CN220339604U - 一种钢瓶生产气密封检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气密封检测技术领域，尤其为一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱，所述检测箱下端四角均固定连接有支撑腿，所述检测箱后端中部固定连接有支座，所述支座前端中部开有调节槽，所述支座前端左部和前端右部均开有限位滑槽，所述支座上端中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有连接组件，所述检测箱上端开有四个检测槽，位于左部的两个所述支撑腿外表面左部和位于右部的两个支撑腿外表面右部均固定连接有固定板，四个所述固定板上端均穿插螺纹连接有支撑组件。本实用新型所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率。

Description

一种钢瓶生产气密封检测机构

技术领域

本实用新型涉及气密封检测技术领域，特别涉及一种钢瓶生产气密封检测机构。

背景技术

钢瓶贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶，钢瓶在生产出来后需要对其进行气密封检测，以检测钢瓶的密封性，而现有的在对钢瓶进行气密封检测时大多通过人工或简单的辅助设备将钢瓶浸入水槽中，通过观察是否存在气泡来判断钢瓶的气密封状况，但每次只能够检测一只钢瓶，无法同时检测多只钢瓶，检测效率较低，故此，我们推出一种钢瓶生产气密封检测机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢瓶生产气密封检测机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱，所述检测箱下端四角均固定连接有支撑腿，所述检测箱后端中部固定连接有支座，所述支座前端中部开有调节槽，所述支座前端左部和前端右部均开有限位滑槽，所述支座上端中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，且丝杆下端通过轴承与调节槽下壁中部活动连接，所述丝杆外表面螺纹连接有连接组件，所述检测箱上端开有四个检测槽，所述检测箱前端设有四个观察窗，且四个观察窗和四个检测槽均呈等距离分布，四个所述观察窗分别与四个检测槽位置对应，位于左部的两个所述支撑腿外表面左部和位于右部的两个支撑腿外表面右部均固定连接有固定板，四个所述固定板上端均穿插螺纹连接有支撑组件，所述检测箱下端固定连接有四个排水管，且四个排水管分别与四个检测槽内部相通，位于左部的两个所述固定板左端和位于右部的两个固定板右端均开有导向滑槽。

优选的，所述连接组件包括升降座，所述升降座上端后中部开有上下穿通的螺纹通槽，所述升降座下端前部固定连接有四个连接座，四个所述连接座下端均固定连接有三个压板，所述升降座通过螺纹通槽与丝杆外表面螺纹连接。

优选的，四个所述支撑腿上壁中部均固定连接有阻尼弹簧减震器，四个所述阻尼弹簧减震器下端均固定连接有减震座，且四个减震座分别位于四个支撑腿内，四个所述减震座下端均固定连接有万向轮。

优选的，所述升降座通过调节槽和限位滑槽与支座滑动连接，四个所述连接座和若干个压板均呈等距离分布，若干个所述压板均呈弧形设置。

优选的，所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆下端通过轴承连接有支撑座，所述支撑座左端固定连接有固座，所述支撑座和固座下端均固定连接有防滑垫，所述螺杆外表面与位于右前部的固定板上端穿插螺纹连接。

优选的，所述支撑座呈“L”形设置，所述支撑座通过导向滑槽与固定板滑动连接，所述固座和位于左部的防滑垫均呈环形设置，且对应的万向轮和支撑腿均位于固座内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置四个检测槽，从而能够将四个钢瓶放置在检测槽内，并通过设置电机、调节槽、丝杆、连接组件和限位滑槽，启动电机，带动丝杆转动，使升降座在调节槽和限位滑槽的作用下带动连接座向下移动，使压板向下挤压钢瓶，使四个钢瓶侵入四个检测槽内的水中，同时通过设置的四个观察窗，以便于观察是否存在气泡来判断钢瓶的气密封状况，能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率；

