CN220336500U - 一种钢板预埋调平工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工领域,尤其涉及一种钢板预埋调平工具,针对现有预埋钢板施工费时费力的问题,现提出如下方案,其包括调平组件,调平组件包括底座和调平座,底座上开设有“丰”形滑轨;调平座包括可调节支撑组件、钢板座和滑动座,钢板座上连接有球轴;本实用新型设置有粗调节单元和细调节单元,确保能够对预埋钢板形成平稳支撑;滑动座可沿着滑轨的“丰”形结构进行移动,可调节两个滑动座之间的间距以及相对位置,增加了水平位置调节功能,能够适用于菱形、方形或其他多边形的钢板,以进行预埋调平焊接作业;在钢板座上连接有球轴,使钢板与地面存在一定坡度时钢板座依然可以与钢板完美贴合,以增加焊接过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板调平工具,具体为一种钢板预埋调平工具,属于建筑施工技术领域。
背景技术
在支座预埋钢板的施工过程中,经常需要放点、测量、施焊以及复测等步骤,以确保预埋的钢板能够处于水平状态,而这个过程往往需要多次、重复进行,因而在预埋钢板作业时较为费时费力,所以需要采用专门的调平工具对钢板进行水平支撑,进而以便于对钢板进行焊接。
而在现有技术中,如公开号为CN214364994U所公开的一种预埋钢板调平装置,其通过将两卡扣分别安装在预埋钢板的左右两端,然后再将螺杆固定在预埋钢板中部,同时,在螺杆上套好滑筒,并将拉绳的两端分别安装在滑筒和卡扣上。安装完成后,通过滑动滑筒,在滑动滑筒的过程中,固定在滑筒一端的拉绳随之产生位置变化,并拉动拉绳另一端的钢板向上移动,形成两端拉、中间顶的受力状态。当预埋钢板被拉平后,即可固定滑筒,从而保持预埋钢板拉平状态。但在实际使用时,对于一些预埋钢板,是需要进行焊接定位固定的,而采用拉绳的方式对钢板进行调平,则无法确保焊接时钢板的稳定性,进而导致在焊接过程影响到钢板的水平,其次,对于钢板的调平,还需要对钢板的安装高度进行适当的调节,而采用单一的高度调节机构,往往无法实现精准调平,就会影响调平的精准度。
发明内容
本实用新型为解决上述至少一个技术问题而提供一种钢板预埋调平工具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种钢板预埋调平工具,包括调平组件,用于钢板预埋调平的调平组件包括底座和调平座,调平座活动连接在底座上;
底座呈直角弯折状,底座上开设有呈垂直状的两条滑轨,滑轨为“丰”形滑槽;
调平座包括可调节支撑组件、钢板座和滑动座,可调节支撑组件包括外套管、伸缩杆和支撑杆,外套管与伸缩杆之间设置有粗调节单元,伸缩杆与支撑杆之间设置有细调节单元;
钢板座连接在可调节支撑组件的上端,滑动座连接在可调节支撑组件的下端,且滑动座活动安置在滑轨内,钢板座上连接有球轴。
作为本实用新型再进一步的方案:底座包括盖板和基座,滑轨包括限位槽和滑动槽,盖板固定卡放在基座上,限位槽开设在盖板上,滑动槽呈内凹状开设在基座上。
作为本实用新型再进一步的方案:滑动座包括按压板、套管、限位板和底板,按压板、套管与限位板呈一体化设置,且套管套设在外套管的管身上,底板固定连接在外套管的底部,限位板和底板均卡放在滑动槽内,且限位板与底板之间连接有若干个弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:伸缩杆活动安插在外套管内,支撑杆活动连接在伸缩杆的上端,且支撑杆的顶端转动连接有钢板座。
作为本实用新型再进一步的方案:外套管与伸缩杆之间所设置的粗调节单元包括螺纹杆、蜗轮、蜗杆和粗调螺纹孔,螺纹杆呈竖直状转动连接在外套管的内腔底部,伸缩杆的底端内部开设有粗调螺纹孔,螺纹杆螺纹连接在粗调螺纹孔内,螺纹杆的底端杆身上固定套设有蜗轮,蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆,蜗杆与粗调旋钮同轴线连接,且粗调旋钮位于外套管的外侧。
