CN220338323U - Led防爆步道灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的LED防爆步道灯，包括灯壳及设置于灯壳内的LED照明组件，灯壳的一侧设有中空的连接座，连接座上设有安装孔，安装孔与连接座的内腔连通，安装孔的内壁上设有第一内螺纹；LED防爆步道灯还包括外接线缆和中空的接头，接头上设有连接孔，接头的外侧壁上设有外螺纹，接头的外侧壁与安装孔的内壁之间通过螺纹连接，连接孔的内壁上设有第二内螺纹；外接线缆的一端与LED照明组件电连接，外接线缆的另一端通过安装孔伸出至连接座外。本实用新型提供的LED防爆步道灯，其能够匹配不同型号的防爆管的连接安装，从而提高LED防爆步道灯的适用范围，降低LED防爆步道灯的安装难度，提高安装效率。

Description

LED防爆步道灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，特别是涉及一种LED防爆步道灯。

背景技术

随着LED(Light Emitting Diode)技术的不断突破，LED照明灯已广泛应用在工业厂房、港口码头、生产车间、商超、体育娱乐场所以及仓库等各种不同的场景中。其中，LED防爆步道灯因其具有良好的防爆防腐性能，广泛应用于石油开采、炼油、化工、军工、电力、冶金等危险工作环境中。

LED防爆步道灯一般运用于户外环境中，因而LED防爆步道灯上的外接线缆(外接线缆用于电连接LED防爆步道灯和电源)外需要设置防爆管(即外接线缆位于防爆管内)。防爆管一般为防爆软管，防爆软管是一种具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化等特性的管子，其跟随外接线缆一起走线，能够起到保护外接线缆的作用，以延长外接线缆的使用寿命，并提高用电安全。

防爆管的端部与LED防爆步道灯一般通过螺纹连接，而目前的LED防爆步道灯上一般只设置有一种型号的接口(螺纹孔)，而在某些使用场景中(例如某些旧改项目中)，由于各种防爆管的接口类型不统一，使得LED防爆步道灯无法匹配不同类型的防爆管，从而限制了LED防爆步道灯的适用范围，增加了LED防爆步道灯的安装难度，降低了安装效率。

实用新型内容

本实用新型提供的LED防爆步道灯，其能够匹配不同型号的防爆管的连接安装，从而提高LED防爆步道灯的适用范围，降低LED防爆步道灯的安装难度，提高安装效率。

本实用新型提供一种LED防爆步道灯，包括灯壳及设置于所述灯壳内的LED照明组件，所述灯壳的一侧设有中空的连接座，所述连接座与所述灯壳固定连接，所述连接座上设有安装孔，所述安装孔与所述连接座的内腔连通，所述安装孔的内壁上设有第一内螺纹；所述LED防爆步道灯还包括外接线缆和中空的接头，所述接头上设有连接孔，所述连接孔沿所述接头的轴向方向开设并贯穿所述接头；所述接头的外侧壁上设有外螺纹，所述接头的外侧壁与所述安装孔的内壁之间通过螺纹连接，所述连接孔的内壁上设有第二内螺纹；所述外接线缆的一端与所述LED照明组件电连接，所述外接线缆的另一端通过所述安装孔伸出至所述连接座外；当所述接头安装在所述连接座上时，所述接头上的连接孔能够连接安装第一类防爆管；当所述接头从所述连接座上拆下时，所述连接座上的安装孔能够连接安装第二类防爆管。

进一步地，所述连接座包括相互连接的主体部和凸出部，所述主体部与所述灯壳固定连接，所述凸出部位于所述主体部远离所述灯壳的一侧；所述安装孔设置于所述凸出部上，所述安装孔贯穿所述凸出部并与所述主体部的内腔连通。

进一步地，所述安装孔内设有密封件，所述密封件位于所述接头靠近所述灯壳的一侧；所述密封件密封所述安装孔，所述外接线缆从所述密封件中穿过。

进一步地，所述LED照明组件包括电源组件和LED灯组件，所述电源组件位于所述LED灯组件上方，所述外接线缆与所述电源组件电连接，所述电源组件与所述LED灯组件电连接；所述灯壳上于对应所述LED灯组件的位置设有通光孔，所述通光孔处设有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃与所述灯壳相连，所述透明钢化玻璃将所述通光孔遮盖住。

