CN220347974U - 一种散热片加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种散热片加工用去毛刺装置，涉及散热片加工技术领域，包括工作台，所述工作台两端设置有送料机构，所述送料机构上设置有散热片本体，所述工作台上设置有打磨机构，通过第一电机和第二电机带动第一连接轴和第二连接轴转动，第一连接轴和第二连接轴带动第一打磨辊和第二打磨辊转动，通过第一传动带和第二传动带带动第一打磨板和第二打磨板转动，第一打磨板和第二打磨板分别对散热片本体上下表面进行打磨，第一打磨辊和第二打磨辊分别对散热片本体两侧面进行打磨，从而能够在一次打磨工作中完成对散热片本体上下表面以及两侧面的去毛刺操作，相较于传统去毛刺装置的效率更高，单次打磨的部位更多。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片加工技术领域，具体而言，涉及一种散热片加工用去毛刺装置。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性，要让PC各部件的工作温度保持在合理的范围内，除了保证PC工作环境的温度在合理范围内之外，还必须要对其进行散热处理，因此散热片在这方面发挥着不可替代的重要作用，在散热片生产过程中容易产生毛刺，因此需要通过去毛刺装置对其进行去毛刺操作。
但是现有的去毛刺装置在去毛刺时，通常只能对散热片单侧表面或者单侧面进行打磨，工作效率低下，因此我们对此做出改进，提出一种散热片加工用去毛刺装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热片加工用去毛刺装置，可以有效解决现有的去毛刺装置在去毛刺时，通常只能对散热片单侧表面或者单侧面进行打磨，工作效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种散热片加工用去毛刺装置，包括工作台，所述工作台两端设置有送料机构，所述送料机构上设置有散热片本体，所述工作台上设置有打磨机构。
作为优选，所述送料机构包括两个第一送料轴和第二送料轴，所述第一送料轴和第二送料轴分别与散热片本体上下表面相抵，所述第一送料轴和第二送料轴转动连接在工作台上。
作为优选，所述第一送料轴一端固定连接有从动齿轮，所述第二送料轴一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述驱动齿轮远离第二送料轴的一侧固定连接有第三连接轴。
作为优选，所述第三连接轴上固定套设有第五工字轴，所述工作台一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三连接轴固定连接，两个所述第五工字轴上活动套设有第三传动带。
作为优选，所述打磨机构包括安装架，所述安装架固定安装在工作台中部一侧，所述安装架上下两端分别转动连接有第一打磨板和第二打磨板，所述第一打磨板和第二打磨板分别与散热片上下表面相抵。
作为优选，所述第一打磨板和第二打磨板上分别固定套设有第三工字轴和第四工字轴，所述工作台内部两侧分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定连接有第一连接轴和第二连接轴。
作为优选，所述第一连接轴和第二连接轴轴身上分别固定连接有第一打磨辊和第二打磨辊，所述第一打磨辊和第二打磨辊分别与散热片本体侧面相抵。
作为优选，所述第一连接轴上端轴身上固定套设有第一工字轴，所述第一工字轴与第三工字轴之间通过第一传动带连接，所述第二连接轴下端轴身上固定套设有第二工字轴，所述第二工字轴与第四工字轴之间通过第二传动带连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置打磨机构，能够在一次打磨工作中完成对散热片本体上下表面以及两侧面的去毛刺操作，相较于传统去毛刺装置的效率更高，单次打磨的部位更多，工作时，通过第一电机和第二电机带动第一连接轴和第二连接轴转动，第一连接轴和第二连接轴带动第一打磨辊和第二打磨辊转动，通过第一传动带和第二传动带带动第一打磨板和第二打磨板转动，第一打磨板和第二打磨板分别对散热片本体上下表面进行打磨，第一打磨辊和第二打磨辊分别对散热片本体两侧面进行打磨，从而一次性去除散热片本体上下表面以及两侧的毛刺或凸起，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A-A剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B处结构放大图；
图5为本实用新型中打磨机构的立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、打磨机构；201、安装架；202、第一打磨板；203、第一打磨辊；204、第二打磨辊；205、第二打磨板；206、第一工字轴；207、第一传动带；208、第三工字轴；209、第二工字轴；210、第二传动带；211、第四工字轴；212、第一电机；213、第二电机；214、第一连接轴；215、第二连接轴；3、送料机构；301、第一送料轴；302、从动齿轮；303、第二送料轴；304、驱动齿轮；305、第三连接轴；306、第五工字轴；307、第三传动带；308、第三电机；4、散热片本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种散热片加工用去毛刺装置，包括工作台1，工作台1两端设置有送料机构3，送料机构3上设置有散热片本体4，工作台1上设置有打磨机构2。
如图1、图2、图4所示，本实用新型的另一实施例中，送料机构3包括两个第一送料轴301和第二送料轴303，第一送料轴301和第二送料轴303分别与散热片本体4上下表面相抵，第一送料轴301和第二送料轴303转动连接在工作台1上，第一送料轴301一端固定连接有从动齿轮302，第二送料轴303一端固定连接有驱动齿轮304，驱动齿轮304与从动齿轮302啮合，驱动齿轮304远离第二送料轴303的一侧固定连接有第三连接轴305，第三连接轴305上固定套设有第五工字轴306，工作台1一侧固定安装有第三电机308，第三电机308的输出端与第三连接轴305固定连接，两个第五工字轴306上活动套设有第三传动带307。
在本实施例中，送料机构3用于对散热片本体4进行限位和传送，使设备实现自动送料打磨，具体设置时可以根据散热片本体4的规格对应设置送料轴的数量和位置，本方案中，将散热片本体4一端置于一端的第一送料轴301和第二送料轴303之间，通过启动第三电机308带动第三连接轴305和第五工字轴306转动，通过第三传动带307带动两端的驱动齿轮304转动，通过驱动齿轮304与从动齿轮302之间的啮合连接，使得两端的从动齿轮302反向转动，驱动齿轮304和从动齿轮302带动第一送料轴301和第二送料轴303转动，将散热片本体4逐渐朝着靠近打磨机构2的方向移动。
