CN220330740U - 一种切削液多级过滤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切削液多级过滤***。包括滚筒排屑机，与滚筒排屑机相连的主水箱，设置于主水箱上的第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵及第四输送泵，第二输送泵与第三输送泵分别连接第一对外输送管路、第二对外输送管路，第一输送泵通过连接管路与涡旋过滤器相连，所述涡旋过滤器与磁性分离器通过连接管路相连，所述磁性分离器与副水箱相连，所述副水箱上设置有第五输送泵，所述第五输送泵连接第二对外输送管道，第二对外输送管道上设置有管道过滤器，副水箱内设置有溢流排水装置与主水箱连接。本实用新型提供一种切削液多级过滤，分级使用的过滤***，以方便循环利用的切削液可以根据不同的使用场景和使用需求去选择不同过滤精度的过滤切削液。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种切削液过滤***。
背景技术
随着近年来我国机械加工制造业的大发展，这些行业在金属磨、切、削过程中使用的切削液也与日俱增。切削液是用来冷却和润滑刀具及工件的一种液体，它具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能和清洗功能等特点。而使用过的切削液中混入了大量的金属屑、金属粉末，如不及时去除这些杂质，极易造成循环管路的堵塞，磨损刀具。现有的切削液过滤***一般是通过过滤网过去其中杂质，然后循环至机床重复使用，并未更具切削液的实际使用情况，将其进行分级过滤分级使用，做精细化处理。
实用新型内容
本实用新型提供一种切削液多级过滤***，其目的在于提供一种切削液多级过滤，分级使用的过滤***，以方便循环利用的切削液可以根据不同的使用场景和使用需求去选择不同过滤精度的过滤切削液。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种切削液多级过滤***，包括滚筒排屑机，与滚筒排屑机相连的主水箱，设置于主水箱上的第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵及第四输送泵，所述第二输送泵与第三输送泵分别连接第一对外输送管路、第二对外输送管路，所述第一输送泵通过连接管路与涡旋过滤器相连，所述涡旋过滤器与磁性分离器通过连接管路相连，所述磁性分离器与副水箱相连，所述副水箱上设置有第五输送泵，所述第五输送泵连接第三对外输送管道，第三对外输送管道上设置有管道过滤器，所述副水箱内设置有溢流排水装置与主水箱连接。
进一步的，所述副水箱内设置有第二高液位报警开关、第二低液位报警开关，当副水箱内的液位高于第二高液位报警开关报警水位的时候，溢流排水装置将多余的切削液排入主水箱中，当副水箱内的液位低于第二低液位报警开关报警水位的时候，第五输送泵停止工作。
进一步的，所述主水箱内设置有第一高液位报警开关、第一低液位报警开关，当主水箱内的液位高于第一高液位报警开关报警水位的时候，停止向主水箱内输送切削液。
进一步的，所述主水箱内设置有半洁净水箱，主水箱与半洁净水箱连通，第一输送泵、第三输送泵及第四输送泵的进水口均设置于半洁净水箱内。
进一步的，所述主水箱内设置有半洁净水箱，主水箱与半洁净水箱连通，第二输送泵的进水口设置于主水箱内、半洁净水箱外。
进一步的，所述主水箱与半洁净水箱之间通过隔板隔开，所述隔板可以是纵向垂直于主水箱底部设置的滤网。
本实用新型采用的技术方案设置有主油箱、副油箱，主油箱可以直接提供经过滚筒排屑机过滤的切削液，主油箱内设置有输送泵，将主油箱内的切削液输送至副油箱，输送过程中经过二次精滤，然后由第五输送泵对外输送的过程中经过管道过滤器三次过滤到达需求处。溢流至半洁净水箱的切削液也可以直接由输送泵对外输送使用。本实用新型采用的技术方案实现了切削液的多级过滤，分级使用，成本低，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型的技术方案做进一步解释说明。
