CN220345522U - 一种牛油捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捏合机技术领域，提出了一种牛油捏合机，包括支撑架，所述支撑架的内壁安装有加工料仓，所述加工料仓的内壁安装有搅拌叶，所述加工料仓的侧面设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端与搅拌叶的端部固定连接，所述加工料仓的侧壁转动连接有密封盖板；本申请刮板可对密封盖板的底面进行清理，将密封盖板底面残留的原材料刮取干净，工作人员只需要对刮板进行擦拭即可，清理更加的简洁，使用方便，挡板可将存放槽的开口处遮住，便于在原材料加工的过程中对刮板进行存放，避免了刮板受到污染，保证了刮板的整洁性，增加了装置的实用性。通过上述技术方案，解决了现有技术中盖子难以进行清理的问题。

Description

一种牛油捏合机

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体的，涉及一种牛油捏合机。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等；捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。

现有的授权公告号为CN214210271U的专利文献公开了卧式捏合机，其包括底座和捏合壳体，捏合壳体上开设有上端开口的捏合腔，捏合腔的开口上对应盖装有盖子，捏合腔内并排设置有一对用于捏合搅拌的搅拌叶，每个搅拌叶的两端均设置有轴头，所述轴头上轴向向外延伸设置有铰接轴，其中一搅拌叶上的铰接轴与底座形成铰接配合，底座上开设有半圆形凹槽，另一搅拌叶上的铰接轴可转动地抵压设置在所述半圆形凹槽内，底座上设置有用于推动捏合壳体围绕与底座相铰接的铰接轴进行翻转的翻转驱动机构，底座上还设置有用于驱动盖子升降的升降驱动机构。采用上述结构，本实用新型提供了一种便于下料且能有效避免物料粘结在捏合腔轴向侧壁上的卧式捏合机。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：捏合机在加工的过程中原材料容易甩至盖子的底面，造成对盖子的污染，加工完成后工作人员需要对盖子的底面进行清理，较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提出一种牛油捏合机，解决了现有技术中盖子难以进行清理的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种牛油捏合机，包括支撑架，所述支撑架的内壁安装有加工料仓，所述加工料仓的内壁安装有搅拌叶，所述加工料仓的侧面设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端与搅拌叶的端部固定连接，所述加工料仓的侧壁转动连接有密封盖板，所述密封盖板的底面固定连接有存放箱，所述密封盖板的底面固定连接有连接箱，所述连接箱的侧面与存放箱的端部贯通连接，所述存放箱的侧面开设有存放槽，所述连接箱的内壁安装有轴承，所述轴承通过固定轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的端部固定连接有传动螺杆，所述连接箱的内底面转动连接有驱动杆，所述驱动杆靠近蜗轮的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述存放槽的内部设置有刮板，所述连接箱的侧面贯通开设有导向槽，所述刮板的端部固定连接有导向块，且所述导向块穿过导向槽且螺纹套设在传动螺杆的外表面；

所述存放槽的内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有挡板，所述转动轴的两端外表面均设置有扭簧，所述挡板的底面固定连接有防擦胶条。

通过采用上述技术方案，刮板可对密封盖板的底面进行清理，将密封盖板底面残留的原材料刮取干净，工作人员只需要对刮板进行擦拭即可，清理更加的简洁，使用方便，挡板可将存放槽的开口处遮住，便于在原材料加工的过程中对刮板进行存放，避免了刮板受到污染，保证了刮板的整洁性，增加了装置的实用性。

可选的，所述驱动杆的顶端贯穿密封盖板的底面且固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过操控旋钮可带动驱动杆进行转动，以便对刮板进行驱动。

可选的，所述加工料仓的顶面侧边处开设有与存放箱、连接箱相对应的安装槽，所述安装槽的内壁粘接有密封垫。

通过采用上述技术方案，保证了密封盖板关闭时的密封性，且存放箱与连接箱能够进行放置。

可选的，所述加工料仓的侧壁安装有两个锁扣，所述密封盖板的顶面固定连接有两个与锁扣相对应的连接扣。

通过采用上述技术方案，使得密封盖板关闭时更加的牢固，便于原材料进行加工。

可选的，所述刮板的顶端与密封盖板的底面相贴合，所述刮板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，保证了刮板移动时能够对密封盖板的底面进行充分的清理。