进一步地，所述LED灯组件包括电路板及设置于所述电路板上的LED灯珠和灯杯，所述电路板与所述灯壳固定连接，所述灯杯将所述LED灯珠罩住；所述灯杯具有进光口、出光口以及连通所述进光口和所述出光口的通光腔，所述通光腔的腔壁上设有反光层；所述出光口的直径大于所述进光口的直径，所述通光腔为沿所述灯杯的轴向方向上由靠近所述进光口的一侧朝向靠近所述出光口的一侧呈直径渐阔的圆台形结构，且所述通光腔的中心轴线穿过所述进光口的中心和所述出光口的中心；所述灯杯于靠近所述进光口的一端固定在所述电路板上，所述LED灯珠设置于所述进光口处。

进一步地，所述通光腔的母线与中心轴线之间的夹角为10°～55°，所述通光腔的高度为7.5mm～14.5mm。

进一步地，所述出光口的直径为16.5mm～19.5mm，所述进光口的直径为4.5mm～6.5mm。

进一步地，所述灯壳包括主壳体及设置于所述主壳体相对两端的端板，所述端板与所述主壳体固定连接，所述连接座与所述端板固定连接；所述主壳体内设有隔板，所述隔板将所述主壳体的内腔分隔为上腔体和下腔体，所述电源组件设置于所述上腔体内，所述LED灯组件设置于所述下腔体内；所述隔板的下表面设有安装槽，所述LED灯组件卡设安装于所述安装槽内。

进一步地，所述LED防爆步道灯还包括安装件，所述安装件包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板与所述灯壳固定连接，所述第一安装板与所述第二安装板铰接。

进一步地，所述第一安装板包括弯折连接的第一横板和第一竖板，所述第二安装板包括弯折连接的第二横板和第二竖板，所述第二横板与所述灯壳固定连接，所述第一竖板与所述第二竖板通过螺栓铰接，所述第一横板上设有螺栓孔。

本实用新型提供的LED防爆步道灯，通过在灯壳的一侧设置连接座，并增设接头，连接座上的安装孔的内壁上设有第一内螺纹，接头上的连接孔的内壁上设有第二内螺纹；当接头安装在连接座上时，接头上的连接孔能够连接安装第一类防爆管；当接头从连接座上拆下时，连接座上的安装孔能够连接安装第二类防爆管，从而实现不同防爆管的连接安装，而且能够根据实际需要更换不同的接头，从而匹配更多不同型号的防爆管。同时，通过设置连接座用于接头的连接及外接线缆的走线，不仅方便安装，而且能够保证出线位置处的密封性，从而提高用电安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例中LED防爆步道灯的立体结构示意图。

图2为图1的截面示意图。

图3为图1的***结构示意图。

图4为本实用新型实施例中灯杯的立体结构示意图。

图5为图4的仰视图。

图6为图4的截面示意图。

图7为本实用新型实施例中主壳体的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例中安装件的立体结构示意图。

图9a为本实用新型实施例中LED防爆步道灯在连接安装第一类防爆管时的结构示意图。

图9b为本实用新型实施例中LED防爆步道灯在连接安装第二类防爆管时的结构示意图。

图10a为本实用新型实施例中LED防爆步道灯采用吸顶式安装方式时的结构示意图。

图10b为本实用新型实施例中LED防爆步道灯采用壁式安装方式时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型的说明书和权利要求书中所涉及的上、下、左、右、前、后、顶、底等(如果存在)方位词是以附图中的结构位于图中的位置以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的LED防爆步道灯，包括灯壳1及设置于灯壳1内的LED照明组件，灯壳1的一侧设有中空的连接座2，连接座2与灯壳1固定连接。连接座2上设有安装孔220，安装孔220与连接座2的内腔连通，安装孔220的内壁上设有第一内螺纹(图未示)。LED防爆步道灯还包括外接线缆3和中空的接头4，接头4上设有连接孔41，连接孔41沿接头4的轴向方向开设并贯穿接头4。接头4的外侧壁上设有外螺纹42，接头4的外侧壁与安装孔220的内壁之间通过螺纹连接(即接头4外侧壁上的外螺纹42与安装孔220内壁上的第一内螺纹之间螺纹连接)，连接孔41的内壁上设有第二内螺纹(图未示)。外接线缆3的一端与LED照明组件电连接，外接线缆3的另一端通过连接座2上的安装孔220伸出至连接座2外，外接线缆3用于电连接LED照明组件和外部电源(图未示)，从而为LED防爆步道灯供电。

