CN220354535U - 耐腐蚀电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀电磁阀，包括电磁部件和阀体部件；电磁部件包括线圈组件和线圈包塑壳体；线圈组件包括线圈支架、铁芯组件和线圈；铁芯组件包括静铁芯、隔离套筒、动铁芯弹簧和动铁芯；线圈支架上设有凸台；动铁芯上设有弹簧安装槽，动铁芯上设有阀塞组件；阀体部件包括阀体和顶杆组件；阀体上设有进气通道、排气通道和出气通道；顶杆组件包括顶杆、密封塞、顶紧弹簧和底盖，在电磁阀通电时，密封塞与排气通道的一端相抵，用于封闭排气通道，使得进气通道与出气通道相连通。本实用新型的耐腐蚀电磁阀采用特定的结构，避免电磁阀使用时，阀体部件中的流体进入电磁部件中，腐蚀静铁芯、线圈等电磁组件，提高了电磁阀的使用寿命。

Description

耐腐蚀电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体涉及一种耐腐蚀电磁阀。

背景技术

电磁阀是一种用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于控制元件，用于控制执行器，并不限于液压、气动两种形式。它用于在工业控制***中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。它的工作原理是通过控制电磁铁的电流通断来控制阀芯的机械运动，从而闭合和启动不同的通气孔，达到控制流体进入机械元件的某些参数的目的。

常见的电磁阀中，普遍具有静铁芯和动铁芯等构件，电磁阀工作时是利用对励磁线圈施加电流，使静铁芯与动铁芯之间产生磁力，吸附动铁芯以朝向静铁芯的方向运动，动铁芯一端则通常装有阀门堵头，当动铁芯移动时，带动阀门堵头移动进而堵塞或不堵塞阀门，以控制阀门的开关。

动铁芯与电磁阀的内部框架之间存在间隙(方便动铁芯移动)，外部流体进入电磁阀时，可通过此间隙进入电磁阀的电磁部分与静铁芯、线圈等电磁组件直接接触；外部流体会腐蚀静铁芯、线圈等电磁组件，导致电磁阀损坏，影响电磁阀的使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种耐腐蚀电磁阀。本申请的耐腐蚀电磁阀采用特定的结构，可以使得电磁阀的电磁部分和阀体部分分开，避免外部流体进入电磁部分，腐蚀内部的电磁组件。

本申请的技术方案为：

耐腐蚀电磁阀，包括电磁部件和阀体部件；所述电磁部件包括线圈组件和设在线圈组件***的线圈包塑壳体；所述线圈组件包括线圈支架和设置在线圈支架上的铁芯组件，以及套设在铁芯组件***的线圈；所述铁芯组件包括依序设置的静铁芯、隔离套筒、动铁芯弹簧和动铁芯；所述线圈支架上设有用于固定静铁芯的凸台；所述隔离套筒的一端与凸台相抵靠，另一端固定于所述电磁部件和阀体部件之间并密封连接；所述动铁芯上靠近所述静铁芯的一端设有弹簧安装槽，所述动铁芯弹簧的一端与所述隔离套筒相抵，另一端位于所述弹簧安装槽中；所述动铁芯上远离所述静铁芯的一端设有阀塞组件；

所述阀体部件包括阀体和顶杆组件；所述阀体上依序设有进气通道、排气通道和出气通道，所述进气通道位于靠近电磁部件的一侧；电磁阀断电时，所述阀塞组件与所述进气通道的一端相抵，用于封闭进气通道；所述顶杆组件包括依序设置的顶杆、密封塞、顶紧弹簧和底盖，所述顶杆的杆脚与所述动铁芯相抵，所述底盖固定于所述阀体上；所述顶杆与密封塞在所述顶紧弹簧弹簧力的作用下能够随着所述动铁芯移动，在电磁阀通电时，所述密封塞与所述排气通道的一端相抵，用于封闭排气通道，使得进气通道与出气通道相连通。

