CN220353287U - 一种装配式饰面板安装结构 - Google Patents

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杨巨全
张文献
任光强
潘航
祝岗
尤志强
杨健
陈国峰
崔福国
赵立佑
谢博
范丹岚
杨梓松
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Abstract

本申请涉及一种装配式饰面板安装结构,涉及基础墙面安装领域。本装置包括安装在基础墙面的多个纵龙骨和预装面板,纵龙骨的右侧设置有横龙骨,纵龙骨与横龙骨相贴合,横龙骨的右侧固定连接有多个固定板一,固定板一的顶部开设有卡槽一,卡槽一内腔的前后两侧均设置有啮齿一。本申请能够通过测量金属挂条和金属挂件之间间距,将固定板二贴合在固定板一的顶部,并使得卡槽一与卡块相卡合,通过螺栓二对固定板一与固定板二进行固定,将金属挂件与金属挂槽相卡合固定预装面板,即可达到调节金属挂件与金属挂条之间间距,进而调整预装面板的平整度,便于预装面板进行安装拼合的目的。

Description

一种装配式饰面板安装结构
技术领域
本申请涉及基础墙面安装的领域,尤其是涉及一种装配式面板安装结构。
背景技术
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式,装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。
为节省施工工期,目前部分墙面施工采用了装配式面板进行安装,装配式面板安装方式简单快速,工期相对较短,对环境的污染较小,但装配式面板在安装过程中会因为金属挂条和金属挂件之间间距不一致,导致预装面板在安装过程中平整度不一致无法进行拼合,进而需要对金属挂条和金属挂件进行更换,拆装金属挂条和金属挂件耗费时间长,影响了施工进程,因此需要一种装配式面板安装结构,可以在安装时对金属挂条和金属挂件之间间距进行调整,便于装配式面板的安装拼合。
实用新型内容
为了解决现有的技术问题,本申请提供一种装配式面板安装结构。
本申请提供的一种装配式面板安装结构,采用如下的技术方案:一种装配式面板安装结构,包括安装在基础墙面的多个纵龙骨和预装面板:纵龙骨的右侧设置有横龙骨,纵龙骨与横龙骨相贴合,横龙骨的右侧固定连接有多个固定板一,固定板一的顶部开设有卡槽一,卡槽一内腔的前后两侧均设置有啮齿一,固定板一的顶部开设有两个滑槽,固定板一的顶部贴合有固定板二,固定板二的顶部开设有两个开孔,固定板二的底部固定连接有卡块,卡块的前后两侧均设置有与啮齿一相啮合的啮齿二,固定板二的顶部贯穿设置有两个螺栓二,固定板一的底部设置有两个螺帽,两个螺栓二穿过开孔和滑槽并与螺帽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过测量金属挂条和金属挂件之间间距,将固定板二贴合在固定板一的顶部,并使得卡槽一与卡块相卡合,通过螺栓二对固定板一与固定板二进行固定,将金属挂件与金属挂槽相卡合固定预装面板,即可达到调节金属挂件与金属挂条之间间距,进而调整预装面板的平整度,便于预装面板进行安装拼合的目的。
优选的,纵龙骨的右侧设置有四个螺栓一,四个螺栓一均贯穿横龙骨并与纵龙骨螺纹连接。
优选的,固定板二的右侧固定连接有金属挂件,金属挂件的顶部开设有金属挂槽。
优选的,预装面板的左侧固定连接有多个固定板三,固定板三的左侧固定连接有金属挂条,金属挂条与金属挂槽相卡合。
通过采用上述技术方案,通过金属挂槽与金属挂条的设置,避免了固定板二与固定板三直接连接,便于使用者拆卸预装面板对横龙骨与固定板三之间间距进行调整,提高了预装面板安装的便捷性。
优选的,预装面板的前后两侧均开设有卡槽二。
优选的,预装面板的正面设置有美缝条,美缝条的前后两侧均固定连接有卡条,卡条与卡槽二相卡合。
通过采用上述技术方案,通过卡槽二、美缝条和卡条的配合使用,提高了预装面板之间安装的稳定性,使施工人员可以不需要在预装面板表面打入钉子进行加固,提高了预装面板的整体美观性。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、本实用新型通过测量金属挂条和金属挂件之间间距,将固定板二贴合在固定板一的顶部,并使得卡槽一与卡块相卡合,通过螺栓二对固定板一与固定板二进行固定,将金属挂件与金属挂槽相卡合固定预装面板,即可达到调节金属挂件与金属挂条之间间距,进而调整预装面板平整度的目的,便于预装面板进行安装拼合。
2、本实用新型通过金属挂槽与金属挂条的设置,避免了固定板二与固定板三直接连接,便于使用者拆卸预装面板对横龙骨与固定板三之间间距进行调整,提高了预装面板安装的便捷性。
3、本实用新型通过卡槽二、美缝条和卡条的配合使用,提高了预装面板之间安装的稳定性,使施工人员可以不需要在预装面板表面打入钉子进行加固,提高了预装面板的整体美观性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型结构立体示意图。
图2是本实用新型结构立体拆分示意图。
图3是本实用新型结构固定结构的立体拆分示意图。
图4是本实用新型结构正视拆分示意图。