如图9a所示并结合图1至图3，当接头4安装在连接座2上时，接头4上的连接孔41能够连接安装第一类防爆管91，此时外接线缆3从连接座2内伸出至接头4内，然后延伸至第一类防爆管91内进行走线。如图9b所示并结合图1至图3，当接头4从连接座2上拆下时(即接头4未安装在连接座2上时)，连接座2上的安装孔220能够连接安装第二类防爆管92，此时外接线缆3从连接座2内伸出至第二类防爆管92内进行走线(具体地，防爆管的端部一般均设有对接接头，防爆管上的对接接头与接头4或连接座2之间通过螺纹连接；一般地，第一类防爆管91上的对接接头的尺寸小于第二类防爆管92上的对接接头的尺寸)。

具体地，本实施例提供的LED防爆步道灯，通过在灯壳1的一侧设置连接座2，并增设接头4，连接座2上的安装孔220的内壁上设有第一内螺纹，接头4上的连接孔41的内壁上设有第二内螺纹；当接头4安装在连接座2上时，接头4上的连接孔41能够连接安装第一类防爆管91；当接头4从连接座2上拆下时，连接座2上的安装孔220能够连接安装第二类防爆管92，从而实现不同防爆管的连接安装，而且能够根据实际需要更换不同的接头4，从而匹配更多不同型号的防爆管。同时，通过设置连接座2用于接头4的连接及外接线缆3的走线，不仅方便安装，而且能够保证出线位置处的密封性，从而提高用电安全。

进一步地，如图1至图3所示，在本实施例中，连接座2包括相互连接的主体部21和凸出部22，主体部21与灯壳1固定连接(具体地，主体部21与灯壳1之间通过螺栓固定连接)，凸出部22位于主体部21远离灯壳1的一侧。安装孔220设置于凸出部22上，安装孔220贯穿凸出部22并与主体部21的内腔连通。

进一步地，如图2及图3所示，在本实施例中，安装孔220内设有密封件5，密封件5位于接头4靠近灯壳1的一侧。密封件5密封安装孔220，外接线缆3从密封件5中穿过。

具体地，密封件5起密封的作用，用于密封安装孔220，同时，外接线缆3从密封件5中穿过，使得外接线缆3与密封件5之间密封连接，从而避免外部的水汽杂物通过安装孔220进入连接座2内。在本实施例中，密封件5为一圆柱状的密封塞。

进一步地，如图2及图3所示，在本实施例中，连接座2内设有隔离罩31，隔离罩31内设有隔离接头(图未示)，隔离接头分别与外接线缆3和LED照明组件电连接，即外接线缆3通过隔离接头与LED照明组件电连接。

进一步地，如图1至图3及图7所示，在本实施例中，LED照明组件包括电源组件6和LED灯组件7，电源组件6位于LED灯组件7上方，外接线缆3与电源组件6电连接，电源组件6与LED灯组件7电连接。电源组件6中设有LED驱动器、控制器等装置，用于为LED灯组件7供电并控制其工作；LED灯组件7用于发光照明。灯壳1上于对应LED灯组件7的位置设有通光孔14，通光孔14处设有透明钢化玻璃15，透明钢化玻璃15与灯壳1相连，透明钢化玻璃15将通光孔14遮盖住。

具体地，透明钢化玻璃15能够将通光孔14密封遮盖住，从而防止外部的水汽、灰尘等进入灯壳1内。同时，透明钢化玻璃15不仅透光性好，而且强度高，耐热、抗热聚变性能好，能够运用于各种恶劣的工况环境中。在工作时，LED灯组件7发出的光通过透明钢化玻璃15后从通光孔14处射出。