与现有技术相比，本申请的耐腐蚀电磁阀采用特定的结构，在静铁芯与动铁芯之间设有隔离套筒，将电磁部件与阀体部件分离开，避免电磁阀使用时，阀体部件中的流体进入电磁部件中，腐蚀静铁芯、线圈等电磁组件，提高了电磁阀的使用寿命。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述阀体上设有手动杆组件，所述手动杆组件包括手动杆、支撑弹簧、卡簧和密封圈，所述手动杆靠近动铁芯的一端成锥面。采用此结构，在阀体上设置手动杆组件，当电磁阀断电时，可以手动按压手动杆，推开动铁芯，使得进气通道打开，实现手动开启电磁阀的作用。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述卡簧为U形结构。卡簧采用此结构，结构简单，易于加工制造，且安装较为方便。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述阀塞组件包括压环和密封垫。采用此结构，密封垫可以通过压环固定在动铁芯上。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述压环与所述动铁芯过盈配合。采用此结构，压环与动铁芯过盈配合时，安装操作较为方便，且连接的可靠性较高。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述线圈包塑壳体上设有线路板，所述线路板外设有罩壳，所述线圈包塑壳体和所述罩壳通过卡扣连接，所述线路板上设有插针。采用此结构，线圈包塑壳体和罩壳通过卡扣连接，使电磁阀外部结构具有足够强度的同时，又方便组合拆装。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述线圈包塑壳体与所述阀体通过连接件连接。采用这样的结构设计，结构简单，便于生产装配。

作为优化，前述的耐腐蚀电磁阀中，所述阀体的气口处设有密封件。采用此结构，在气口处设置密封件，可以起到加强电磁阀与其他元器件之间的连接密封性的作用；同时密封件能够更换，若发生损坏时，可以单独更换，方便高效。

附图说明

图1是本申请耐腐蚀电磁阀的结构示意图一；

图2是本申请耐腐蚀电磁阀的结构示意图二；

图3是本申请耐腐蚀电磁阀的整体截面图；

图4是本申请中阀体部件的结构示意图；

图5是图3中部分结构截面图。

附图中的标记为：1-电磁部件，11-线圈组件、111-线圈支架、112-线圈、113-凸台，12-线圈包塑壳体，13-铁芯组件、131-静铁芯、132-隔离套筒、133-动铁芯弹簧、134-动铁芯，14-线路板，15-罩壳，16-插针；2-阀体部件，21-阀体、211-进气通道、212-排气通道、213-出气通道，22-顶杆组件、221-顶杆、222-密封塞、223-顶紧弹簧、224-底盖，23-手动杆组件、231-手动杆、232-支撑弹簧、233-卡簧、234-密封圈；3-阀塞组件，31-压环，32-密封垫；4-连接件；5-密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

实施例(参见图1～图5)：

耐腐蚀电磁阀，包括电磁部件1和阀体部件2；所述电磁部件1包括线圈组件11和设在线圈组件11***的线圈包塑壳体12；所述线圈组件11包括线圈支架111和设置在线圈支架111上的铁芯组件3，以及套设在铁芯组件13***的线圈112；所述铁芯组件13包括依序设置的静铁芯131、隔离套筒132、动铁芯弹簧133和动铁芯134；所述线圈支架111上设有用于固定静铁芯131的凸台113；所述隔离套筒132的一端与凸台113相抵靠，另一端固定于所述电磁部件1和阀体部件2之间并密封连接；所述动铁芯134上靠近静铁芯131的一端设有弹簧安装槽，所述动铁芯弹簧133的一端与隔离套筒132相抵，另一端位于所述弹簧安装槽中；所述动铁芯134上远离所述静铁芯131的一端设有阀塞组件3；所述阀体部件2包括阀体21和顶杆组件22；所述阀体21上依序设有进气通道211、排气通道212和出气通道213，所述进气通道211位于靠近电磁部件1的一侧；电磁阀断电时，所述阀塞组件3与所述进气通道211的一端相抵，用于封闭进气通道211；所述顶杆组件22包括依序设置的顶杆221、密封塞222、顶紧弹簧223和底盖224，所述顶杆221的杆脚与动铁芯134相抵，所述底盖224固定于阀体21上；所述顶杆221与密封塞222在所述顶紧弹簧223弹簧力的作用下能够随着所述动铁芯134移动，在电磁阀通电时，所述密封塞222与所述排气通道212的一端相抵，用于封闭排气通道212，使得进气通道211与出气通道213相连通。

本实施例中，所述阀体21上设有手动杆组件23，所述手动杆组件23包括手动杆231、支撑弹簧232、卡簧233和密封圈234，所述手动杆231靠近动铁芯134的一端成锥面。在阀体21上设置手动杆组件23，当电磁阀断电时，可以手动按压手动杆231，推开动铁芯134，使得进气通道211打开，实现手动开启电磁阀的作用。

本实施例中，所述卡簧233为U形结构。卡簧233采用此结构，结构简单，制造时不需要开模，通过机加工即可得到，安装时，只需***阀体21上预留的安装孔中即可，操作方便快捷。

本实施例中，所述阀塞组件3包括压环31和密封垫32；所述压环31与所述动铁芯134过盈配合。这样设置，密封垫32可以通过压环31固定在动铁芯134上，且压环31与动铁芯134过盈配合，安装操作较为方便，连接的可靠性较高。