作为本实用新型再进一步的方案:伸缩杆与支撑杆之间设置的细调节单元包括细调螺纹孔、细调螺纹圈和细调转盘,细调螺纹孔开设在伸缩杆的上端,细调螺纹圈开设在支撑杆的下端杆身上,且支撑杆上固定套设有细调转盘。
作为本实用新型再进一步的方案:细调转盘上开设有刻度线,且刻度线呈环形分布。
作为本实用新型再进一步的方案:支撑杆的上端固定套设有轴承,且轴承内嵌在钢板座的下板面中心处。
作为本实用新型再进一步的方案:钢板座呈L状,钢板座的水平端内侧面中心处开设有球槽,球轴包括支撑轴头和角度调节球,支撑轴头与角度调节球固定连接在一起,角度调节球活动卡放在球槽内。
本实用新型的有益效果是:
通过在外套管与伸缩杆之间设置有粗调节单元,伸缩杆与支撑杆之间设置有细调节单元,转动粗调旋钮,实现带动螺纹杆进行正反转,进而可调节伸缩杆的高度,即形成对调平座的整体高度进行初步粗调节,转动细调转盘以带动支撑杆进行旋转,进而可实现对支撑杆的伸出高度进行调节,即形成对调平座的整体高度进行细调节,以确保能够形成对预埋钢板的平稳支撑;
将滑轨设置为“丰”形滑槽,滑动座可沿着滑轨的“丰”形结构进行移动,进而可调节两个滑动座之间的间距以及相对位置,增加了水平位置调节功能,能够适用于菱形、方形或其他多边形的钢板,以进行预埋调平焊接作业;
在钢板座上连接有球轴,使球轴能够沿着一定的角度转动,进而使钢板与地面存在一定坡度时钢板座依然可以与钢板完美贴合,以增加焊接过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型底座拆分状态结构示意图;
图3为本实用新型调平座结构示意图;
图4为本实用新型滑动座拆分状态结构示意图;
图5为本实用新型外套管与伸缩杆剖面结构示意图;
图6为本实用新型支撑杆与钢板座拆分状态结构示意图;
图7为本实用新型细调转盘结构示意图;
图8为本实用新型钢板座结构示意图。
图中:1、底座,11、盖板,12、基座,2、滑轨,21、限位槽,22、滑动槽,3、调平座,31、外套管,311、螺纹杆,312、蜗轮,313、蜗杆,32、伸缩杆,321、粗调螺纹孔,322、细调螺纹孔,33、支撑杆,331、细调螺纹圈,332、轴承,34、钢板座,341、球槽,35、滑动座,351、按压板,352、套管,353、限位板,354、底板,355、弹簧,36、粗调旋钮,37、细调转盘,371、刻度线,38、球轴,381、支撑轴头,382、角度调节球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图8所示,一种钢板预埋调平工具,包括调平组件,用于钢板预埋调平的调平组件包括底座1和调平座3,调平座3活动连接在底座1上;
底座1呈直角弯折状,底座1上开设有呈垂直状的两条滑轨2,滑轨2为“丰”形滑槽;
调平座3包括可调节支撑组件、钢板座34和滑动座35,可调节支撑组件包括外套管31、伸缩杆32和支撑杆33,外套管31与伸缩杆32之间设置有粗调节单元,伸缩杆32与支撑杆33之间设置有细调节单元;
钢板座34连接在可调节支撑组件的上端,滑动座35连接在可调节支撑组件的下端,且滑动座35活动安置在滑轨2内,钢板座34上连接有球轴38。
实施例2
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
底座1包括盖板11和基座12,滑轨2包括限位槽21和滑动槽22,盖板11固定卡放在基座12上,限位槽21开设在盖板11上,滑动槽22呈内凹状开设在基座12上,可将调平座3安放在底座1上时,滑动座35能够卡放在滑动槽22内,并由限位槽21进行限位,可防止滑动座35从滑动槽22内脱落,同时,滑动座35可沿着滑轨2的“丰”形结构进行移动,进而可调节两个滑动座35之间的距离以及相对位置,增加了水平位置调节功能,能够适用于菱形、方形或其他多边形的钢板,以进行预埋调平焊接作业。
实施例3
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
