CN220354738U - 一种拼接式波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种拼接式波纹管。本实用新型提供的一种拼接式波纹管，解决了现有技术中波纹管拼接困难的技术问题。一种拼接式波纹管，包括首尾拼接的管体和将相邻两根所述管体拼接于一起的拼接组件；通过设置固定环，并且固定环为分体式结构，利用连接筒与固定环配合，可以方便地将相邻两根管体的限位法兰连接于一起，波纹管在拼装过程中仅需要旋转连接筒即可完成，拼接操作十分方便。

Description

一种拼接式波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其涉及一种拼接式波纹管。

背景技术

波纹管是指纵截面形状呈波纹形的管状结构，波纹管在使用时通常将多段波纹管通过法兰盘组装在一起，相邻两根波纹管通过法兰盘实现连接时，需要在法兰盘上穿设多个螺栓。

因此，现有技术中的波纹管在存在拼接困难的技术问题，另外，采用螺栓连接两根波纹管时，螺栓由于具有较小的横截面面积，两根波纹管连接处还存在容易产生应力的集中的技术问题。

发明内容

本实用新型提供的一种拼接式波纹管，解决了现有技术中波纹管拼接困难的技术问题。

解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：

一种拼接式波纹管，包括首尾拼接的管体和将相邻两根所述管体拼接于一起的拼接组件；

所述管体的端部设置有拼接部，所述拼接部远离所述管体的一端设置有限位法兰；

所述拼接组件包括密封圈，所述密封圈设置于相邻两个所述限位法兰之间；

所述拼接组件还包括连接筒，所述连接筒的其中一端设置有挡肩，所述连接筒的另一端设置有内连接螺纹，所述挡肩的内径不小于所述管体的最大直径；

所述拼接组件还包括套设于所述拼接部的固定环，所述固定环的外径大于所述管体的最大直径，设置于其中一根所述管体的固定环的两端分别与所述挡肩、所述限位法兰抵触，设置于另一根所述管体的固定环设置有与所述内连接螺纹配合的外连接螺纹，并且，该固定环的其中一端与所述限位法兰抵触；

所述固定环为分体式结构，所述固定环沿所述拼接部的直径方向插接于所述拼接部。

作为优选，所述限位法兰设置有定位柱，所述定位柱沿所述限位法兰的轴向设置，所述固定环设置有与所述定位柱配合的定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔。

作为优选，所述定位柱与所述限位法兰为一体式结构，所述定位柱沿所述限位法兰的圆周方向均匀设置。

作为优选，所述固定环包括第一环部和第二环部，所述第一环部设置有使所述第一环部沿所述拼接部的直径方向安装于所述拼接部的第一安装槽，所述第一安装槽的宽度不小于所述拼接部的直径。

作为优选，所述第二环部设置有使所述第二环部沿所述拼接部的直径安装于所述拼接部的第二安装槽，所述第二安装槽的宽度不小于所述拼接部的直径，所述第一环部设置有延伸部，所述延伸部抵触于所述第二环部远离所述限位法兰的一端。

作为优选，所述延伸部与所述第一环部为一体式结构，所述延伸部有两个，两个所述延伸部分别位于所述第一安装槽的两侧。

作为优选，所述第一环部设置有延伸至所述第二安装槽内的第一盖合部，所述第一盖合部沿所述第二环部的轴向延伸至所述第二安装槽内，所述第一环部与所述第一盖合部为一体式结构。

作为优选，所述第二环部设置有延伸至所述第一安装槽内的第二盖合部，所述第二盖合部沿所述第一环部的轴向延伸至所述第一安装槽内，所述第二盖合部与所述第二环部为一体式结构。

作为优选，所述挡肩与所述连接筒为一体式结构。

作为优选，所述管体与所述拼接部为一体式结构，所述拼接部与所述限位法兰为一体式结构。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置固定环，并且固定环为分体式结构，利用连接筒与固定环配合，可以方便地将相邻两根管体的限位法兰连接于一起，波纹管在拼装过程中仅需要旋转连接筒即可完成，拼接操作十分方便。

2、通过设置固定环，固定环与限位法兰为面接触，相邻两根管体连接后，固定环与限位法兰具有更大的接触面积，相邻两根管体的连接处不易产生应力集中。

3、通过设置密封圈，密封圈主要起到密封功能，使相邻两个限位法兰之间具有较好的密封性能。

附图说明

出于解释的目的，在以下附图中阐述了本实用新型技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本实用新型主题技术的概念模糊。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的轴测图。