本实施例中，所述线圈包塑壳体12上设有线路板14，所述线路板14外设有罩壳15，所述线圈包塑壳体12和所述罩壳15通过卡扣连接，所述线路板上设有插针16。线圈包塑壳体12和罩壳15通过卡扣连接，使电磁阀外部结构具有足够强度的同时，又方便组合拆装。

本实施例中，所述线圈包塑壳体12与阀体21通过连接件4连接。

本实施例中，所述阀体21的气口处设有密封件5。在气口处设置密封件5，可以起到加强电磁阀与其他元器件之间的连接密封性的作用；同时密封件5能够更换，若发生损坏时，可以单独更换，方便高效。

本申请的电磁阀，在未通电时，动铁芯134在受动铁芯弹簧133弹簧力的作用下，封闭进气通道211，并对顶杆221施加推力，进而带动密封塞222远离排气通道212，使得出气通道213和排气通道212相连通，气动机械设备中的气体经过出气通道213再到排气通道212排出；通电时，动铁芯134在电磁力的作用下克服弹簧力向里移动，带动其上的阀塞组件3远离进气通道211，顶杆221和密封塞222在顶紧弹簧223弹簧力的作用下靠近并堵住排气通道212，使得进气通道211和出气通道213相连通，气体从进气通道211进入阀体21再从出气通道213中流入机械设备中。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (8)

1.耐腐蚀电磁阀，其特征在于：包括电磁部件(1)和阀体部件(2)；所述电磁部件(1)包括线圈组件(11)和设在线圈组件(11)***的线圈包塑壳体(12)；所述线圈组件(11)包括线圈支架(111)和设置在线圈支架(111)上的铁芯组件(13)，以及套设在铁芯组件(13)***的线圈(112)；所述铁芯组件(13)包括依序设置的静铁芯(131)、隔离套筒(132)、动铁芯弹簧(133)和动铁芯(134)；所述线圈支架(111)上设有用于固定静铁芯(131)的凸台(113)；所述隔离套筒(132)的一端与凸台(113)相抵靠，另一端固定于所述电磁部件(1)和阀体部件(2)之间并密封连接；所述动铁芯(134)上靠近所述静铁芯(131)的一端设有弹簧安装槽，所述动铁芯弹簧(133)的一端与所述隔离套筒(132)相抵，另一端位于所述弹簧安装槽中；所述动铁芯(134)上远离所述静铁芯(131)的一端设有阀塞组件(3)；

所述阀体部件(2)包括阀体(21)和顶杆组件(22)；所述阀体(21)上依序设有进气通道(211)、排气通道(212)和出气通道(213)，所述进气通道(211)位于靠近电磁部件(1)的一侧；电磁阀断电时，所述阀塞组件(3)与所述进气通道(211)的一端相抵，用于封闭进气通道(211)；所述顶杆组件(22)包括依序设置的顶杆(221)、密封塞(222)、顶紧弹簧(223)和底盖(224)，所述顶杆(221)的杆脚与所述动铁芯(134)相抵，所述底盖(224)固定于所述阀体(21)上；所述顶杆(221)与密封塞(222)在所述顶紧弹簧(223)弹簧力的作用下能够随着所述动铁芯(134)移动，在电磁阀通电时，所述密封塞(222)与所述排气通道(212)的一端相抵，用于封闭排气通道(212)，使得进气通道(211)与出气通道(213)相连通。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀电磁阀，其特征在于：所述阀体(21)上设有手动杆组件(23)，所述手动杆组件(23)包括手动杆(231)、支撑弹簧(232)、卡簧(233)和密封圈(234)，所述手动杆(231)靠近动铁芯(134)的一端成锥面。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀电磁阀，其特征在于：所述卡簧(233)为U形结构。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀电磁阀，所述阀塞组件(3)包括压环(31)和密封垫(32)。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀电磁阀，所述压环(31)与所述动铁芯(134)过盈配合。

6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的耐腐蚀电磁阀，其特征在于：所述线圈包塑壳体(12)上设有线路板(14)，所述线路板(14)外设有罩壳(15)，所述线圈包塑壳体(12)和所述罩壳(15)通过卡扣连接，所述线路板上设有插针(16)。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀电磁阀，其特征在于：所述线圈包塑壳体(12)与所述阀体(21)通过连接件(4)连接。

8.根据权利要求7所述的耐腐蚀电磁阀，其特征在于：所述阀体(21)的气口处设有密封件(5)。