CN220347365U - 用于引线框架生产的裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于引线框架生产的裁切设备，包括底座，底座的顶部设置有顶板，顶板的顶部设置有驱动装置，驱动装置的转动盘与顶板转动连接，转动盘的顶部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端穿设转动盘和顶板，并设置有切割装置，切割装置的安装板与电动伸缩杆的输出端连接，安装板的底部设置有切刀，通过转动盘和顶板之间的相对转动，能够更换切刀的切割方向，同时电动伸缩杆控制切刀的切割；底座上设置有固定装置，固定装置的底板通过丝杆传动控制滑动板对引线框架进行固定，底板表面设置的下刀口与底座的抽屉连通，下刀口在提供切刀的切割空间的同时，还能够将灰尘碎屑引入到抽屉中方便收集清理。

Description

用于引线框架生产的裁切设备

技术领域

本实用新型涉及引线框架裁生产技术领域，具体涉及用于引线框架生产的裁切设备。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

引线框架的生产过程中，需要通过裁切设备对整体的引线框架进行切割，例如公开号为CN217251970U的一种半导体引线框架专用裁切模具，包括上模和下模，所述上模下端左侧活动安装有竖切刀片，所述上模下端右侧活动安装有横切刀片，所述T型杆滑接于连接腔内，所述T型杆上端固定连接有第一弹簧，两组所述十字让位槽四周分别设有两组定位块。

但是这种切割设备为了保证不同的切割方向，在上部设置有两个相互垂直的切刀，当需要对引线框架更换切割方向时，需要将框架从固定装置上解除固定，然后再放置在另一个固定装置上进行切割，更换切割方向时增加了许多步骤；同时切刀切割产生的碎屑会进入到让位槽，碎屑积累会占用让位槽的空间，从而影响到切割的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的切割设备在更换切割方向步骤过于复杂，以及切割产生的碎屑难以清理的问题，而提出用于引线框架生产的裁切设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

用于引线框架生产的裁切设备，包括底座，底座的顶部设置有支撑板，支撑板的顶部连接有同一个顶板，其特征在于，顶板的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置包括：

转动盘，其与顶板可转动地连接，转动盘的圆周表面设置有两个挡块，顶板的圆周表面设置有限位块，限位块可与两个挡块接触；

电动伸缩杆，其输出端穿设转动盘和底板，电动伸缩杆的输出端设置有切割装置。

作为本实用新型进一步的方案：两个挡块的位置与转动盘中心连线形成的夹角为90度。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡块的形状为“L”形。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置包括：

安装板，其与电动伸缩杆的输出端连接，安装板的四角都设置有通孔，每个通孔都可滑动地连接有滑动柱，安装板的底部设置有切刀；

两个挤压杆，挤压杆与两个滑动柱的底部连接，两个挤压杆之间平行设置，挤压杆与安装板之间设置有挤压弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：滑动柱的顶部设置有限位帽，限位帽沿安装板方向上的投影面积大于所述通孔的面积。

作为本实用新型进一步的方案：底座的顶部设置有固定装置，所述固定装置包括：

底板，其顶部设置有丝杆和滑动杆，底板的表面设置有相互垂直的两道下刀口，下刀口的位置与切刀相适应；

两个移动板，其套设在丝杆和滑动杆表面，两个移动板相对的一面弹性连接有挤压板。

作为本实用新型进一步的方案：底座内部设置有抽屉，抽屉与下刀口连通。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的用于引线框架生产的裁切设备，通过设置了切割装置，切割装置在对引线框架进行下刀切割时，两侧的挤压杆能够先行接触引线框架进行固定，使切刀能够对引线框架进行更加平整的切割；

(2)本实用新型的用于引线框架生产的裁切设备，通过设置了驱动装置，驱动装置的转动盘能够带动切刀进行旋转，从而能够改变切刀对引线框架的切割方向，限位件设置使转动盘更方便地调整切刀；