2、通过设置四个支撑组件，转动螺杆，使支撑座在导向滑槽的作用下带动固座和防滑垫向下移动，使四个支撑组件下端的防滑垫同时与放置面接触，从而使装置在不平整的放置面上使用时也能够平稳的放置，提高装置在对钢瓶进行气密封检测时的稳定性，避免一角翘起而出现晃动的现象，从而避免装置晃动而影响工作人员对检测槽内是否存在气泡的观察，减少误差，提高检测准确性，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种钢瓶生产气密封检测机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢瓶生产气密封检测机构的部分结构连接示意图；

图3为本实用新型一种钢瓶生产气密封检测机构的连接组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢瓶生产气密封检测机构的支撑组件整体结构示意图。

图中：1、检测箱；2、支撑腿；3、支座；4、电机；5、调节槽；6、丝杆；7、连接组件；8、固定板；9、支撑组件；10、检测槽；11、观察窗；12、排水管；13、限位滑槽；14、导向滑槽；15、阻尼弹簧减震器；16、减震座；17、万向轮；71、升降座；72、螺纹通槽；73、连接座；74、压板；91、螺杆；92、支撑座；93、固座；94、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱1，检测箱1下端四角均固定连接有支撑腿2，检测箱1后端中部固定连接有支座3，支座3前端中部开有调节槽5，支座3前端左部和前端右部均开有限位滑槽13，支座3上端中部固定安装有电机4，电机4输出端固定连接有丝杆6，且丝杆6下端通过轴承与调节槽5下壁中部活动连接，丝杆6外表面螺纹连接有连接组件7，检测箱1上端开有四个检测槽10，检测箱1前端设有四个观察窗11，且四个观察窗11和四个检测槽10均呈等距离分布，四个观察窗11分别与四个检测槽10位置对应，位于左部的两个支撑腿2外表面左部和位于右部的两个支撑腿2外表面右部均固定连接有固定板8，四个固定板8上端均穿插螺纹连接有支撑组件9，检测箱1下端固定连接有四个排水管12，且四个排水管12分别与四个检测槽10内部相通，位于左部的两个固定板8左端和位于右部的两个固定板8右端均开有导向滑槽14。

本实施例中，四个支撑腿2上壁中部均固定连接有阻尼弹簧减震器15，四个阻尼弹簧减震器15下端均固定连接有减震座16，且四个减震座16分别位于四个支撑腿2内，四个减震座16下端均固定连接有万向轮17；通过设置万向轮17，从而便于装置的移动，提高装置的实用性。

本实施例中，连接组件7包括升降座71，升降座71上端后中部开有上下穿通的螺纹通槽72，升降座71下端前部固定连接有四个连接座73，四个连接座73下端均固定连接有三个压板74，升降座71通过螺纹通槽72与丝杆6外表面螺纹连接；升降座71通过调节槽5和限位滑槽13与支座3滑动连接，四个连接座73和若干个压板74均呈等距离分布，若干个压板74均呈弧形设置；通过设置四个检测槽10、四个观察窗11、电机4、调节槽5、丝杆6、连接组件7和限位滑槽13，从而能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率。

本实施例中，支撑组件9包括螺杆91，螺杆91下端通过轴承连接有支撑座92，支撑座92左端固定连接有固座93，支撑座92和固座93下端均固定连接有防滑垫94，螺杆91外表面与位于右前部的固定板8上端穿插螺纹连接；支撑座92呈“L”形设置，支撑座92通过导向滑槽14与固定板8滑动连接，固座93和位于左部的防滑垫94均呈环形设置，且对应的万向轮17和支撑腿2均位于固座93内；通过设置四个支撑组件9，从而使装置在不平整的放置面上使用时也能够平稳的放置，提高装置在对钢瓶进行气密封检测时的稳定性，减少误差，提高检测准确性，提高装置的实用性。