一种切削液多级过滤***，包括滚筒排屑机5，与滚筒排屑机5相连的主水箱6，设置于主水箱6上的第一输送泵1、第二输送泵2、第三输送泵3及第四输送泵4，所述第二输送泵2与第三输送泵3分别连接第一对外输送管路18、第二对外输送管路，所述第一输送泵1通过连接管路与涡旋过滤器10相连，所述涡旋过滤器10与磁性分离器11通过连接管路相连，所述磁性分离器11与副水箱17相连，所述副水箱17上设置有第五输送泵16，所述第五输送泵16连接第三对外输送管道，第三对外输送管道上设置有管道过滤器15，所述副水箱17内设置有溢流排水装置12与主水箱6连接。
所述副水箱17内设置有第二高液位报警开关13、第二低液位报警开关14，当副水箱17内的液位高于第二高液位报警开关13报警水位的时候，溢流排水装置12将多余的切削液排入主水箱6中，当副水箱17内的液位低于第二低液位报警开关14报警水位的时候，第五输送泵16停止工作。
所述主水箱6内设置有第一高液位报警开关7、第一低液位报警开关8，当主水箱6内的液位高于第一高液位报警开关7报警水位的时候，停止向主水箱6内输送切削液。
所述主水箱6内设置有半洁净水箱9，主水箱6与半洁净水箱9连通，第一输送泵1、第三输送泵3及第四输送泵5的进水口均设置于半洁净水箱9内。
所述主水箱6内设置有半洁净水箱9，主水箱6与半洁净水箱9连通，第二输送泵2的进水口均设置于主水箱6内，半洁净水箱9外。
所述主水箱6与半洁净水箱9之间通过隔板隔开，所述隔板可以是纵向垂直于主水箱底部设置的滤网。
综上所述，本实用新型采用的技术方案设置有主油箱、副油箱，主油箱可以直接提供经过滚筒排屑机过滤的切削液，主油箱内设置有输送泵，将主油箱内的切削液输送至副油箱，输送过程中经过二次精滤，然后由第五输送泵对外输送的过程中经过管道过滤器三次过滤到达需求处。溢流至半洁净水箱的切削液也可以直接由输送泵对外输送使用。本实用新型采用的技术方案实现了切削液的多级过滤，分级使用，成本低，效率高。
Claims (7)
1.一种切削液多级过滤***，其特征在于：包括滚筒排屑机，与滚筒排屑机相连的主水箱，设置于主水箱上的第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵及第四输送泵，所述第二输送泵与第三输送泵分别连接第一对外输送管路、第二对外输送管路，所述第一输送泵通过连接管路与涡旋过滤器相连，所述涡旋过滤器与磁性分离器通过连接管路相连，所述磁性分离器与副水箱相连，所述副水箱上设置有第五输送泵，所述第五输送泵连接第三对外输送管道，第三对外输送管道上设置有管道过滤器，所述副水箱内设置有溢流排水装置与主水箱连接。
2.如权利要求1所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：所述副水箱内设置有第二高液位报警开关、第二低液位报警开关，当副水箱内的液位高于第二高液位报警开关报警水位的时候，溢流排水装置将多余的切削液排入主水箱中，当副水箱内的液位低于第二低液位报警开关报警水位的时候，第五输送泵停止工作。
3.如权利要求1所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：所述主水箱内设置有第一高液位报警开关、第一低液位报警开关，当主水箱内的液位高于第一高液位报警开关报警水位的时候，停止向主水箱内输送切削液。
4.如权利要求1所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：所述主水箱内设置有半洁净水箱，主水箱与半洁净水箱连通，第一输送泵、第三输送泵及第四输送泵的进水口均设置于半洁净水箱内。
5.如权利要求4所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：第二输送泵的进水口设置于主水箱内、半洁净水箱外。
6.如权利要求5所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：所述主水箱与半洁净水箱之间通过隔板隔开。
7.如权利要求6所述的一种切削液多级过滤***，其特征在于：所述隔板为纵向垂直于主水箱底部设置的滤网。
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