图3为本实用新型的***图。

图4为管体的示意图。

图5为第一环部的示意图。

图6为第二环部的示意图。

图中：

1、管体，11、拼接部，12、限位法兰，121、定位柱。

2、拼接组件，21、密封圈。

22、连接筒，221、挡肩。

23、固定环，231、定位孔。

232、第一环部，2321、第一安装槽，2322、延伸部，2323、第一盖合部。

233、第二环部，2331、第二安装槽，2332、第二盖合部。

实施方式

下面示出的具体实施方案旨在作为本实用新型主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本实用新型主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本实用新型主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本实用新型主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。

参照图1至图6所示，一种拼接式波纹管，包括首尾拼接的管体1和将相邻两根所述管体1拼接于一起的拼接组件2；

所述管体1的端部设置有拼接部11，所述拼接部11远离所述管体1的一端设置有限位法兰12；

所述拼接组件2包括密封圈21，所述密封圈21设置于相邻两个所述限位法兰12之间；

所述拼接组件2还包括连接筒22，所述连接筒22的其中一端设置有挡肩221，所述连接筒22的另一端设置有内连接螺纹，所述挡肩221的内径不小于所述管体1的最大直径；

所述拼接组件2还包括套设于所述拼接部11的固定环23，所述固定环23的外径大于所述管体1的最大直径，设置于其中一根所述管体1的固定环23的两端分别与所述挡肩221、所述限位法兰12抵触，设置于另一根所述管体1的固定环23设置有与所述内连接螺纹配合的外连接螺纹，并且，该固定环23的其中一端与所述限位法兰12抵触；

所述固定环23为分体式结构，所述固定环23沿所述拼接部11的直径方向插接于所述拼接部11。

参照图1所示，相邻两根管体1拼接过程中，以安装于左侧管体1上的固定环23设置有连接外螺纹为例，安装于右侧管体1的固定环23上也可以设置连接外螺纹，以使固定环23具有较好的通用性，此时，连接筒22与安装于右侧管体1上的固定环23不接触，即连接筒22与安装于右侧管体1上的固定环23上的连接外螺纹没有配合关系。

实践中，两根管体1被放置到位后，将密封圈21粘接于右侧管体1上，再将连接筒22套设于右侧管体1上，并且，使右侧管体1上的拼接部11暴露于连接筒22外，然后，沿右侧管体1的直径方向将安装于右侧管体1上的固定环23安装于右侧管体1上；

再将安装于左侧管体1上的固定于环安装于左侧管体1上，最后，使套设于右侧管体1上的连接筒22向左滑动，直到外连接螺纹与内连接螺纹配合，旋转连接筒22即可将相邻两根管体1拼接。

连接筒22在旋转过程中，安装于左侧管体1上的固定环23不旋转， 此时，连接筒22向左运动，通过挡肩221将相邻两根管体1上的限位法兰12拉紧，从而实现将两根管体1拼接。

固定环23为分体式结构，类似于开合螺母的结构，从而使得固定环23可以沿拼接部11的直径方向安装于拼接部11。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，所述限位法兰12设置有定位柱121，所述定位柱121沿所述限位法兰12的轴向设置，所述固定环23设置有与所述定位柱121配合的定位孔231，所述定位柱121插接于所述定位孔231。

定位柱121的横截面形状可从圆形或多边形，定位柱121的设置可以限定固定环23的周向位置，旋转连接筒22时，固定环23不会相对于连接筒22一起旋转，从而使管体1易于拼接。

所述定位柱121与所述限位法兰12为一体式结构，所述定位柱121沿所述限位法兰12的圆周方向均匀设置。

参照图1至图6所示，在一些实施例中，所述固定环23包括第一环部232和第二环部233，所述第一环部232设置有使所述第一环部232沿所述拼接部11的直径方向安装于所述拼接部11的第一安装槽2321，所述第一安装槽2321的宽度不小于所述拼接部11的直径。

所述第二环部233设置有使所述第二环部233沿所述拼接部11的直径安装于所述拼接部11的第二安装槽2331，所述第二安装槽2331的宽度不小于所述拼接部11的直径，所述第一环部232设置有延伸部2322，所述延伸部2322抵触于所述第二环部233远离所述限位法兰12的一端。

所述延伸部2322与所述第一环部232为一体式结构，所述延伸部2322有两个，两个所述延伸部2322分别位于所述第一安装槽2321的两侧。

延伸部2322的设置主要用于通常第一环部232推动第二环部233移动，使第一环部232推动第二环部233向靠近限位法兰12的方向运动，以此将相邻两个限位法兰12拼接。

参照图3至图6所示，在一些实施例中，所述第一环部232设置有延伸至所述第二安装槽2331内的第一盖合部2323，所述第一盖合部2323沿所述第二环部233的轴向延伸至所述第二安装槽2331内，所述第一环部232与所述第一盖合部2323为一体式结构。