需要说明的是，本实用新型为一种钢瓶生产气密封检测机构，在使用过程中，对四个检测槽10内注入水，之后，使装置通过万向轮17移动至合适的位置，在移动的过程中，在阻尼弹簧减震器15和减震座16的作用下对移动时产生的震动进行减震，避免检测槽10内的水由于移动时产生的震动而溅出，移动至合适的位置后，转动螺杆91，使支撑座92在导向滑槽14的作用下带动固座93和防滑垫94向下移动，使四个支撑组件9下端的防滑垫94同时与放置面接触，使装置固定，便于装置的移动和固定，提高装置的实用性，并能够使装置在不平整的放置面上使用时也能够平稳的放置，提高装置在对钢瓶进行气密封检测时的稳定性，避免一角翘起而出现晃动的现象，从而避免装置晃动而影响工作人员对检测槽10内是否存在气泡的观察，减少误差，提高检测准确性，提高装置的实用性，之后，将四个钢瓶放置在检测槽10内，再启动电机4，带动丝杆6转动，使升降座71在调节槽5和限位滑槽13的作用下带动连接座73向下移动，使压板74向下挤压钢瓶，使四个钢瓶侵入四个检测槽10内的水中，同时通过设置的四个观察窗11，以便于观察是否存在气泡来判断钢瓶的气密封状况，能够同时对多个钢瓶进行气密封检测，提高检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢瓶生产气密封检测机构，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)下端四角均固定连接有支撑腿(2)，所述检测箱(1)后端中部固定连接有支座(3)，所述支座(3)前端中部开有调节槽(5)，所述支座(3)前端左部和前端右部均开有限位滑槽(13)，所述支座(3)上端中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(6)，且丝杆(6)下端通过轴承与调节槽(5)下壁中部活动连接，所述丝杆(6)外表面螺纹连接有连接组件(7)，所述检测箱(1)上端开有四个检测槽(10)，所述检测箱(1)前端设有四个观察窗(11)，且四个观察窗(11)和四个检测槽(10)均呈等距离分布，四个所述观察窗(11)分别与四个检测槽(10)位置对应，位于左部的两个所述支撑腿(2)外表面左部和位于右部的两个支撑腿(2)外表面右部均固定连接有固定板(8)，四个所述固定板(8)上端均穿插螺纹连接有支撑组件(9)，所述检测箱(1)下端固定连接有四个排水管(12)，且四个排水管(12)分别与四个检测槽(10)内部相通，位于左部的两个所述固定板(8)左端和位于右部的两个固定板(8)右端均开有导向滑槽(14)；

所述连接组件(7)包括升降座(71)，所述升降座(71)上端后中部开有上下穿通的螺纹通槽(72)，所述升降座(71)下端前部固定连接有四个连接座(73)，四个所述连接座(73)下端均固定连接有三个压板(74)，所述升降座(71)通过螺纹通槽(72)与丝杆(6)外表面螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：四个所述支撑腿(2)上壁中部均固定连接有阻尼弹簧减震器(15)，四个所述阻尼弹簧减震器(15)下端均固定连接有减震座(16)，且四个减震座(16)分别位于四个支撑腿(2)内，四个所述减震座(16)下端均固定连接有万向轮(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述升降座(71)通过调节槽(5)和限位滑槽(13)与支座(3)滑动连接，四个所述连接座(73)和若干个压板(74)均呈等距离分布，若干个所述压板(74)均呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述支撑组件(9)包括螺杆(91)，所述螺杆(91)下端通过轴承连接有支撑座(92)，所述支撑座(92)左端固定连接有固座(93)，所述支撑座(92)和固座(93)下端均固定连接有防滑垫(94)，所述螺杆(91)外表面与位于右前部的固定板(8)上端穿插螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶生产气密封检测机构，其特征在于：所述支撑座(92)呈“L”形设置，所述支撑座(92)通过导向滑槽(14)与固定板(8)滑动连接，所述固座(93)和位于左部的防滑垫(94)均呈环形设置，且对应的万向轮(17)和支撑腿(2)均位于固座(93)内。