可选的，所述挡板的长度与存放槽的长度相同，所述防擦胶条的顶面与密封盖板的底面相贴合。

通过采用上述技术方案，使得挡板能够对存放槽的开口进行遮挡，便于对刮板进行防护。

可选的，所述扭簧的一端与转动轴的外表面固定连接且另一端与存放槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，挡板在转动后能够进行复位，使用更加的方便。

可选的，所述支撑架的两侧侧壁均转动连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端分别与密封盖板的两侧侧面转动连接。

通过采用上述技术方案，便于对密封盖板进行驱动，上下料更加的便捷。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.本申请通过蜗杆、蜗轮、传动螺杆与刮板的设置，刮板可对密封盖板的底面进行清理，将密封盖板底面残留的原材料刮取干净，工作人员只需要对刮板进行擦拭即可，清理更加的简洁，使用方便；

2.本申请通过转动轴、挡板与扭簧的设置，挡板可将存放槽的开口处遮住，便于在原材料加工的过程中对刮板进行存放，避免了刮板受到污染，保证了刮板的整洁性，增加了装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主体的结构示意图；

图2为本实用新型的密封盖板的底面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型的存放箱的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、加工料仓；3、搅拌叶；4、驱动组件；5、密封盖板；6、存放箱；7、存放槽；8、连接箱；9、轴承；10、蜗轮；11、传动螺杆；12、驱动杆；13、蜗杆；14、转动轴；15、挡板；16、扭簧；17、防擦胶条；18、刮板；19、旋钮；20、安装槽；21、锁扣；22、液压伸缩杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参照图1，一种牛油捏合机，包括支撑架1，支撑架1的内壁安装有加工料仓2，加工料仓2的内壁安装有搅拌叶3，加工料仓2的侧面设置有驱动组件4，驱动组件4的输出端与搅拌叶3的端部固定连接，加工料仓2的侧壁转动连接有密封盖板5，支撑架1的两侧侧壁均转动连接有液压伸缩杆22，两个液压伸缩杆22的伸缩端分别与密封盖板5的两侧侧面转动连接，工作人员可将原材料放置在加工料仓2的内部并通过液压伸缩杆22对密封盖板5进行转动，使得密封盖板5与加工料仓2密封连接，随后开启驱动组件4带动搅拌叶3转动对内部的原材料进行捏合，使其进行加工，原材料加工完成后，工作人员开启液压伸缩杆22使得密封盖板5反转，工作人员可将加工料仓2当中混合完成的原材料取出。

请参照图2、图3和图4，密封盖板5的底面固定连接有存放箱6，密封盖板5的底面固定连接有连接箱8，连接箱8的侧面与存放箱6的端部贯通连接，存放箱6的侧面开设有存放槽7，连接箱8的内壁安装有轴承9，轴承9通过固定轴固定连接有蜗轮10，蜗轮10的端部固定连接有传动螺杆11，连接箱8的内底面转动连接有驱动杆12，驱动杆12靠近蜗轮10的一端固定连接有蜗杆13，蜗杆13与蜗轮10啮合连接，驱动杆12的顶端贯穿密封盖板5的底面且固定连接有旋钮19，存放槽7的内部设置有刮板18，刮板18的顶端与密封盖板5的底面相贴合，刮板18呈倾斜设置，连接箱8的侧面贯通开设有导向槽，刮板18的端部固定连接有导向块，且导向块穿过导向槽，且螺纹套设在传动螺杆11的外表面，工作人员将旋钮19进行转动带动驱动杆12与蜗杆13进行转动，蜗杆13与蜗轮10啮合连接，因此能够带动蜗轮10与传动螺杆11进行转动，刮板18的端部通过导向块套设在传动螺杆11的外表面，且导向块滑动连接在导向槽的内壁，因此传动螺杆11转动时能够带动刮板18进行移动对密封盖板5底面残留的原材料进行刮取，刮取完成后，工作人员可直接对刮板18进行擦拭即可，清理更加的简单。

其中，存放槽7的内壁转动连接有转动轴14，转动轴14的外表面固定连接有挡板15，挡板15的长度与存放槽7的长度相同，转动轴14的两端外表面均设置有扭簧16，扭簧16的一端与转动轴14的外表面固定连接且另一端与存放槽7的内壁固定连接，挡板15的底面固定连接有防擦胶条17，防擦胶条17的顶面与密封盖板5的底面相贴合，在刮板18移动进出存放箱6时，刮板18能够对挡板15进行推动，使得挡板15沿转动轴14进行转动将存放槽7漏出，刮板18即可进出存放槽7，待刮板18与挡板15不接触时，在扭簧16的作用下挡板15复位将存放槽7的开口遮住，便于对刮板18进行存放，避免刮板18受到污染。