滑动座35包括按压板351、套管352、限位板353和底板354,按压板351、套管352与限位板353呈一体化设置,且套管352套设在外套管31的管身上,底板354固定连接在外套管31的底部,限位板353和底板354均卡放在滑动槽22内,且限位板353与底板354之间连接有若干个弹簧355,使限位板353能够在弹簧355的作用下被向上顶起,进而能够使限位板353和底板354固定卡放在滑动槽22内,实现对调平座3位置的固定,并能够通过下压按压板351将限位板353向下移动,进而可使调平座3处于活动状态,以便于调节调平座3的位置。
伸缩杆32活动安插在外套管31内,支撑杆33活动连接在伸缩杆32的上端,且支撑杆33的顶端转动连接有钢板座34,可通过调节伸缩杆32与支撑杆33的伸出高度,进而能够实现对调平座3整体高度的调节,即能够将放置在钢板座34上的钢板处于合适高度的水平位置处,以便于进行预埋焊接作业。
实施例4
本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外,还包括:
外套管31与伸缩杆32之间所设置的粗调节单元包括螺纹杆311、蜗轮312、蜗杆313和粗调螺纹孔321,螺纹杆311呈竖直状转动连接在外套管31的内腔底部,伸缩杆32的底端内部开设有粗调螺纹孔321,螺纹杆311螺纹连接在粗调螺纹孔321内,螺纹杆311的底端杆身上固定套设有蜗轮312,蜗轮312的一侧啮合连接有蜗杆313,蜗杆313与粗调旋钮36同轴线连接,且粗调旋钮36位于外套管31的外侧,可通过转动粗调旋钮36,实现带动螺纹杆311进行正反转,进而可调节伸缩杆32的高度,即形成对调平座3的整体高度进行初步粗调节。
伸缩杆32与支撑杆33之间设置的细调节单元包括细调螺纹孔322、细调螺纹圈331和细调转盘37,细调螺纹孔322开设在伸缩杆32的上端,细调螺纹圈331开设在支撑杆33的下端杆身上,且支撑杆33上固定套设有细调转盘37,通过转动细调转盘37以带动支撑杆33进行旋转,进而可实现对支撑杆33的伸出高度进行调节,即形成对调平座3的整体高度进行细调节。
细调转盘37上开设有刻度线371,且刻度线371呈环形分布,可精准掌控细调转盘37的旋转角度,进而对支撑杆33实现精准的高度调节。
支撑杆33的上端固定套设有轴承332,且轴承332内嵌在钢板座34的下板面中心处,以使钢板座34在支撑杆33的上端呈可转动式连接,进而能够对不同钢板的边角处均可实现承托。
钢板座34呈L状,钢板座34的水平端内侧面中心处开设有球槽341,球轴38包括支撑轴头381和角度调节球382,支撑轴头381与角度调节球382固定连接在一起,角度调节球382活动卡放在球槽341内,使球轴38能够沿着一定的角度转动,进而使钢板与地面存在一定坡度时钢板座依然可以与钢板完美贴合,以增加焊接过程中的稳定性。
工作原理:首先根据所需预埋钢板的尺寸,通过下压按压板351将限位板353向下移动,进而可使调平座3处于活动状态,以使调平座3能够在滑轨2内进行移动,移动至支撑位置后,撤去对按压板351的下压力,使限位板353能够在弹簧355的作用下被向上顶起,进而能够使限位板353和底板354固定卡放在滑动槽22内,实现对调平座3位置的固定,根据预埋高度,通过转动粗调旋钮36,实现带动螺纹杆311进行正反转,进而可调节伸缩杆32的高度,即形成对调平座3的整体高度进行初步粗调节,再通过转动细调转盘37以带动支撑杆33进行旋转,进而可实现对支撑杆33的伸出高度进行调节,即形成对调平座3的整体高度进行细调节,以确保预埋钢板能够处于合适高度的水平位置,预埋焊接后,再次调节细调转盘37即可将该工具取下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种钢板预埋调平工具,包括调平组件,其特征在于:用于钢板预埋调平的所述调平组件包括底座(1)和调平座(3),所述调平座(3)活动连接在底座(1)上;