进一步地，如图2至图6所示，在本实施例中，LED灯组件7包括电路板71及设置于电路板71上的LED灯珠72(也即发光二极管)和灯杯73，电路板71与灯壳1固定连接，灯杯73将LED灯珠72罩住。灯杯73具有进光口731、出光口732以及连通进光口731和出光口732的通光腔730，通光腔730的腔壁上设有厚度均匀的反光层733；该反光层733可以为铝反光层或银反光层等，反光层733可以通过电镀的方式形成于通光腔730的腔壁上。进光口731和出光口732分别位于灯杯73的相对两端，进光口731和出光口732均为圆形结构，且出光口732的直径大于进光口731的直径，通光腔730为沿灯杯73的轴向方向上由靠近进光口731的一侧朝向靠近出光口732的一侧呈直径渐阔的圆台形结构(即进光口731相当于圆台的上底面，出光口732相当于圆台的下底面，通光腔730的腔壁相当于圆台的侧面)，且通光腔730的中心轴线穿过进光口731的中心和出光口732的中心(即进光口731、出光口732和通光腔730三者为同轴心设置)，通光腔730的母线为直线形结构；灯杯73于靠近进光口731的一端固定在电路板71上，LED灯珠72设置于进光口731处。

具体地，在工作时，当LED灯珠72通电后，LED灯珠72发出的光一部分直接通过出光口732射出至灯杯73外，另一部分光经反光层733反射后通过出光口732射出至灯杯73外，从灯杯73***出的光最终导出至灯壳1外，从而达到照明的目的。由于灯杯73的通光腔730为圆台形结构，即通光腔730的母线为直线形结构，光经通光腔730腔壁上的反光层733反射后能够向灯杯73中间汇集，减少反射次数，无需经过多次反射(若灯杯的内壁为弧线形或抛物线形结构，则部分光会在灯杯的内壁上经过多次反射，每次反射都会损耗光的强度；故光在多次反射后不仅亮度会降低，而且光会向周侧四处发散，从而最终影响光的亮度和汇聚度)，有利于提高光线的聚拢程度，降低散光率以及光损耗，从而显著提高LED光源照射远距离目标时的亮度，优化照射效果。

具体地，本实施例提供的LED防爆步道灯，其灯杯73的通光腔730为圆台形结构，即通光腔730的母线为直线形结构，相较于现有的内腔为碗形、腔壁的母线为曲线的灯杯，其能够有效降低LED光源的散光率，并提高亮度，从而显著提升照射远距离目标时的照射效果，且有利于节省耗电量。

进一步地，如图6所示，在本实施例中，通光腔730的母线与中心轴线之间的夹角a为10°～55°，通光腔730的高度H(也即进光口731和出光口732之间的距离)为7.5mm～14.5mm。通过将通光腔730的母线与中心轴线之间的夹角a以及通光腔730的高度H限定在上述的范围内，能够显著地降低散光率。

进一步地，在本实施例中，出光口732的直径为16.5mm～19.5mm，进光口731的直径为4.5mm～6.5mm。通过将出光口732的直径和进光口731的直径限定在上述范围内，能够进一步地降低散光率。

进一步地，在本实施例中，反光层733的表面上设有晒纹(图未示)，该晒纹可以采用化学药水(如硫酸、硝酸等)对反光层733的表面进行蚀刻形成。该晒纹可以呈鱼鳞状结构，晒纹能够提高反光层733的反射效果，降低光损耗，从而提高LED光源的出光率，以在照射远距离目标时获得更佳的照射效果。

进一步地，如图1至图3及图7所示，在本实施例中，灯壳1包括主壳体11及设置于主壳体11相对两端的端板12，端板12与主壳体11固定连接，连接座2与端板12固定连接，通光孔14设置于主壳体11下端。主壳体11内设有隔板13，隔板13将主壳体11的内腔分隔为上腔体11A和下腔体11B，上腔体11A位于下腔体11B上方，电源组件6设置于上腔体11A内，LED灯组件7设置于下腔体11B内；隔板13的下表面设有安装槽131，LED灯组件7卡设安装于安装槽131内(具体地，电路板71卡设安装于安装槽131内)。

