CN220347217U - 一种铝型材自动打孔机 - Google Patents
一种铝型材自动打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220347217U CN220347217U CN202322085561.3U CN202322085561U CN220347217U CN 220347217 U CN220347217 U CN 220347217U CN 202322085561 U CN202322085561 U CN 202322085561U CN 220347217 U CN220347217 U CN 220347217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- box
- box body
- motor
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 16
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及打孔机技术领域,尤其是一种铝型材自动打孔机,包括箱体和挡板,所述箱体内部设有定距移动装置,所述定距移动装置包括第直杆和第一电机,所述直杆与箱体内表面固定相连,所述支撑板一端与箱体内表面固定相连,所述不完全齿轮与齿条板表面相啮合,所述齿条板两端与箱体内表面卡设的滑道滑动卡接,该铝型材自动打孔机,通过夹持装置和定距移动装置的配合,第一电机带动不完全齿轮转动,使不完全齿轮可以带动齿条板带动铝型材进行运动,不完全齿轮转动到一定角度后不再与齿条板啮合,使齿条板的移动距离固定,通过夹持装置可以对铝型材进行稳定的夹持,同时定距移动装置可以对铝型材进行定距的移动,保证了打孔的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域,具体为一种铝型材自动打孔机。
背景技术
自动打孔机由电机带动在金属材料上加工出孔的自动化设备。有自动钻孔机、自动扩孔机、自动铣孔机几种。自动打孔机由加工工作台,控制电脑,旋转电机,振动电机,加工工具头,气动装置,自动转盘,固定夹具等组成。
例如授权公告号“CN211966027U”名为一种自动打孔机,通过输送装置等机构,可以减少人工扶钢材打孔造成一定误差,又可以减少打孔产生的有害物质过多直接影响操作人员的身心。该装置通过刻度区可以对打孔时移动的位置距离进行固定,使该装置可以在距离相同的位置进行打孔,但该装置通过输送辊对铝型材进行运送,但该装置缺少对铝型材进行固定的装置,可能会导致在输送辊运送的过程中产生晃动,在该装置有矫正块的前提下,可能会因为铝型材的大小不同导致中间会出现缝隙的情况,导致该装置打孔时可能会导致打孔的效果得不到保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置的打孔效果得不到保证的问题,而提出的一种铝型材自动打孔机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种铝型材自动打孔机,包括箱体和挡板,所述箱体内部设有定距移动装置,所述定距移动装置包括第直杆和第一电机,所述直杆与箱体内表面固定相连,所述直杆表面通过支架固定相连有第一电机,所述第一电机的输出轴通过减速箱与不完全齿轮固定相连,所述第一电机的输出轴通过轴承与支撑板表面转动相连,所述支撑板一端与箱体内表面固定相连,所述不完全齿轮与齿条板表面相啮合,所述齿条板两端与箱体内表面卡设的滑道滑动卡接。
优选的,所述箱体内表面固定相连有挡板,所述挡板表面开设有滑道。
优选的,所述箱体内部设有夹持装置,所述夹持装置包括移动箱和液压缸,所述移动箱通过表面突出部分与挡板表面开设的滑道滑动卡接,所述移动箱内表面固定相连有液压缸,所述液压缸的伸缩端与梯形块表面固定相连,所述梯形块与固定板表面开设的滑道滑动卡接,所述固定板与移动箱内表面固定相连,所述移动箱表面通过转轴与两组夹板活动相连,两侧所述夹板表面均固定相连有夹头,所述固定板一端贯穿移动箱表面。
优选的,所述齿条板表面与移动箱表面固定相连,所述箱体表面开设有进料口和出料口,所述箱体表面设有拉门。
优选的,所述箱体内表面固定相连有固定箱,所述固定箱内表面与第二液压缸固定相连,所述第二液压缸的伸缩端固定相连有打孔箱。
优选的,所述打孔箱与固定箱内表面滑动卡接,所述打孔箱内表面固定相连有第二电机,所述第二电机的输出轴通过减速箱与钻头固定相连。
本实用新型提出的一种铝型材自动打孔机,有益效果在于:通过夹持装置和定距移动装置的配合,将铝型材通过进料口放置到两侧夹头之间,液压缸的伸缩端伸长带动梯形块运动,梯形块运动带动两侧的夹板顶起,使两侧的夹板转动带动两侧的夹头将铝型材夹紧,第二液压缸的伸缩端伸长带动打孔箱向下运动,第二电机的输出轴转动带动钻头转动,对铝型材进行打孔加工,当加工完成后,需要对铝型材进行多次打孔时,第一电机带动不完全齿轮转动,使不完全齿轮可以带动齿条板带动铝型材进行运动,不完全齿轮转动到一定角度后不再与齿条板啮合,使齿条板的移动距离固定,同时钻头对铝型材的作用力使由上至下,所以不会使齿条板的位置移动,通过夹持装置可以对铝型材进行稳定的夹持,可以对不同大小的铝型材进行固定,同时定距移动装置可以对铝型材进行定距的移动,保证了打孔的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视图;
