CN220329664U - 钢板弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为钢板弯折装置。本实用新型，包括底座和钢板本体，所述底座的顶端设有固定装置，所述固定装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的一端与底座固定连接，四个所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑横板，所述支撑横板的一端与支撑板固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一端固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面转动连接有固定块。解决了传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应弯折装置的问题。

Description

钢板弯折装置

技术领域

本实用新型涉及固定支架技术领域，尤其涉及钢板弯折装置。

背景技术

在钢结构件制造的过程中，钢板弯折制品较为常见，钢板弯折制品通常由钢板弯折而成，此过程需要采用模压成型设备。

现有技术中传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应的弯折装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应弯折装置的缺点，而提出的钢板弯折装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢板弯折装置，包括底座和钢板本体，所述底座的顶端设有固定装置，所述固定装置包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的一端与底座固定连接，四个所述支撑杆的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑横板，所述支撑横板的一端与支撑板固定连接，两个所述支撑板相互靠近的一端固定连接有内螺纹环，所述内螺纹环的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的圆弧面转动连接有固定块，两个所述固定块的一端与放置板固定连接，两个所述支撑横板的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块，所述放置板的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有弯折板，所述弯折板的底端固定连接有三个连接块，所述连接块的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的圆弧面固定连接有液压缸，所述液压缸的底端与底座固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了双向螺纹杆转动带动内螺纹滑块移动的效果。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有限位块，所述双向螺纹杆的两端均固定连接有转动块。

上述部件所达到的效果为：达到了限位块防止螺杆脱离固定块的效果。

优选的，两个所述内螺纹滑块相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫的一侧与钢板本体固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了防滑垫增大摩擦力的效果。

优选的，所述放置板的顶端固定连接两个有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端固定连接有挡板。

上述部件所达到的效果为：达到了伸缩杆的输出端和挡板固定，伸缩杆移动带动挡板移动的效果。

优选的，所述放置板靠近挡板的一端固定连接有两个固定杆，所述固定杆的一端与弧形限位板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了固定杆和弧形限位板固定的效果。

优选的，所述弧形限位板的内部滑动连接有限位杆，两个所述限位杆相互靠近的一端与弯折板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了限位杆和弯折板固定，限位杆在弧形限位板内部滑动，进一步对弯折板移动位置限制的效果。

优选的，所述内螺纹滑块的一端设有转动装置，所述转动装置包括连接板，所述连接板的圆弧面与内螺纹滑块固定连接，所述连接板的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的一端转动连接有固定环，所述固定环的一端与压板固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了单向螺纹杆转动通过固定环对压板移动的效果。

优选的，所述压板的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的圆弧面与固定板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：达到了连接杆固定压板的效果。

优选的，所述压板远离连接杆的一端固定连接有若干个防滑块，若干个所述防滑块均匀的分布在压板上，所述防滑块的圆弧面与钢板本体固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了防滑块增大摩擦力的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，当需要对不同型号的钢板本体进行固定弯折时，通过内螺纹环带动支撑板移动，支撑板带动支撑横板移动，支撑横板移动带动双向螺纹杆移动，达到了解决传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折的问题。

本实用新型中，当需要对放置在放置板上的钢板本体进一步固定时，转动单向螺纹杆带动压板向钢板本体移动，通过转动装置，达到了解决对放置板上的钢板本体进一步固定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型固定结构的结构示意图；

图3为本实用新型固定结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型转动结构的结构示意图。

图例说明：1、底座；2、固定装置；201、支撑杆；202、放置板；203、滑槽；204、固定块；205、螺杆；206、限位块；207、内螺纹环；208、支撑板；209、支撑横板；210、双向螺纹杆；211、内螺纹滑块；212、防滑垫；213、转动块；214、圆杆；215、弯折板；216、连接块；217、转动杆；218、液压缸；219、限位杆；220、弧形限位板；221、固定杆；222、伸缩杆；223、挡板；3、转动装置；31、连接板；32、固定板；33、单向螺纹杆；34、固定环；35、压板；36、防滑块；37、连接杆；4、钢板本体。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：钢板弯折装置，包括底座1和钢板本体4，底座1的顶端设有固定装置2，内螺纹滑块211的一端设有转动装置3。

下面具体说一下其固定装置2和转动装置3的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：固定装置2包括四个支撑杆201，四个支撑杆201的一端与底座1固定连接，四个支撑杆201的一端固定连接有放置板202，放置板202的顶端开设有两个滑槽203，滑槽203的内部滑动连接有支撑横板209，支撑横板209的一端与支撑板208固定连接，两个支撑板208相互靠近的一端固定连接有内螺纹环207，内螺纹环207的内部螺纹连接有螺杆205，螺杆205的圆弧面转动连接有固定块204，两个固定块204的一端与放置板202固定连接，两个支撑横板209的内部转动连接有双向螺纹杆210，双向螺纹杆210的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块211，放置板202的一端固定连接有圆杆214，圆杆214的圆弧面转动连接有弯折板215，弯折板215的底端固定连接有三个连接块216，连接块216的内部转动连接有转动杆217，转动杆217的圆弧面固定连接有液压缸218，液压缸218的底端与底座1固定连接。达到了双向螺纹杆210转动带动内螺纹滑块211移动的效果。螺杆205的一端固定连接有限位块206，双向螺纹杆210的两端均固定连接有转动块213。达到了限位块206防止螺杆205脱离固定块204的效果。两个内螺纹滑块211相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫212，防滑垫212的一侧与钢板本体4固定连接。达到了防滑垫212增大摩擦力的效果。放置板202的顶端固定连接两个有伸缩杆222，两个伸缩杆222的输出端固定连接有挡板223。上述部件所达到的效果为：达到了伸缩杆222的输出端和挡板223固定，伸缩杆222移动带动挡板223移动的效果。放置板202靠近挡板223的一端固定连接有两个固定杆221，固定杆221的一端与弧形限位板220固定连接。达到了固定杆221和弧形限位板220固定的效果。弧形限位板220的内部滑动连接有限位杆219，两个限位杆219相互靠近的一端与弯折板215固定连接。达到了限位杆219和弯折板215固定，限位杆219在弧形限位板220内部滑动，进一步对弯折板215移动位置限制的效果。