具体地，通过在主壳体11内设置隔板13，并在隔板13的下表面设置安装槽131，不仅方便LED灯组件7的安装，而且LED灯组件7与电源组件6之间能够通过隔板13隔开，从而保证电气安装间隙，进而保证用电安全。

进一步地，如图1至图3及图8所示，在本实施例中，LED防爆步道灯还包括安装件8，安装件8包括第一安装板81和第二安装板82，第二安装板82与灯壳1固定连接(具体地，第二安装板82与端板12通过螺栓固定连接)，第一安装板81与第二安装板82铰接。

进一步地，如图1至图3及图8所示，在本实施例中，第一安装板81包括弯折连接的第一横板811和第一竖板812，第二安装板82包括弯折连接的第二横板821和第二竖板822，第二横板821与灯壳1固定连接，第一竖板812与第二竖板822通过螺栓83铰接，第一横板811上设有螺栓孔811a，该螺栓孔811a用于第一横板811与外部装置之间的连接安装。

具体地，本实施例通过将安装件8设置为第一安装板81与第二安装板82铰接的结构，能够根据不同的安装环境调整第一安装板81与第二安装板82之间的旋转角度，并通过旋拧螺栓83实现第一安装板81与第二安装板82的活动和固定(当拧松螺栓83时，第一安装板81与第二安装板82能够相对旋转以调整旋转角度；当拧紧螺栓83时，第一安装板81与第二安装板82相固定，以对旋转角度进行固定)，进而调整LED防爆步道灯的安装方向和安装角度，以满足不同的使用需求。例如，该LED防爆步道灯能够采用如图10a所示的吸顶式安装方式(即LED防爆步道灯安装于顶壁上)以及如图10b所示的壁式安装方式(即LED防爆步道灯安装于侧壁上)；当然，在其它实施例中，该LED防爆步道灯还能够采用护栏式、法兰式、吊杆式等安装方式。

进一步地，如图1至图3所示，在本实施例中，安装件8的数量为两个，该两个安装件8分别与灯壳1的相对两端相连(具体地，该两个安装件8分别与两侧的端板12连接)。

本实用新型实施例提供的LED防爆步道灯，通过在灯壳1的一侧设置连接座2，并增设接头4，连接座2上的安装孔220的内壁上设有第一内螺纹，接头4上的连接孔41的内壁上设有第二内螺纹；当接头4安装在连接座2上时，接头4上的连接孔41能够连接安装第一类防爆管91；当接头4从连接座2上拆下时，连接座2上的安装孔220能够连接安装第二类防爆管92，从而实现不同防爆管的连接安装，而且能够根据实际需要更换不同的接头4，从而匹配更多不同型号的防爆管。同时，通过设置连接座2用于接头4的连接及外接线缆3的走线，不仅方便安装，而且能够保证出线位置处的密封性，从而提高用电安全。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种LED防爆步道灯，包括灯壳(1)及设置于所述灯壳(1)内的LED照明组件，其特征在于，所述灯壳(1)的一侧设有中空的连接座(2)，所述连接座(2)与所述灯壳(1)固定连接，所述连接座(2)上设有安装孔(220)，所述安装孔(220)与所述连接座(2)的内腔连通，所述安装孔(220)的内壁上设有第一内螺纹；所述LED防爆步道灯还包括外接线缆(3)和中空的接头(4)，所述接头(4)上设有连接孔(41)，所述连接孔(41)沿所述接头(4)的轴向方向开设并贯穿所述接头(4)；所述接头(4)的外侧壁上设有外螺纹(42)，所述接头(4)的外侧壁与所述安装孔(220)的内壁之间通过螺纹连接，所述连接孔(41)的内壁上设有第二内螺纹；所述外接线缆(3)的一端与所述LED照明组件电连接，所述外接线缆(3)的另一端通过所述安装孔(220)伸出至所述连接座(2)外；当所述接头(4)安装在所述连接座(2)上时，所述接头(4)上的连接孔(41)能够连接安装第一类防爆管(91)；当所述接头(4)从所述连接座(2)上拆下时，所述连接座(2)上的安装孔(220)能够连接安装第二类防爆管(92)。