图3为图1的侧视局部剖视图;
图4为图1中夹持装置的侧视剖视图;
图5为图1中夹持装置的正视剖视图。
图中:1、箱体,2、固定箱,3、钻头,4、夹持装置,401、移动箱,402、夹板,403、液压缸,404、梯形块,405、固定板,406、夹头,5、第二液压缸,6、第二电机,7、打孔箱,8、定距移动装置,801、直杆,802、支撑板,803、不完全齿轮,804、齿条板,805、第一电机,9、挡板,10、出料口,11、进料口,12、拉门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-5:本实施例中,一种铝型材自动打孔机,包括箱体1和挡板9,箱体1内部设有定距移动装置8,定距移动装置8包括第直杆801和第一电机805,直杆801与箱体1内表面固定相连,固定直杆801的位置,使直杆801可以稳定,直杆801表面通过支架固定相连有第一电机805,固定第一电机805的位置,第一电机805根据实际需求,满足工作需要即可,第一电机805的输出轴通过减速箱与不完全齿轮803固定相连,第一电机805可以通过减速箱带动不完全齿轮803转动,不完全齿轮803可以更换不同齿数的齿轮,使铝型材可以一次移动不同的距离,第一电机805的输出轴通过轴承与支撑板802表面转动相连,支撑板802可以更加稳定第一电机805的输出轴转动,支撑板802一端与箱体1内表面固定相连,固定支撑板802的位置,不完全齿轮803与齿条板804表面相啮合,齿条板804两端与箱体1内表面卡设的滑道滑动卡接,固定齿条板804的运动轨道,箱体1内表面固定相连有挡板9,挡板9表面开设有滑道,固定挡板9的位置,使挡板9可以对移动箱401起到固定的作用。
参照附图1-5:箱体1内部设有夹持装置4,夹持装置4包括移动箱401和液压缸403,移动箱401通过表面突出部分与挡板9表面开设的滑道滑动卡接,固定移动箱401的运动轨道,移动箱401内表面固定相连有液压缸403,固定液压缸403的位置,液压缸403根据实际需求,满足工作需要即可,液压缸403的伸缩端与梯形块404表面固定相连,梯形块404与固定板405表面开设的滑道滑动卡接,固定梯形块405的位置和运动轨道,固定板405与移动箱401内表面固定相连,使固定板405的位置,移动箱401表面通过转轴与两组夹板402活动相连,两侧夹板402表面均固定相连有夹头406,夹头406可以为橡胶材料制成,固定板405一端贯穿移动箱401表面。
参照附图1-3:齿条板804表面与移动箱401表面固定相连,齿条板804可以带动移动箱401可以同步运动,箱体1表面开设有进料口11和出料口10,箱体1表面设有拉门12,通过拉门12可以对不完全齿轮803进行更换,箱体1内表面固定相连有固定箱2,固定箱2内表面与第二液压缸5固定相连,固定第二液压缸5的位置,第二液压缸5根据实际需求,满足工作需要即可,第二液压缸5的伸缩端固定相连有打孔箱7,第二液压缸5的伸缩端可以带动打孔箱7运动,打孔箱7与固定箱2内表面滑动卡接,打孔箱7内表面固定相连有第二电机6,固定第二电机6的位置,第二电机6根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机6的输出轴通过减速箱与钻头3固定相连,第二电机6可以带动钻头3转动,对铝型材进行打孔加工。
工作原理:
当对铝型材进行自动打孔加工时,将铝型材通过进料口放置到两侧夹头406之间,接通液压缸403的外接电源,启动液压缸403的伸缩端伸长带动梯形块404运动,梯形块404运动带动两侧的夹板402顶起,使两侧的夹板402转动带动两侧的夹头406将铝型材夹紧,接通第二液压缸5的外接电源,启动第二液压缸5的伸缩端伸长带动打孔箱7向下运动,同时接通第二电机6的外接电源,启动第二电机7的输出轴转动带动钻头3转动,对铝型材进行打孔加工,当加工完成后,需要对铝型材进行多次打孔时,接通第一电机805的外接电源,启动第一电机805带动不完全齿轮803转动,使不完全齿轮803可以带动齿条板804带动铝型材进行运动,不完全齿轮803转动到一定角度后不再与齿条板804啮合,使齿条板804的移动距离固定,同时钻头3对铝型材的作用力使由上至下,所以不会使齿条板804的位置移动。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种铝型材自动打孔机,包括箱体(1)和挡板(9),其特征在于:所述箱体(1)内部设有定距移动装置(8),所述定距移动装置(8)包括直杆(801)和第一电机(805),所述直杆(801)与箱体(1)内表面固定相连,所述直杆(801)表面通过支架固定相连有第一电机(805),所述第一电机(805)的输出轴通过减速箱与不完全齿轮(803)固定相连,所述第一电机(805)的输出轴通过轴承与支撑板(802)表面转动相连,所述支撑板(802)一端与箱体(1)内表面固定相连,所述不完全齿轮(803)与齿条板(804)表面相啮合,所述齿条板(804)两端与箱体(1)内表面卡设的滑道滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述箱体(1)内表面固定相连有挡板(9),所述挡板(9)表面开设有滑道。