所述第二环部233设置有延伸至所述第一安装槽2321内的第二盖合部2332，所述第二盖合部2332沿所述第一环部232的轴向延伸至所述第一安装槽2321内，所述第二盖合部2332与所述第二环部233为一体式结构。

第一盖合部2323与第一环部232为一体式结构，第二盖合部2332与第二环部233为一体式结构，第一盖合部2323和第二盖合部2332的设置增大了外连接螺纹与内连接螺纹的旋合长度。

在一些实施例中，所述挡肩221与所述连接筒22为一体式结构。

所述管体1与所述拼接部11为一体式结构，所述拼接部11与所述限位法兰12为一体式结构。

以上对本实用新型主题技术方案以及相应的细节进行了介绍，可以理解的是，以上介绍仅是本实用新型主题技术方案的一些实施方案，其具体实施时也可以省去部分细节。

另外，在以上实用新型的一些实施方案中，多个实施方案存在组合实施的可能，各种组合方案限于篇幅不再一一列举。本领域技术人员在具体实施时可以根据需求自由结合实施上述实施方案，以获得更佳的应用体验。

本领域技术人员在实施本实用新型主题技术方案时，可以根据本实用新型的主题技术方案以及附图获得其它细节配置或附图，显而易见地，这些细节在不脱离本实用新型主题技术方案的前提下，这些细节仍属于本实用新型主题技术方案涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种拼接式波纹管，其特征在于：包括首尾拼接的管体（1）和将相邻两根所述管体（1）拼接于一起的拼接组件（2）；所述管体（1）的端部设置有拼接部（11），所述拼接部（11）远离所述管体（1）的一端设置有限位法兰（12）；

所述拼接组件（2）包括密封圈（21），所述密封圈（21）设置于相邻两个所述限位法兰（12）之间；所述拼接组件（2）还包括连接筒（22），所述连接筒（22）的其中一端设置有挡肩（221），所述连接筒（22）的另一端设置有内连接螺纹，所述挡肩（221）的内径不小于所述管体（1）的最大直径；所述拼接组件（2）还包括套设于所述拼接部（11）的固定环（23），所述固定环（23）的外径大于所述管体（1）的最大直径，设置于其中一根所述管体（1）的固定环（23）的两端分别与所述挡肩（221）、所述限位法兰（12）抵触，设置于另一根所述管体（1）的固定环（23）设置有与所述内连接螺纹配合的外连接螺纹，并且，该固定环（23）的其中一端与所述限位法兰（12）抵触；所述固定环（23）为分体式结构，所述固定环（23）沿所述拼接部（11）的直径方向插接于所述拼接部（11）。

2.根据权利要求1所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述限位法兰（12）设置有定位柱（121），所述定位柱（121）沿所述限位法兰（12）的轴向设置，所述固定环（23）设置有与所述定位柱（121）配合的定位孔（231），所述定位柱（121）插接于所述定位孔（231）。

3.根据权利要求2所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述定位柱（121）与所述限位法兰（12）为一体式结构，所述定位柱（121）沿所述限位法兰（12）的圆周方向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述固定环（23）包括第一环部（232）和第二环部（233），所述第一环部（232）设置有使所述第一环部（232）沿所述拼接部（11）的直径方向安装于所述拼接部（11）的第一安装槽（2321），所述第一安装槽（2321）的宽度不小于所述拼接部（11）的直径。

5.根据权利要求4所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述第二环部（233）设置有使所述第二环部（233）沿所述拼接部（11）的直径安装于所述拼接部（11）的第二安装槽（2331），所述第二安装槽（2331）的宽度不小于所述拼接部（11）的直径，所述第一环部（232）设置有延伸部（2322），所述延伸部（2322）抵触于所述第二环部（233）远离所述限位法兰（12）的一端。

6.根据权利要求5所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述延伸部（2322）与所述第一环部（232）为一体式结构，所述延伸部（2322）有两个，两个所述延伸部（2322）分别位于所述第一安装槽（2321）的两侧。

7.根据权利要求6所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述第一环部（232）设置有延伸至所述第二安装槽（2331）内的第一盖合部（2323），所述第一盖合部（2323）沿所述第二环部（233）的轴向延伸至所述第二安装槽（2331）内，所述第一环部（232）与所述第一盖合部（2323）为一体式结构。

8.根据权利要求7所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述第二环部（233）设置有延伸至所述第一安装槽（2321）内的第二盖合部（2332），所述第二盖合部（2332）沿所述第一环部（232）的轴向延伸至所述第一安装槽（2321）内，所述第二盖合部（2332）与所述第二环部（233）为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述挡肩（221）与所述连接筒（22）为一体式结构。

10.根据权利要求1所述的拼接式波纹管，其特征在于：所述管体（1）与所述拼接部（11）为一体式结构，所述拼接部（11）与所述限位法兰（12）为一体式结构。