CN220355958U - 一种牦牛肉加工用杀菌风干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，包括箱体和隔板，所述风干腔内上下两侧分别活动连接有上盘和下盘，所述风干腔内设置有紫外线灯，所述风干腔内侧壁上分别设置有进风口和出风口，所述箱体上端固定连接有空气过滤器和吸附箱。采用上述技术方案制成了一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，通过在进风和出风处分别设置有空气过滤器和吸附箱，对进风和出风处均对气体进行处理，避免烘干箱内的腥膻气体直接排入空气中影响环境，通过将进风管和出风管分开设置，提高空气循环和交换效果，利用紫外线灯对风干腔进行杀菌消毒。
Description
技术领域
本实用新型涉及牦牛肉加工技术领域，特别涉及一种牦牛肉加工用杀菌风干装置。
背景技术
牦牛肉由于生长地区距离沿海及中部地区较远，所以为了方便运输，通常会将牦牛肉加工成肉干进行售卖，传统的牦牛肉风干是直接在室外晾晒并自然风干，但是效率较低加工周期较长，因此现有技术中出现了牦牛肉自动化的风干装置，例如授权公告号为CN215676243U的一种实用新型，公开了一种用于牦牛肉的风干装置，通过设置空气处理装置可以将进入风干箱内的空气进行处理，从而提高了口感以及保证了卫生标准，通过电机带动固定牦牛肉的固定装置转动，使牛肉在风干过程中，处理运动状态，从而保证了风干均匀，但是由于仅在风干箱的进风口处设置空气过滤结构，风干箱内的气体排出结构上并未设置，使得腥膻的气体直接排入空气中，降低工作环境空气质量，而且由于牦牛肉相较普通牛肉有更重的腥膻味，风干箱内的进风和出风处并未完全分开，容易使得风干箱排出的较为腥膻的气体再次直接进入到进风口处，风干箱内的空气难以快速循环，腥膻的气体仍然会残留在风干箱内，另外潮湿的气体容易滋生细菌，风干箱内缺少杀菌结构。为此，我们提出了一种牦牛肉加工用杀菌风干装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，包括箱体和隔板，所述隔板等间距固定连接在箱体内，所述隔板将箱体分为上下相邻的风干腔，所述箱体内活动连接有转轴，所述转轴贯穿风干腔设置，所述风干腔内上下两侧分别活动连接有上盘和下盘，其中所述下盘活动卡接在转轴上，所述上盘和下盘侧面上均设置有挂钩，所述风干腔内设置有紫外线灯，所述风干腔内侧壁上分别设置有进风口和出风口，所述箱体上端固定连接有空气过滤器和吸附箱，所述空气过滤器和吸附箱上分别设置有进风管和排风管，所述进风口依次通过进风支管和进风总管与空气过滤器连接，所述出风口依次通过排风支管和排风总管与吸附箱连接。
优选的，所述下盘上均匀设置有漏液孔，所述隔板上活动卡接有废液盒。
优选的，所述进风支管和排风支管上均设置有阀门。
优选的，每个所述风干腔内的转轴上均等间距设置有调节孔，所述下盘侧壁上设置有滑动腔，所述滑动腔内活动卡接有锁紧杆，所述锁紧杆一端插接在调节孔内且另一端设置有弹性件。
优选的，所述滑动腔上端设置有让位孔，所述让位孔内贯穿设置有解除杆，所述解除杆的底端与锁紧杆固定连接。
优选的，所述吸附箱内依次设置有滤网和活性炭板，所述吸附箱的内壁上设置有光触媒板。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种牦牛肉加工用杀菌风干装置通过在烘干腔的进风和出风处分别设置有空气过滤器和吸附箱，使得对风干箱的进风和出风处均对气体进行处理，避免烘干箱内的腥膻气体直接排入空气中影响环境，通过将进风管和出风管分开设置，避免出风管内刚排出的较为腥膻的气体再次通过进风管进入到烘干腔内，提高空气循环和交换效果，避免腥膻气体在烘干腔内长期停留影响牦牛肉干的味道，利用紫外线灯对风干腔进行杀菌消毒，避免潮湿环境滋生较多细菌，保证风干的卫生性，通过下盘与转轴的活动卡接结构，便于对上盘和下盘之间的距离进行调节，适应不同长度的肉干，提高装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的下盘的局部剖视图；