参照图4所示，本实施方案中：转动装置3包括连接板31，连接板31的圆弧面与内螺纹滑块211固定连接，连接板31的一端固定连接有固定板32，固定板32的内部螺纹连接有单向螺纹杆33，单向螺纹杆33的一端转动连接有固定环34，固定环34的一端与压板35固定连接。达到了单向螺纹杆33转动通过固定环34对压板35移动的效果。压板35的一端固定连接有两个连接杆37，两个连接杆37的圆弧面与固定板32滑动连接。达到了连接杆37固定压板35的效果。压板35远离连接杆37的一端固定连接有若干个防滑块36，若干个防滑块36均匀的分布在压板35上，防滑块36的圆弧面与钢板本体4固定连接。达到了防滑块36增大摩擦力的效果。

工作原理：通过固定装置2，当需要对不同型号的钢板本体4进行固定弯折时，操作人员先，转动螺杆205，螺纹杆上套有内螺纹环207，内螺纹环207和支撑板208固定，支撑板208和支撑横板209固定，支撑横板209的内部安装有双向螺纹杆210转动，双向螺纹杆210上套有内螺纹滑块211，当螺杆205转动时，通过内螺纹环207带动支撑板208移动，支撑板208带动支撑横板209移动，支撑横板209移动带动双向螺纹杆210移动，调节对不同型号钢板本体4的固定位置，当钢板本体4放置在放置板202上时转动双向螺纹杆210带动内螺纹滑块211对钢板本体4进行夹持，当钢板本体4固定好后，启动液压缸218，液压缸218的输出端带动弯折板215弯折，对放置在弯折板215上的钢板进行弯折，通过固定装置2，达到了解决传统的钢板弯折装置，无法根据钢板的型号大小进行调整，只能对特定型号的钢板进行固定弯折，当需要对不同型号的钢板进行固定弯折时，需要更换相对应弯折装置的问题。

通过转动装置3，当需要对放置在放置板202上的钢板本体4进一步固定时，操作人员，转动单向螺纹杆33，单向螺纹杆33安装在固定板32上，固定板32和连接板31固定，连接板31固定在内螺纹滑块211上，当单向螺纹杆33转动时，使单向螺纹杆33带动压板35向下移动，压板35带动防滑块36对钢板本体4进行挤压固定，通过转动装置3，达到了解决对放置板202上的钢板本体4进一步固定的问题。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.钢板弯折装置，包括底座(1)和钢板本体(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括四个支撑杆(201)，四个所述支撑杆(201)的一端与底座(1)固定连接，四个所述支撑杆(201)的一端固定连接有放置板(202)，所述放置板(202)的顶端开设有两个滑槽(203)，所述滑槽(203)的内部滑动连接有支撑横板(209)，所述支撑横板(209)的一端与支撑板(208)固定连接，两个所述支撑板(208)相互靠近的一端固定连接有内螺纹环(207)，所述内螺纹环(207)的内部螺纹连接有螺杆(205)，所述螺杆(205)的圆弧面转动连接有固定块(204)，两个所述固定块(204)的一端与放置板(202)固定连接，两个所述支撑横板(209)的内部转动连接有双向螺纹杆(210)，所述双向螺纹杆(210)的圆弧面螺纹；连接有两个内螺纹滑块(211)，所述放置板(202)的一端固定连接有圆杆(214)，所述圆杆(214)的圆弧面转动连接有弯折板(215)，所述弯折板(215)的底端固定连接有三个连接块(216)，所述连接块(216)的内部转动连接有转动杆(217)，所述转动杆(217)的圆弧面固定连接有液压缸(218)，所述液压缸(218)的底端与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述螺杆(205)的一端固定连接有限位块(206)，所述双向螺纹杆(210)的两端均固定连接有转动块(213)。

3.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：两个所述内螺纹滑块(211)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(212)，所述防滑垫(212)的一侧与钢板本体(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述放置板(202)的顶端固定连接两个有伸缩杆(222)，两个所述伸缩杆(222)的输出端固定连接有挡板(223)。

5.根据权利要求4所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述放置板(202)靠近挡板(223)的一端固定连接有两个固定杆(221)，所述固定杆(221)的一端与弧形限位板(220)固定连接。

6.根据权利要求5所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述弧形限位板(220)的内部滑动连接有限位杆(219)，两个所述限位杆(219)相互靠近的一端与弯折板(215)固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述内螺纹滑块(211)的一端设有转动装置(3)，所述转动装置(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的圆弧面与内螺纹滑块(211)固定连接，所述连接板(31)的一端固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的内部螺纹连接有单向螺纹杆(33)，所述单向螺纹杆(33)的一端转动连接有固定环(34)，所述固定环(34)的一端与压板(35)固定连接。

8.根据权利要求7所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述压板(35)的一端固定连接有两个连接杆(37)，两个所述连接杆(37)的圆弧面与固定板(32)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的钢板弯折装置，其特征在于：所述压板(35)远离连接杆(37)的一端固定连接有若干个防滑块(36)，若干个所述防滑块(36)均匀的分布在压板(35)上，所述防滑块(36)的圆弧面与钢板本体(4)固定连接。