(3)本实用新型的用于引线框架生产的裁切设备，通过设置了固定装置，固定装置通过丝杆控制两侧的挤压板对其进行固定，同时底板设置的下刀口在提供切刀切割空间的同时，也能够让灰尘碎屑随下刀口进入到底座的抽屉中，方便灰尘碎屑的清理避免影响到切割的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型用于引线框架生产的裁切设备的正视图；

图2是本实用新型用于引线框架生产的裁切设备的局部放大图；

图3是本实用新型用于引线框架生产的裁切设备的侧视图；

图4是本实用新型用于引线框架生产的裁切设备的俯视图；

图5是本实用新型固定装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、驱动装置；41、转动盘；42、电动伸缩杆；43、限位块；44、挡块；5、切割装置；51、安装板；52、切刀；53、导向柱；54、挤压弹簧；55、限位帽；56、挤压杆；6、固定装置；61、底板；62、固定板；63、移动板；64、挤压板；65、电机；66、丝杆；67、固定弹簧；68、下刀口；69、滑动杆；7、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为用于引线框架生产的裁切设备，包括底座1，底座1的顶部连接有两个方形的支撑板2，两个支撑板2远离底座1的一侧连接有同一个圆形顶板3，顶板3的顶部可转动地连接有驱动装置4，驱动装置4的转动盘41与圆形顶板3之间可转动地连接，转动盘41的顶部设置有电动伸缩杆42，电动伸缩杆42的输出端穿设转动盘41的顶板3的轴向中心，顶板3的圆周表面固定连接有两个挡块44，两个挡块44与顶板3轴向中心的连线夹角为90度，转动盘41的圆周表面固定连接有限位块43，在顶板3与转动盘41发生相对转动的过程中，限位块43能够与挡块44的表面接触，电动伸缩杆42的输出端连接有切割装置5，切割装置5的安装板51与电动伸缩杆42的输出端固定连接，安装板51的底部设置有切刀52，安装板51的四角各设置有通孔，安装板51的每个通孔都可滑动地连接有导向柱53，安装板51的底部设置有两个挤压杆56，挤压杆56与两个导向柱53的底部连接，两个挤压杆56平行设置，挤压杆56与安装板51之间设置有挤压弹簧54，挤压弹簧54套设在导向柱53的表面，导向柱53的顶部设置有限位帽55。

当实用新型的这种裁切设备对引线框架进行切割时，通过旋转转动盘41，转动盘41能够通过电动伸缩杆42的输出端带动安装板51进行转动，从而能够对切刀52的切割方向进行转动，转动盘41与顶板3的圆周表面设置有限位块43与挡块44，当转动盘41与顶板3之间无法进行相对转动时说明已经切刀52已经到达切割位置；当切割装置5进行切割时，电动伸缩杆42的输出端开始向下方延伸，输出端带动切刀52向下方的引线框架靠近，在切刀52靠近引线框架之前，两侧的挤压杆56会先行接触到引线框架的表面，随着电动伸缩杆42输出端的持续延伸，挤压杆56之间的挤压弹簧54进行压缩，导向柱53在安装板51内部滑动，同时挤压杆56对引线框架进行挤压从而进行固定，使切刀52能够对引线框架进行更平整的切割。

其中，限位帽55沿安装板51方向上的投影面积大于通孔的面积，使导向柱53的滑动不会脱离安装板51；挡块44的形状呈“L”形，使顶板3与转动盘41在旋转过程中，挡块44与转动盘41之间没有摩擦力，从而不会影响到转动盘41的转动。