图3为本实用新型的箱体的立体结构示意图；
图4为本实用新型的吸附箱的正视剖视图。
图中：箱体1、隔板2、转轴3、上盘4、下盘5、挂钩6、紫外线灯7、漏液孔8、废液盒9、进风口10、出风口11、进风支管12、进风总管13、空气过滤器14、进风管15、排风支管16、排风总管17、吸附箱18、滤网181、活性炭板182、光触媒板183、排风管19、阀门20、风干腔21、调节孔22、滑动腔23、锁紧杆24、弹性件25、让位孔26、解除杆27。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4所示，本实用新型是一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，包括箱体1和隔板2，隔板2等间距固定连接在箱体1内，隔板2将箱体1分为上下相邻的风干腔21，隔板2至少设置有三个，上下相邻的风干腔21可提高装置的空间利用率，便于对多组牦牛肉干进行同时风干；
箱体1内活动连接有转轴3，转轴3贯穿风干腔21设置，风干腔21内上下两侧分别活动连接有上盘4和下盘5，上盘4和下盘5侧面上均设置有挂钩6，转轴3外接驱动装置，例如电机等，可带动转轴3旋转，上盘4和下盘5均与转轴3连接，使得转轴3可带动上盘4和下盘5同时旋转，上盘4和下盘5的挂钩6相对设置，可将肉干的两端分别挂接在上盘4和下盘5的挂钩6上，对肉干进行拉紧，然后利用转轴3旋转带动上盘4和下盘5旋转，使得牦牛肉干在风干腔21内旋转，提高风干的均匀度；
其中下盘5活动卡接在转轴3上，使得下盘5可在转轴3上上下调节距离，进而调节上盘4和下盘5之间的距离，适应不同长度的牦牛肉干，提高装置的适用范围；
每个风干腔21内的转轴3上均等间距设置有调节孔22，下盘5侧壁上设置有滑动腔23，滑动腔23内活动卡接有锁紧杆24，锁紧杆24一端插接在调节孔22内且另一端设置有弹性件25，如图2所示，在连接下盘5和转轴3时，首先上下移动下盘5，移动至合适位置后，使得锁紧杆24在弹性件25的作用下***到转轴3合适位置的调节孔22内，实现对下盘5位置的固定，弹性件25可为弹簧或者金属弹片等，不做具体限定；
滑动腔23上端设置有让位孔26，让位孔26内贯穿设置有解除杆27，解除杆27的底端与锁紧杆24固定连接，当需要解除锁紧杆24对下盘5位置的锁定时，可利用解除杆27向远离转轴3的位置拉动锁紧杆24，直至锁紧杆24离开调节孔22，即可实现对下盘5位置的锁定解除；
下盘5上均匀设置有漏液孔8，隔板2上活动卡接有废液盒9，在风干过程中，牦牛肉干上的血水等液体可能滴落至下盘5上，通过漏液孔8将液体导入至废液盒9内，避免废液污染风干腔21，便于风干过后将废液盒9直接取出倾倒；
风干腔21内设置有紫外线灯7，紫外线灯7外接电源和开关，利用紫外线灯7可对风干腔21内部进行杀菌消毒，降低细菌的滋生，提高牦牛肉干的卫生性和安全性；
风干腔21内侧壁上分别设置有进风口10和出风口11，进风口10可设置多个，进风口10将气体导入至风干腔21内，出风口11将气体导出风干腔21，便于气体快速流通；
箱体1上端固定连接有空气过滤器14和吸附箱18，空气过滤器14和吸附箱18上分别设置有进风管15和排风管19，进风口10依次通过进风支管12和进风总管13与空气过滤器14连接，出风口11依次通过排风支管16和排风总管17与吸附箱18连接，在进风总管13和排风总管17上可设置风机等，进风总管13和排风总管18分开设置，避免从排风总管18内排出的气体立刻通过进风总管13再次进入到风干腔21内，避免进风和排风处互相造成干扰，提高风干腔21内的空气流通和空气交换速率，空气过滤器14可对空气中的灰尘和部分细菌进行吸附和过滤，空气过滤器14为现有技术，此处直接引用，不做赘述；