请参照图1和图2，加工料仓2的顶面侧边处开设有与存放箱6、连接箱8相对应的安装槽20，安装槽20的内壁粘接有密封垫，密封盖板5关闭时存放箱6与连接箱8能够位于安装槽20当中存放，且不影响密封盖板5的密封性。

请参照图1，加工料仓2的侧壁安装有两个锁扣21，密封盖板5的顶面固定连接有两个与锁扣21相对应的连接扣，密封盖板5关闭时可通过锁扣21与连接扣对密封盖板5进行固定。

本申请的实施原理为：工作人员可将原材料放置在加工料仓2的内部并通过液压伸缩杆22对密封盖板5进行转动，使得密封盖板5与加工料仓2密封连接，随后开启驱动组件4带动搅拌叶3转动对内部的原材料进行捏合，使其进行加工，原材料加工完成后，工作人员开启液压伸缩杆22使得密封盖板5反转，工作人员可将加工料仓2当中混合完成的原材料取出，工作人员将旋钮19进行转动带动驱动杆12与蜗杆13进行转动，蜗杆13与蜗轮10啮合连接，因此能够带动蜗轮10与传动螺杆11进行转动，刮板18的端部通过导向块套设在传动螺杆11的外表面，且导向块滑动连接在导向槽的内壁，因此传动螺杆11转动时能够带动刮板18进行移动对密封盖板5底面残留的原材料进行刮取，刮取完成后，工作人员可直接对刮板18进行擦拭即可，清理更加的简单；在刮板18移动进出存放箱6时，刮板18能够对挡板15进行推动，使得挡板15沿转动轴14进行转动将存放槽7漏出，刮板18即可进出存放槽7，待刮板18与挡板15不接触时，在扭簧16的作用下挡板15复位将存放槽7的开口遮住，便于对刮板18进行存放，避免刮板18受到污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种牛油捏合机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内壁安装有加工料仓（2），所述加工料仓（2）的内壁安装有搅拌叶（3），所述加工料仓（2）的侧面设置有驱动组件（4），所述驱动组件（4）的输出端与搅拌叶（3）的端部固定连接，所述加工料仓（2）的侧壁转动连接有密封盖板（5），所述密封盖板（5）的底面固定连接有存放箱（6），所述密封盖板（5）的底面固定连接有连接箱（8），所述连接箱（8）的侧面与存放箱（6）的端部贯通连接，所述存放箱（6）的侧面开设有存放槽（7），所述连接箱（8）的内壁安装有轴承（9），所述轴承（9）通过固定轴固定连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的端部固定连接有传动螺杆（11），所述连接箱（8）的内底面转动连接有驱动杆（12），所述驱动杆（12）靠近蜗轮（10）的一端固定连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与蜗轮（10）啮合连接，所述存放槽（7）的内部设置有刮板（18），所述连接箱（8）的侧面贯通开设有导向槽，所述刮板（18）的端部固定连接有导向块，且所述导向块穿过导向槽且螺纹套设在传动螺杆（11）的外表面；

所述存放槽（7）的内壁转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外表面固定连接有挡板（15），所述转动轴（14）的两端外表面均设置有扭簧（16），所述挡板（15）的底面固定连接有防擦胶条（17）。

2.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述驱动杆（12）的顶端贯穿密封盖板（5）的底面且固定连接有旋钮（19）。

3.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述加工料仓（2）的顶面侧边处开设有与存放箱（6）、连接箱（8）相对应的安装槽（20），所述安装槽（20）的内壁粘接有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述加工料仓（2）的侧壁安装有两个锁扣（21），所述密封盖板（5）的顶面固定连接有两个与锁扣（21）相对应的连接扣。

5.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述刮板（18）的顶端与密封盖板（5）的底面相贴合，所述刮板（18）呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述挡板（15）的长度与存放槽（7）的长度相同，所述防擦胶条（17）的顶面与密封盖板（5）的底面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述扭簧（16）的一端与转动轴（14）的外表面固定连接且另一端与存放槽（7）的内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种牛油捏合机，其特征在于，所述支撑架（1）的两侧侧壁均转动连接有液压伸缩杆（22），两个所述液压伸缩杆（22）的伸缩端分别与密封盖板（5）的两侧侧面转动连接。