底座1的顶部设置有固定装置6，固定装置6位于切割装置5的正下方，固定装置6的底板61设置在底座1的顶部，底板61的两侧都固定连接有固定板62，一侧固定板62的表面设置有电机65，电机65的输出端穿设固定板62，电机65的输出端固定连接有丝杆66，丝杆66远离电机65的一端与另一侧固定板62可转动地连接，两侧固定板62之间设置有滑动杆69，滑动杆69的位置与丝杆66关于底板61的中心对称设置，两侧固定板62之间设置有两个移动板63，丝杆66和滑动杆69穿设两个移动板63，丝杆66和滑动杆69通过螺纹连接，丝杆66转动时能够带动两侧移动板63往相反的方向运动，两侧移动板63相对的一面都设置有固定弹簧67，固定弹簧67连接移动板63的另一端连接有挤压板64固定板62的中心位置设置有相互垂直的两道下刀口68，下刀口68的位置与上方切割装置5的切刀52所对应，底座1设置有抽屉7，抽屉7的空腔与下刀口68连通。

当固定装置6对引线框架进行固定时，将引线框架放置在底板61的顶部，然后电机65运行，电机65带动丝杆66旋转，从而带动两侧的移动板63相互靠近，直到挤压板64接触引线框架，固定弹簧67被压缩使引线框架被挤压板64固定在底板61的顶部，然后切割装置5的切刀52进行切割，切刀52切割引线框架后进入到下刀口68，下刀口68给切刀52提供了移动空间，同时切刀52能够将切割后的碎屑残渣通过下刀口68带入到底座1的抽屉7中。

本实用新型的工作原理：本实用新型的用于引线框架生产的裁切设备，通过设置了切割装置5，切割装置5在对引线框架进行下刀切割时，两侧的挤压杆56能够先行接触引线框架进行固定，使切刀52能够对引线框架进行更加平整的切割；通过设置了驱动装置4，驱动装置4的转动盘41能够带动切割装置5进行旋转，从而能够改变切刀52对引线框架的切割方向，限位块43与挡块44的设置更方便了转动盘41对切刀52的调整；通过设置了固定装置6，固定装置6通过丝杆66控制两侧的挤压板64对其进行固定，同时底板61设置的下刀口68在提供切刀52切割空间的同时，也能够让灰尘碎屑随下刀口68进入到底座1的抽屉7中，方便灰尘碎屑的清理避免影响到切割的工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.用于引线框架生产的裁切设备，包括底座(1)，底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部连接有同一个顶板(3)，其特征在于，顶板(3)的顶部设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)包括：

转动盘(41)，其与顶板(3)可转动地连接，转动盘(41)的圆周表面设置有两个挡块(44)，顶板(3)的圆周表面设置有限位块(43)，限位块(43)可与两个挡块(44)接触；

电动伸缩杆(42)，其输出端穿设转动盘(41)和顶板(3)，电动伸缩杆(42)的输出端设置有切割装置(5)。

2.根据权利要求1所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，两个挡块(44)的位置与转动盘(41)中心连线形成的夹角为90度。

3.根据权利要求1所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，所述挡块(44)的形状为“L”形。

4.根据权利要求1所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，所述切割装置(5)包括：

安装板(51)，其与电动伸缩杆(42)的输出端连接，安装板(51)的四角都设置有通孔，每个通孔都可滑动地连接有导向柱(53)，安装板(51)的底部设置有切刀(52)；

两个挤压杆(56)，挤压杆(56)与两个导向柱(53)的底部连接，两个挤压杆(56)之间平行设置，挤压杆(56)与安装板(51)之间设置有挤压弹簧(54)。

5.根据权利要求4所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，导向柱(53)的顶部设置有限位帽(55)，限位帽(55)沿安装板(51)方向上的投影面积大于所述通孔的面积。

6.根据权利要求1所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，底座(1)的顶部设置有固定装置(6)，所述固定装置(6)包括：

底板(61)，其顶部设置有丝杆(66)和滑动杆(69)，底板(61)的表面设置有相互垂直的两道下刀口(68)，下刀口(68)的位置与切刀(52)相适应；

两个移动板(63)，其套设在丝杆(66)和滑动杆(69)表面，两个移动板(63)相对的一面弹性连接有挤压板(64)。

7.根据权利要求6所述的用于引线框架生产的裁切设备,其特征在于，底座(1)内部设置有抽屉(7)，抽屉(7)与下刀口(68)连通。