吸附箱18内依次设置有滤网181和活性炭板182，吸附箱18的内壁上设置有光触媒板183，滤网181和活性炭板182可活动连接在吸附箱18内，吸附箱18上可铰接箱门，便于将滤网181和活性炭板182取出进行更换或者清理，光触媒板183可对排出的气体再次进行杀菌消毒；
进风支管12和排风支管16上均设置有阀门20，阀门20可对风干腔21进行单独的进风和排风调节，当某个风干腔21内并未放置牦牛肉干进行风干时，可将该风干腔21内的进风和出风处关闭。
在使用时，将肉干的两端分别挂接在上盘4和下盘5的挂钩6上，对肉干进行拉紧，下盘5可在转轴3上上下调节距离，进而调节上盘4和下盘5之间的距离，适应不同长度的牦牛肉干，利用空气过滤器14将过滤后的空气通过进风总管13和进风支管12导入至风干腔21内，通过排风总管17和排风支管16将风干腔21内的气体导入至吸附箱18内进行吸附过滤后导出，加快风干腔21内的气体交换和流通速率，通过转轴3带动上盘4和下盘5旋转，提高风干均匀度，利用紫外线灯7可对风干腔21内部进行杀菌消毒，降低细菌的滋生，提高牦牛肉干的卫生性和安全性，通过漏液孔8将液体导入至废液盒9内，避免废液污染风干腔21。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，包括箱体(1)和隔板(2)，其特征在于，所述隔板(2)等间距固定连接在箱体(1)内，所述隔板(2)将箱体(1)分为上下相邻的风干腔(21)，所述箱体(1)内活动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿风干腔(21)设置，所述风干腔(21)内上下两侧分别活动连接有上盘(4)和下盘(5)，其中所述下盘(5)活动卡接在转轴(3)上，所述上盘(4)和下盘(5)侧面上均设置有挂钩(6)，所述风干腔(21)内设置有紫外线灯(7)，所述风干腔(21)内侧壁上分别设置有进风口(10)和出风口(11)，所述箱体(1)上端固定连接有空气过滤器(14)和吸附箱(18)，所述空气过滤器(14)和吸附箱(18)上分别设置有进风管(15)和排风管(19)，所述进风口(10)依次通过进风支管(12)和进风总管(13)与空气过滤器(14)连接，所述出风口(11)依次通过排风支管(16)和排风总管(17)与吸附箱(18)连接。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，其特征在于，所述下盘(5)上均匀设置有漏液孔(8)，所述隔板(2)上活动卡接有废液盒(9)。
3.根据权利要求1所述的一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，其特征在于，所述进风支管(12)和排风支管(16)上均设置有阀门(20)。
4.根据权利要求1所述的一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，其特征在于，每个所述风干腔(21)内的转轴(3)上均等间距设置有调节孔(22)，所述下盘(5)侧壁上设置有滑动腔(23)，所述滑动腔(23)内活动卡接有锁紧杆(24)，所述锁紧杆(24)一端插接在调节孔(22)内且另一端设置有弹性件(25)。
5.根据权利要求4所述的一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，其特征在于，所述滑动腔(23)上端设置有让位孔(26)，所述让位孔(26)内贯穿设置有解除杆(27)，所述解除杆(27)的底端与锁紧杆(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种牦牛肉加工用杀菌风干装置，其特征在于，所述吸附箱(18)内依次设置有滤网(181)和活性炭板(182)，所述吸附箱(18)的内壁上设置有光触媒板(183)。
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