底座(1)呈直角弯折状,所述底座(1)上开设有呈垂直状的两条滑轨(2),所述滑轨(2)为“丰”形滑槽;
所述调平座(3)包括可调节支撑组件、钢板座(34)和滑动座(35),所述可调节支撑组件包括外套管(31)、伸缩杆(32)和支撑杆(33),所述外套管(31)与伸缩杆(32)之间设置有粗调节单元,所述伸缩杆(32)与支撑杆(33)之间设置有细调节单元;
所述钢板座(34)连接在可调节支撑组件的上端,所述滑动座(35)连接在可调节支撑组件的下端,且所述滑动座(35)活动安置在滑轨(2)内,所述钢板座(34)上连接有球轴(38)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述底座(1)包括盖板(11)和基座(12),所述滑轨(2)包括限位槽(21)和滑动槽(22),所述盖板(11)固定卡放在基座(12)上,所述限位槽(21)开设在盖板(11)上,所述滑动槽(22)呈内凹状开设在基座(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述滑动座(35)包括按压板(351)、套管(352)、限位板(353)和底板(354),所述按压板(351)、套管(352)与限位板(353)呈一体化设置,且所述套管(352)套设在外套管(31)的管身上,所述底板(354)固定连接在外套管(31)的底部,所述限位板(353)和底板(354)均卡放在滑动槽(22)内,且所述限位板(353)与底板(354)之间连接有若干个弹簧(355)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述伸缩杆(32)活动安插在外套管(31)内,所述支撑杆(33)活动连接在伸缩杆(32)的上端,且所述支撑杆(33)的顶端转动连接有钢板座(34)。
5.根据权利要求4所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述外套管(31)与伸缩杆(32)之间所设置的粗调节单元包括螺纹杆(311)、蜗轮(312)、蜗杆(313)和粗调螺纹孔(321),所述螺纹杆(311)呈竖直状转动连接在外套管(31)的内腔底部,所述伸缩杆(32)的底端内部开设有粗调螺纹孔(321),所述螺纹杆(311)螺纹连接在粗调螺纹孔(321)内,所述螺纹杆(311)的底端杆身上固定套设有蜗轮(312),所述蜗轮(312)的一侧啮合连接有蜗杆(313),所述蜗杆(313)与粗调旋钮(36)同轴线连接,且所述粗调旋钮(36)位于外套管(31)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述伸缩杆(32)与支撑杆(33)之间设置的细调节单元包括细调螺纹孔(322)、细调螺纹圈(331)和细调转盘(37),所述细调螺纹孔(322)开设在伸缩杆(32)的上端,所述细调螺纹圈(331)开设在支撑杆(33)的下端杆身上,且所述支撑杆(33)上固定套设有细调转盘(37)。
7.根据权利要求6所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述细调转盘(37)上开设有刻度线(371),且所述刻度线(371)呈环形分布。
8.根据权利要求6所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述支撑杆(33)的上端固定套设有轴承(332),且所述轴承(332)内嵌在钢板座(34)的下板面中心处。
9.根据权利要求1所述的一种钢板预埋调平工具,其特征在于:所述钢板座(34)呈L状,所述钢板座(34)的水平端内侧面中心处开设有球槽(341),所述球轴(38)包括支撑轴头(381)和角度调节球(382),所述支撑轴头(381)与角度调节球(382)固定连接在一起,所述角度调节球(382)活动卡放在球槽(341)内。
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