，导致工作效率较低的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种塑料提手成型模具，包括工作台机构，所述工作台机构包括工作台、支柱和顶板，所述工作台的底部固定连接有支柱，顶杆机构，所述顶杆机构包括伸缩机安装座，所述支柱上固定连接有伸缩机安装座，所述伸缩机安装座上固定连接有伸缩机，所述伸缩机上固定连接有顶杆板，所述顶杆板上固定连接顶杆，所述工作台上开设有顶杆槽，所述顶杆贯穿顶杆槽固定连接有下模具，所述下模具上开设有安装槽，所述安装槽上活动连接有上模具，所述上模具上固定连接有注塑分管，所述注塑分管上固定连接有注塑总管，所述注塑分管和注塑总管固定连接在盖板内，所述盖板上固定连接有把手，且把手的数量为两个，下模具和上模具中的塑料提手成型后，通过伸缩机上升使顶板将下模具中成型的塑料提手顶出，方便进行脱模工作，把手方便将上模具与下模具连接和拆除，该方法通过简单的结构设计，操作简单，提高了装置的工作效率。
进一步的，所述工作台上固定连接有水箱，所述水箱上固定连接有进水管和出水管，下模具和上模具中的原料温度较高，成型速度较慢，通过水箱中灌入冷水，对下模具和上模具进行降温，使塑料提手成型更快，通过出水管排水和进水管进水，使水箱中的水保持低温，使水箱持续工作，提高了装置的工作效率和工作稳定性。
进一步的，所述顶杆的数量为多个，所述下模具和上模具的数量与顶杆相同，下模具和上模具的数量为多个，使一次性可以进行多个塑料提手的注塑成型工作，多个顶杆将多个成型的塑料提手的顶出，提高了装置的工作效率。
进一步的，所述顶板的形状与塑料提手底部贴合，成型的塑料提手底面较软，顶杆槽抵住塑料提手底部容易造成塑料提手底部凹陷，使其质量受损，顶板的形状与塑料提手底部贴合，扩大了接触面积，不易使塑料提手底部损坏，提高了装置工作的稳定性。
进一步的，所述上模具上固定连接有密封垫，上模具安装到下模具中与上模具可能存在缝隙，水箱中的水从缝隙进入导致塑料提手不能成型，密封垫能使下模具与上模具贴合紧密，防止水进入下模具和上模具中，提高了装置工作的稳定性。
进一步的，所述注塑总管上固定连接有注塑分管，所述注塑分管的数量与上模具相同，通过注塑总管加入原料使注塑总管将原料通过注塑分管加入到各个下模具和上模具中，使其注塑速度加快，提高了装置的工作效率。
本实用新型的技术效果和优点：
1.本实用新型通过设有水箱、进水管和出水管，下模具和上模具中的原料温度较高，成型速度较慢，通过水箱中灌入冷水，对下模具和上模具进行降温，使塑料提手成型更快，通过出水管排水和进水管进水，使水箱中的水保持低温，使水箱持续工作，提高了装置的工作效率和工作稳定性。
2.本实用新型通过设有密封垫，上模具安装到下模具中与上模具可能存在缝隙，水箱中的水从缝隙进入导致塑料提手不能成型，密封垫能使下模具与上模具贴合紧密，防止水进入下模具和上模具中，提高了装置工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图2为本实用新型的整体结构正视示意图。
图3为本实用新型的整体结构俯视示意图。
图4为本实用新型的盖板结构剖视示意图。
图5为本实用新型的盖板结构正视示意图。
附图标记为：100、工作台机构；110、工作台；111、支柱；200、顶杆机构；210、伸缩机安装座；211、伸缩机；212、顶杆板；213、顶杆；214、顶杆槽；215、顶板；216、下模具；217、安装槽；218、上模具；219、注塑分管；220、注塑总管；221、盖板；222、把手；223、密封垫；224、水箱；225、进水管；226、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