附图标记说明:1、纵龙骨;2、横龙骨;3、螺栓一;4、固定板一;5、卡槽一;6、滑槽;7、固定板二;8、卡块;9、螺栓二;10、金属挂件;11、金属挂槽;12、预装面板;13、固定板三;14、金属挂条;15、卡槽二;16、美缝条;17、卡条。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例一:
结合图1-4,本申请实施例公开一种装配式面板安装结构,包括安装在基础墙面的多个纵龙骨1和预装面板12:预装面板12的左侧固定连接有多个固定板三13,固定板三13的左侧固定连接有金属挂条14,金属挂条14与金属挂槽11相卡合,通过金属挂槽11与金属挂条14的设置,避免了固定板二7与固定板三13直接连接,便于使用者拆卸预装面板12对横龙骨2与固定板三13之间间距进行调整,提高了预装面板12安装的便捷性,纵龙骨1的右侧设置有横龙骨2,纵龙骨1的右侧设置有四个螺栓一3,四个螺栓一3均贯穿横龙骨2并与纵龙骨1螺纹连接,纵龙骨1与横龙骨2相贴合,横龙骨2的右侧固定连接有多个固定板一4,固定板一4的顶部开设有卡槽一5,卡槽一5内腔的前后两侧均设置有啮齿一,固定板一4的顶部开设有两个滑槽6,固定板一4的顶部贴合有固定板二7,固定板二7的右侧固定连接有金属挂件10,金属挂件10的顶部开设有金属挂槽11,固定板二7的顶部开设有两个开孔,固定板二7的底部固定连接有卡块8,卡块8的前后两侧均设置有与啮齿一相啮合的啮齿二,固定板二7的顶部贯穿设置有两个螺栓二9,固定板一4的底部设置有两个螺帽,两个螺栓二9穿过开孔和滑槽6并与螺帽螺纹连接。
实施例二:
结合图1-4,预装面板12的前后两侧均开设有卡槽二15,预装面板12的正面设置有美缝条16,美缝条16的前后两侧均固定连接有卡条17,卡条17与卡槽二15相卡合,通过卡槽二15、美缝条16和卡条17的配合使用,提高了预装面板12之间安装的稳定性,使施工人员可以不需要在预装面板12表面打入钉子进行加固,提高了预装面板12的整体美观性。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过将多个纵龙骨1固定在基础墙面的表面,并通过螺栓一3将横龙骨2固定在纵龙骨1的右侧,通过测量金属挂条和金属挂件之间间距将固定板二7贴合在固定板一4的顶部,使得卡槽一5与卡块8相卡合进行初步固定,将螺栓二9穿过开孔与滑槽6和螺帽螺纹连接,进一步固定固定板一4与固定板二7,通过将金属挂条14与金属挂槽11相卡合,即可达到调节金属挂件10与金属挂条14之间间距,进而调整预装面板12平整度的目的,通过15、美缝条16、卡条17的设置,方便预装面板12进行拼合固定,加强了预装面板12之间拼合的稳定性。
综上所述:该装配式面板安装结构,通过测量金属挂条和金属挂件之间间距,将固定板二7贴合在固定板一4的顶部,并使得卡槽一5与卡块8相卡合,通过螺栓二9对固定板一4与固定板二7进行固定,将金属挂件10与金属挂槽11相卡合固定预装面板12,即可达到调节金属挂件10与金属挂条14之间间距,进而调整预装面板12平整度的目的,便于预装面板12进行安装拼合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:包括安装在基础墙面的多个纵龙骨(1)和预装面板(12):所述纵龙骨(1)的右侧设置有横龙骨(2),所述纵龙骨(1)与横龙骨(2)相贴合,所述横龙骨(2)的右侧固定连接有多个固定板一(4),所述固定板一(4)的顶部开设有卡槽一(5),所述卡槽一(5)内腔的前后两侧均设置有啮齿一,所述固定板一(4)的顶部开设有两个滑槽(6),所述固定板一(4)的顶部贴合有固定板二(7),所述固定板二(7)的顶部开设有两个开孔,所述固定板二(7)的底部固定连接有卡块(8),所述卡块(8)的前后两侧均设置有与啮齿一相啮合的啮齿二,所述固定板二(7)的顶部贯穿设置有两个螺栓二(9),所述固定板一(4)的底部设置有两个螺帽,两个螺栓二(9)穿过开孔和滑槽(6)并与螺帽螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:所述纵龙骨(1)的右侧设置有四个螺栓一(3),四个螺栓一(3)均贯穿横龙骨(2)并与纵龙骨(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:所述固定板二(7)的右侧固定连接有金属挂件(10),所述金属挂件(10)的顶部开设有金属挂槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:所述预装面板(12)的左侧固定连接有多个固定板三(13),所述固定板三(13)的左侧固定连接有金属挂条(14),所述金属挂条(14)与金属挂槽(11)相卡合。
5.根据权利要求4所述的一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:所述预装面板(12)的前后两侧均开设有卡槽二(15)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式饰面板安装结构,其特征在于:所述预装面板(12)的正面设置有美缝条(16),所述美缝条(16)的前后两侧均固定连接有卡条(17),所述卡条(17)与卡槽二(15)相卡合。
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