如图1-图3、图5所示，本实用新型的另一实施例中，打磨机构2包括安装架201，安装架201固定安装在工作台1中部一侧，安装架201上下两端分别转动连接有第一打磨板202和第二打磨板205，第一打磨板202和第二打磨板205分别与散热片上下表面相抵，第一打磨板202和第二打磨板205上分别固定套设有第三工字轴208和第四工字轴211，工作台1内部两侧分别固定安装有第一电机212和第二电机213，第一电机212和第二电机213的输出端分别固定连接有第一连接轴214和第二连接轴215，第一连接轴214和第二连接轴215轴身上分别固定连接有第一打磨辊203和第二打磨辊204，第一打磨辊203和第二打磨辊204分别与散热片本体4侧面相抵，第一连接轴214上端轴身上固定套设有第一工字轴206，第一工字轴206与第三工字轴208之间通过第一传动带207连接，第二连接轴215下端轴身上固定套设有第二工字轴209，第二工字轴209与第四工字轴211之间通过第二传动带210连接。
可以理解，在本申请中，打磨机构2能够在一次打磨工作中完成对散热片本体4上下表面以及两侧面的去毛刺操作，相较于传统去毛刺装置的效率更高，单次打磨的部位更多，工作时，启动第一电机212和第二电机213带动第一连接轴214和第二连接轴215转动，第一连接轴214和第二连接轴215带动第一打磨辊203和第二打磨辊204转动，同时带动第一工字轴206和第二工字轴209转动，第一工字轴206和第二工字轴209通过第一传动带207和第二传动带210带动第三工字轴208和第四工字轴211转动，进而带动第一打磨板202和第二打磨板205转动，第一打磨板202和第二打磨板205分别对散热片本体4上下表面进行打磨，第一打磨辊203和第二打磨辊204分别对散热片本体4两侧面进行打磨，从而一次性去除散热片本体4上下表面以及两侧的毛刺或凸起，提高工作效率。
该一种散热片加工用去毛刺装置的工作原理：
使用时，将散热片本体4一端置于一端的第一送料轴301和第二送料轴303之间，通过启动第三电机308带动第三连接轴305和第五工字轴306转动，通过第三传动带307带动两端的驱动齿轮304转动，通过驱动齿轮304与从动齿轮302之间的啮合连接，使得两端的从动齿轮302反向转动，驱动齿轮304和从动齿轮302带动第一送料轴301和第二送料轴303转动，将散热片本体4逐渐朝着靠近打磨机构2的方向移动，随后启动第一电机212和第二电机213带动第一连接轴214和第二连接轴215转动，第一连接轴214和第二连接轴215带动第一打磨辊203和第二打磨辊204转动，同时带动第一工字轴206和第二工字轴209转动，第一工字轴206和第二工字轴209通过第一传动带207和第二传动带210带动第三工字轴208和第四工字轴211转动，进而带动第一打磨板202和第二打磨板205转动，第一打磨板202和第二打磨板205分别对散热片本体4上下表面进行打磨，第一打磨辊203和第二打磨辊204分别对散热片本体4两侧面进行打磨，从而一次性去除散热片本体4上下表面以及两侧的毛刺或凸起，提高工作效率。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (5)
1.一种散热片加工用去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)两端设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)上设置有散热片本体(4)，所述工作台(1)上设置有打磨机构(2)，所述打磨机构(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)固定安装在工作台(1)中部一侧，所述安装架(201)上下两端分别转动连接有第一打磨板(202)和第二打磨板(205)，所述第一打磨板(202)和第二打磨板(205)分别与散热片上下表面相抵，所述第一打磨板(202)和第二打磨板(205)上分别固定套设有第三工字轴(208)和第四工字轴(211)，所述工作台(1)内部两侧分别固定安装有第一电机(212)和第二电机(213)，所述第一电机(212)和第二电机(213)的输出端分别固定连接有第一连接轴(214)和第二连接轴(215)，所述第一连接轴(214)和第二连接轴(215)轴身上分别固定连接有第一打磨辊(203)和第二打磨辊(204)，所述第一打磨辊(203)和第二打磨辊(204)分别与散热片本体(4)侧面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述送料机构(3)包括两个第一送料轴(301)和第二送料轴(303)，所述第一送料轴(301)和第二送料轴(303)分别与散热片本体(4)上下表面相抵，所述第一送料轴(301)和第二送料轴(303)转动连接在工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种散热片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第一送料轴(301)一端固定连接有从动齿轮(302)，所述第二送料轴(303)一端固定连接有驱动齿轮(304)，所述驱动齿轮(304)与从动齿轮(302)啮合，所述驱动齿轮(304)远离第二送料轴(303)的一侧固定连接有第三连接轴(305)。
4.根据权利要求3所述的一种散热片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第三连接轴(305)上固定套设有第五工字轴(306)，所述工作台(1)一侧固定安装有第三电机(308)，所述第三电机(308)的输出端与第三连接轴(305)固定连接，两个所述第五工字轴(306)上活动套设有第三传动带(307)。
5.根据权利要求1所述的一种散热片加工用去毛刺装置，其特征在于：所述第一连接轴(214)上端轴身上固定套设有第一工字轴(206)，所述第一工字轴(206)与第三工字轴(208)之间通过第一传动带(207)连接，所述第二连接轴(215)下端轴身上固定套设有第二工字轴(209)，所述第二工字轴(209)与第四工字轴(211)之间通过第二传动带(210)连接。
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