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述箱体(1)内部设有夹持装置(4),所述夹持装置(4)包括移动箱(401)和液压缸(403),所述移动箱(401)通过表面突出部分与挡板(9)表面开设的滑道滑动卡接,所述移动箱(401)内表面固定相连有液压缸(403),所述液压缸(403)的伸缩端与梯形块(404)表面固定相连,所述梯形块(404)与固定板(405)表面开设的滑道滑动卡接,所述固定板(405)与移动箱(401)内表面固定相连,所述移动箱(401)表面通过转轴与两组夹板(402)活动相连,两侧所述夹板(402)表面均固定相连有夹头(406),所述固定板(405)一端贯穿移动箱(401)表面。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述齿条板(804)表面与移动箱(401)表面固定相连,所述箱体(1)表面开设有进料口(11)和出料口(10),所述箱体(1)表面设有拉门(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述箱体(1)内表面固定相连有固定箱(2),所述固定箱(2)内表面与第二液压缸(5)固定相连,所述第二液压缸(5)的伸缩端固定相连有打孔箱(7)。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材自动打孔机,其特征在于:所述打孔箱(7)与固定箱(2)内表面滑动卡接,所述打孔箱(7)内表面固定相连有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴通过减速箱与钻头(3)固定相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322085561.3U CN220347217U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝型材自动打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322085561.3U CN220347217U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝型材自动打孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220347217U true CN220347217U (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89478933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322085561.3U Active CN220347217U (zh) | 2023-08-02 | 2023-08-02 | 一种铝型材自动打孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220347217U (zh) |
-
2023
- 2023-08-02 CN CN202322085561.3U patent/CN220347217U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108098360B (zh) | 一种高铁整组腕臂加工生产线 | |
CN103962602A (zh) | 数控多轴龙门钻铣机床 | |
CN203830768U (zh) | 数控多轴龙门钻铣机床 | |
CN213945163U (zh) | 一种用于铝单板的倒角装置 | |
CN104384559A (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
CN108296517B (zh) | 一种板材多位钻孔设备 | |
CN208303928U (zh) | 一种钻床 | |
CN220347217U (zh) | 一种铝型材自动打孔机 | |
CN205996532U (zh) | 一种刀库机床 | |
CN211218269U (zh) | 一种电路板冲孔机 | |
CN110549123B (zh) | 一种门窗材料自动加工设备 | |
CN216028471U (zh) | 一种模具坯料加工用锯床 | |
CN213317831U (zh) | 一种模具加工用钻孔机床 | |
CN204234805U (zh) | 一种集箱管数控钻床 | |
CN107695440A (zh) | 一种数控圆盘锯切床 | |
CN205996533U (zh) | 一种刀具侧置式的多刀机床 | |
CN206652975U (zh) | 一种高效率高精度钢管两端自动车孔机床 | |
CN205466576U (zh) | 一种快速定位的数控钻孔机床 | |
CN214685196U (zh) | 一种模型加工装置 | |
CN220943311U (zh) | 一种对位装置 | |
CN218873794U (zh) | 一种具有双动力刀头的钻床 | |
CN215280129U (zh) | 一种砂轮片、锯片自动角度切割机 | |
CN220659407U (zh) | 一种铝合金门窗断面加工用铣床 | |
CN220145242U (zh) | 一种机械零件加工用定位工装 | |
CN221064524U (zh) | 一种缸体斜孔打孔设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |