CN220343524U - 一种便于翻动的捻揉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种便于翻动的捻揉装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有承载盘，且靠近外壳的顶部；所述外壳上设置有翻动机构；所述翻动机构包括：底板；所述底板固定连接在外壳的外壁，且靠近承载盘的顶部；所述底板的顶部固定连接有安装板，且靠近底板的背面；所述安装板的正面固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有机箱。该一种便于翻动的捻揉装置，通过设置的翻动机构能够对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量，通过设置的收集机构能够对揉捻时的残渣进行收集，便于对残渣进行清理。

Description

一种便于翻动的捻揉装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种便于翻动的捻揉装置。

背景技术

茶叶源于中国，自古以来，人们就对茶叶进行各种加工，来满足人们的生活需求，可以用热水泡出不同口味的饮品，中国人也非常喜爱茶，现代随着人们生活水平的提高，对茶叶加工的应用愈加广泛。

例如公开号为“CN206390176U”的“一种揉捻力度可控的茶叶揉捻装置”，包括底座，所述底座的顶部从左往右依次固定连接有控制器、两个限位块、电机和支撑杆，且两个限位块之间固定连接有检测装置，所述检测装置的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有置物箱，所述支撑杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有受力板。该揉捻力度可控的茶叶揉捻装置，通过检测装置的改良以及置物箱、伸缩杆和揉捻胶皮的配合使用，避免了由于揉捻力度过大而导致的叶表组织损坏，同时避免了由于揉捻力度过小而导致的揉捻效率低下，通过转动盘的改良，避免了由于电机转速过快而导致的揉捻效果不佳。

但是在揉捻加工过程中会使得茶叶成团，位于茶叶团中心的茶叶无法充分的受到揉捻作业，因此使得茶叶揉捻不均匀，从而降低了茶叶揉捻效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于翻动的捻揉装置。其优点在于能够对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于翻动的捻揉装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有承载盘，且靠近外壳的顶部；所述外壳上设置有翻动机构；

所述翻动机构包括：底板；所述底板固定连接在外壳的外壁，且靠近承载盘的顶部；所述承载盘的底部呈网状设置；所述底板的顶部固定连接有安装板，且靠近底板的背面；所述安装板的正面固定安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的活塞端固定连接有机箱；所述机箱的背面内壁固定安装有微型电机；所述微型电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆；所述搅拌杆的前端贯穿机箱并向前延伸；所述搅拌杆的外壁设置有搅拌桨；通过启动微型电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌桨转动，同时启动电动伸缩杆带动搅拌桨移动到承载盘的区域内，从而使搅拌桨对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量。

优选的，所述搅拌桨的数量有若干个，若干个搅拌桨等间距圆周固定连接在搅拌杆的外壁。

优选的，所述外壳的顶部固定连接有U形架；所述U形架的顶部内侧固定安装有电动液压杆；所述电动液压杆的活塞端固定连接有动力箱；所述动力箱的下方设置有揉捻盘；所述动力箱的顶部内壁固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；所述转轴的底端贯穿动力箱并与揉捻盘的顶部固定连接；通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动揉捻盘转动，同时启动电动液压杆带动揉捻盘下降，从而使揉捻盘对承载盘上的茶叶进行揉捻作业。

优选的，所述外壳上设置有收集机构；所述收集机构包括：排料管；所述排料管固定连接在外壳的底部；所述外壳的底部内壁呈漏斗状设置，且与排料管联通设置；通过将外壳的底部内壁呈漏斗状设置，使茶叶在揉捻过程中其内部的残渣穿过承载盘的底部下落到排料管内。

优选的，所述排料管的底端固定连接有收集箱；所述收集箱与排料管联通设置；所述收集箱的正面通过合页铰接有箱门；通过设置的收集箱方便对下落到排料管内的残渣进行收集，通过打开箱门方便对收集箱内的残渣进行清理。

优选的，所述外壳的底部设置有支撑腿；所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别等间距圆周固定连接在外壳的底部；通过设置的支撑腿对外壳起到支撑作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于翻动的捻揉装置，具备以下有益效果：

1、该一种便于翻动的捻揉装置，通过设置的翻动机构能够对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量。

2、该一种便于翻动的捻揉装置，通过设置的收集机构能够对揉捻时的残渣进行收集，便于对残渣进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的右视剖面图。

图中：1、外壳；2、承载盘；3、翻动机构；31、底板；32、安装板；33、电动伸缩杆；34、机箱；35、微型电机；36、搅拌杆；37、搅拌桨；4、U形架；5、电动液压杆；6、动力箱；7、揉捻盘；8、收集机构；81、排料管；82、收集箱；83、箱门；9、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种便于翻动的捻揉装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有支撑腿9；支撑腿9的数量有四个，四个支撑腿9分别等间距圆周固定连接在外壳1的底部；通过设置的支撑腿9对外壳1起到支撑作用；外壳1的内壁固定连接有承载盘2，且靠近外壳1的顶部；外壳1上设置有翻动机构3；翻动机构3包括：底板31；底板31固定连接在外壳1的外壁，且靠近承载盘2的顶部；承载盘2的底部呈网状设置；底板31的顶部固定连接有安装板32，且靠近底板31的背面；安装板32的正面固定安装有电动伸缩杆33；电动伸缩杆33的活塞端固定连接有机箱34；机箱34的背面内壁固定安装有微型电机35；微型电机35的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆36；搅拌杆36的前端贯穿机箱34并向前延伸；搅拌杆36的外壁设置有搅拌桨37；搅拌桨37的数量有若干个，若干个搅拌桨37等间距圆周固定连接在搅拌杆36的外壁；通过启动微型电机35带动搅拌杆36转动，搅拌杆36带动搅拌桨37转动，同时启动电动伸缩杆33带动搅拌桨37移动到承载盘2的区域内，从而使搅拌桨37对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量；外壳1的顶部固定连接有U形架4；U形架4的顶部内侧固定安装有电动液压杆5；电动液压杆5的活塞端固定连接有动力箱6；动力箱6的下方设置有揉捻盘7；动力箱6的顶部内壁固定安装有驱动电机；驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；转轴的底端贯穿动力箱6并与揉捻盘7的顶部固定连接；通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动揉捻盘7转动，同时启动电动液压杆5带动揉捻盘7下降，从而使揉捻盘7对承载盘2上的茶叶进行揉捻作业。

在本实施例中，通过设置的翻动机构3能够对茶叶进行翻动，从而实现对茶叶进行充分均匀的揉捻，提高生产后茶叶的质量。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外壳1上设置有收集机构8；收集机构8包括：排料管81；排料管81固定连接在外壳1的底部；外壳1的底部内壁呈漏斗状设置，且与排料管81联通设置；通过将外壳1的底部内壁呈漏斗状设置，使茶叶在揉捻过程中其内部的残渣穿过承载盘2的底部下落到排料管81内；排料管81的底端固定连接有收集箱82；收集箱82与排料管81联通设置；收集箱82的正面通过合页铰接有箱门83；通过设置的收集箱82方便对下落到排料管81内的残渣进行收集，通过打开箱门83方便对收集箱82内的残渣进行清理。

在本实施例中，通过设置的收集机构8能够对揉捻时的残渣进行收集，便于对残渣进行清理。

下面具体说一下该一种便于翻动的捻揉装置的工作原理。

如图1-3所示，使用时，将茶叶置入承载盘2上，通过启动驱动电机带动转轴转动，转轴带动揉捻盘7转动，同时启动电动液压杆5带动揉捻盘7下降，从而使揉捻盘7对承载盘2上的茶叶进行揉捻作业，反之，通过反向启动电动液压杆5使揉捻盘7上升，然后启动微型电机35带动搅拌杆36转动，搅拌杆36带动搅拌桨37转动，同时启动电动伸缩杆33带动搅拌桨37移动到承载盘2的区域内，从而使搅拌桨37对茶叶进行翻动，然后反向启动电动伸缩杆33使搅拌桨37复位，再次启动电动液压杆5带动揉捻盘7下降继续进行揉捻作业，通过将外壳1的底部内壁呈漏斗状设置，使茶叶在揉捻过程中其内部的残渣穿过承载盘2的底部下落到排料管81内，通过设置的收集箱82对下落到排料管81内的残渣进行收集，通过打开箱门83方便对收集箱82内的残渣进行清理。

Claims (6)

1.一种便于翻动的捻揉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有承载盘(2)，且靠近外壳(1)的顶部；所述外壳(1)上设置有翻动机构(3)；

所述翻动机构(3)包括：底板(31)；所述底板(31)固定连接在外壳(1)的外壁，且靠近承载盘(2)的顶部；所述底板(31)的顶部固定连接有安装板(32)，且靠近底板(31)的背面；所述安装板(32)的正面固定安装有电动伸缩杆(33)；所述电动伸缩杆(33)的活塞端固定连接有机箱(34)；所述机箱(34)的背面内壁固定安装有微型电机(35)；所述微型电机(35)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌杆(36)；所述搅拌杆(36)的前端贯穿机箱(34)并向前延伸；所述搅拌杆(36)的外壁设置有搅拌桨(37)。

2.根据权利要求1所述的一种便于翻动的捻揉装置，其特征在于：所述搅拌桨(37)的数量有若干个，若干个搅拌桨(37)等间距圆周固定连接在搅拌杆(36)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种便于翻动的捻揉装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有U形架(4)；所述U形架(4)的顶部内侧固定安装有电动液压杆(5)；所述电动液压杆(5)的活塞端固定连接有动力箱(6)；所述动力箱(6)的下方设置有揉捻盘(7)；所述动力箱(6)的顶部内壁固定安装有驱动电机；所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴；所述转轴的底端贯穿动力箱(6)并与揉捻盘(7)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于翻动的捻揉装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有收集机构(8)；所述收集机构(8)包括：排料管(81)；所述排料管(81)固定连接在外壳(1)的底部；所述外壳(1)的底部内壁呈漏斗状设置，且与排料管(81)联通设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于翻动的捻揉装置，其特征在于：所述排料管(81)的底端固定连接有收集箱(82)；所述收集箱(82)与排料管(81)联通设置；所述收集箱(82)的正面通过合页铰接有箱门(83)。

6.根据权利要求1所述的一种便于翻动的捻揉装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有支撑腿(9)；所述支撑腿(9)的数量有四个，四个所述支撑腿(9)分别等间距圆周固定连接在外壳(1)的底部。