2.如权利要求1所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述连接座(2)包括相互连接的主体部(21)和凸出部(22)，所述主体部(21)与所述灯壳(1)固定连接，所述凸出部(22)位于所述主体部(21)远离所述灯壳(1)的一侧；所述安装孔(220)设置于所述凸出部(22)上，所述安装孔(220)贯穿所述凸出部(22)并与所述主体部(21)的内腔连通。

3.如权利要求1所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述安装孔(220)内设有密封件(5)，所述密封件(5)位于所述接头(4)靠近所述灯壳(1)的一侧；所述密封件(5)密封所述安装孔(220)，所述外接线缆(3)从所述密封件(5)中穿过。

4.如权利要求1所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述LED照明组件包括电源组件(6)和LED灯组件(7)，所述电源组件(6)位于所述LED灯组件(7)上方，所述外接线缆(3)与所述电源组件(6)电连接，所述电源组件(6)与所述LED灯组件(7)电连接；所述灯壳(1)上于对应所述LED灯组件(7)的位置设有通光孔(14)，所述通光孔(14)处设有透明钢化玻璃(15)，所述透明钢化玻璃(15)与所述灯壳(1)相连，所述透明钢化玻璃(15)将所述通光孔(14)遮盖住。

5.如权利要求4所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述LED灯组件(7)包括电路板(71)及设置于所述电路板(71)上的LED灯珠(72)和灯杯(73)，所述灯杯(73)将所述LED灯珠(72)罩住；所述灯杯(73)具有进光口(731)、出光口(732)以及连通所述进光口(731)和所述出光口(732)的通光腔(730)，所述通光腔(730)的腔壁上设有反光层(733)；所述出光口(732)的直径大于所述进光口(731)的直径，所述通光腔(730)为沿所述灯杯(73)的轴向方向上由靠近所述进光口(731)的一侧朝向靠近所述出光口(732)的一侧呈直径渐阔的圆台形结构，且所述通光腔(730)的中心轴线穿过所述进光口(731)的中心和所述出光口(732)的中心；所述灯杯(73)于靠近所述进光口(731)的一端固定在所述电路板(71)上，所述LED灯珠(72)设置于所述进光口(731)处。

6.如权利要求5所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述通光腔(730)的母线与中心轴线之间的夹角(a)为10°～55°，所述通光腔(730)的高度(H)为7.5mm～14.5mm。

7.如权利要求5所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述出光口(732)的直径为16.5mm～19.5mm，所述进光口(731)的直径为4.5mm～6.5mm。

8.如权利要求4所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述灯壳(1)包括主壳体(11)及设置于所述主壳体(11)相对两端的端板(12)，所述端板(12)与所述主壳体(11)固定连接，所述连接座(2)与所述端板(12)固定连接；所述主壳体(11)内设有隔板(13)，所述隔板(13)将所述主壳体(11)的内腔分隔为上腔体(11A)和下腔体(11B)，所述电源组件(6)设置于所述上腔体(11A)内，所述LED灯组件(7)设置于所述下腔体(11B)内；所述隔板(13)的下表面设有安装槽(131)，所述LED灯组件(7)卡设安装于所述安装槽(131)内。

9.如权利要求1所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述LED防爆步道灯还包括安装件(8)，所述安装件(8)包括第一安装板(81)和第二安装板(82)，所述第二安装板(82)与所述灯壳(1)固定连接，所述第一安装板(81)与所述第二安装板(82)铰接。

10.如权利要求9所述的LED防爆步道灯，其特征在于，所述第一安装板(81)包括弯折连接的第一横板(811)和第一竖板(812)，所述第二安装板(82)包括弯折连接的第二横板(821)和第二竖板(822)，所述第二横板(821)与所述灯壳(1)固定连接，所述第一竖板(812)与所述第二竖板(822)通过螺栓(83)铰接，所述第一横板(811)上设有螺栓孔(811a)。