参照说明书附图中图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供了一种塑料提手成型模具，包括工作台机构100，工作台机构100包括工作台110、支柱111和顶板215，工作台110的底部固定连接有支柱111，顶杆机构200，顶杆机构200包括伸缩机安装座210，支柱111上固定连接有伸缩机安装座210，伸缩机安装座210上固定连接有伸缩机211，伸缩机211上固定连接有顶杆板212，顶杆板212上固定连接顶杆213，工作台110上开设有顶杆槽214，顶杆213贯穿顶杆槽214固定连接有下模具216，下模具216上开设有安装槽217，安装槽217上活动连接有上模具218，上模具218上固定连接有注塑分管219，注塑分管219上固定连接有注塑总管220，注塑分管219和注塑总管220固定连接在盖板221内，盖板221上固定连接有把手222，且把手222的数量为两个，顶杆213的数量为多个，下模具216和上模具218的数量与顶杆213相同，顶板215的形状与塑料提手底部贴合，注塑总管220上固定连接有注塑分管219，注塑分管219的数量与上模具218相同。
工作原理：通过握住把手222将盖板221上的上模具218与下模具216连接，通过注塑总管220中注入原料使原料从各个注塑分管219注入到下模具216和上模具218内，当下模具216和上模具218内的塑料提手成型后，通过把手222将盖板221拿出，伸缩机211升起使顶杆板212上的多个顶杆213上升，顶杆213上的顶板215抵住成型的塑料提手使塑料提手脱模，顶板215的形状与塑料提手底部贴合，不易损伤塑料提手底部，多个顶杆213和顶板215使多个成型的塑料提手脱模，提高工作效率。
实施例二：
参照说明书附图中图1、图3和图4，实施例二与实施例一的区别在于：工作台110上固定连接有水箱224，水箱224上固定连接有进水管225和出水管226，上模具218上固定连接有密封垫223。
工作原理：下模具216和上模具218中的原料温度较高，成型速度慢，水箱224中加入冷水使下模具216和上模具218降温，从而使原料降温，出水管226排出水箱224中温度上升的热水，进水管225加入冷水，使水箱224中水保持低温，加快塑料提手的成型速度，密封垫223防止水箱224中的水从下模具216和上模具218连接的缝隙进入下模具216和上模具218内。
Claims (6)
1.一种塑料提手成型模具，包括工作台机构(100)，所述工作台机构(100)包括工作台(110)、支柱(111)和顶板(215)，所述工作台(110)的底部固定连接有支柱(111)，其特征在于：
顶杆机构(200)，所述顶杆机构(200)包括伸缩机安装座(210)，所述支柱(111)上固定连接有伸缩机安装座(210)，所述伸缩机安装座(210)上固定连接有伸缩机(211)，所述伸缩机(211)上固定连接有顶杆板(212)，所述顶杆板(212)上固定连接顶杆(213)，所述工作台(110)上开设有顶杆槽(214)，所述顶杆(213)贯穿顶杆槽(214)固定连接有下模具(216)，所述下模具(216)上开设有安装槽(217)，所述安装槽(217)上活动连接有上模具(218)，所述上模具(218)上固定连接有注塑分管(219)，所述注塑分管(219)上固定连接有注塑总管(220)，所述注塑分管(219)和注塑总管(220)固定连接在盖板(221)内，所述盖板(221)上固定连接有把手(222)，且把手(222)的数量为两个。
2.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述工作台(110)上固定连接有水箱(224)，所述水箱(224)上固定连接有进水管(225)和出水管(226)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述顶杆(213)的数量为多个，所述下模具(216)和上模具(218)的数量与顶杆(213)相同。
4.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述顶板(215)的形状与塑料提手底部贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述上模具(218)上固定连接有密封垫(223)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料提手成型模具，其特征在于：所述注塑总管(220)上固定连接有注塑分管(219)，所述注塑分管(219)的数量与上模具(218)相同。
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