CN220321449U - 空调内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空调技术领域，具体公开了一种空调内机。包括机体、风机、热交换装置及电控组件，机体具有容纳腔、与容纳腔连通的进风口及出风口，容纳腔包括并排且连通设置的负压区和安装区，风机和热交换装置安装于负压区，电控组件安装于安装区，安装区连通进风口和负压区；电控组件包括电控盒、电控板、高频电感和散热器，电控板安装于电控盒内部，高频电感电连接于电控板且伸出电控盒外侧，散热器的第一端安装于电控板且第二端伸出电控盒外部，散热器位于电控板朝向负压区的一侧。本实用新型公开的空调内机，能够提高电控组件的散热性能，提高电控组件和空调内机的电气安全性。

Description

空调内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调内机。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，具备制冷和制热功能的空调已然成为日常家居生活不可或缺的生活电器。其中，壁挂式空调因其安装方便而被广泛应用。

壁挂式空调通常包括空调内机和空调外机。现有的空调内机通常包括机体、设置在机体内部的风机、制冷装置、加热装置及电控组件等，机体具有容纳腔及与容纳腔连通的进风口和出风口，风机运行带动室内空气从进风口处进入到容纳腔后，被制冷装置冷却或被加热装置加热，然后从出风口流出，以对室内温度进行调节。电控组件包括控制盒和设置在控制盒内的控制器件，控制器件用于控制风机、制冷装置或加热装置等的运行。

在空调运行过程中，电控盒内的控制器件会产生大量热量，而现有技术中的电控组件散热效果不好，导致控制器件无法有效进行散热，以使得电控盒内的控制器件的温度升高，从而影响空调内机的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调内机，以提高空调内机内电控组件的散热性能，提高空调内机的使用安全性和可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

空调内机，包括机体、风机、热交换装置及电控组件，所述机体具有容纳腔、与所述容纳腔连通的进风口及出风口，所述容纳腔包括连通设置的负压区和安装区，所述风机和所述热交换装置安装于所述负压区，所述电控组件安装于所述安装区，所述安装区连通所述进风口和所述负压区；

所述电控组件包括电控盒、电控板、高频电感和散热器，所述电控板安装于电控盒内部，所述高频电感电连接于所述电控板且伸出所述电控盒外侧，所述散热器的第一端安装于所述电控板且第二端伸出所述电控盒外部，所述散热器位于所述电控板朝向所述负压区的一侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的空调内机，通过将电控板安装在电控盒内，能够实现对电控板的防尘、防水及防虫保护，避免蚂蚱、蟑螂等咬坏电控板而引发控制故障，提高电控组件的使用安全性和便利性；通过将高频电感和散热器伸出电控盒的外部，使得高频电感和散热器外露于安装区中，从而当风机运行时，气流通过进风口进入到安装区后，可以有效地将高频电感和散热器上散热的热量带走至负压区中，提升高频电感和散热器的散热性能，并通过散热器对电控盒内部的散热，提升电控盒内部的散热性能，从而避免电控盒内部热量积聚而产生高温，实现对控制器件的有效保护，从而提高电控组件和空调内机的使用安全性和可靠性。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述散热器具有并排设置的多个散热通道，所述散热通道上下贯通设置，所述散热器位于所述进风口和所述高频电感之间；

和/或，所述散热器及所述高频电感在水平面上的投影均位于所述电控盒在所述水平面上的投影范围内。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述电控盒具安装腔，所述电控板安装于所述安装腔内，所述安装腔的腔底凸设有隔离盒部，所述隔离盒部沿朝向所述电控板延伸，所述电控盒具有贯通所述隔离盒部和所述安装腔腔底的电感穿口，所述高频电感通过所述电感穿口穿出所述电控盒。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述电控板上的电器件设置于所述电控板朝向所述负压区的一侧；

和/或，所述电控板上设置有高发热电器件，所述高发热电器件包括IPM模块、ICGT模块、二极管模块和/或整流桥模块，所述散热器的第一端贴设于所述高发热电器件上。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述电控盒朝向所述负压区的一侧具有台阶面，所述台阶面包括呈阶梯设置的第一台阶面和第二台阶面，所述第一台阶面与负压区的距离小于所述第二台阶面与所述负压区的距离，所述第二台阶面位于所述进风口和所述第一台阶面之间，所述散热器穿出所述第二台阶面。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述台阶面还包括位于所述第一台阶面和所述第二台阶面之间的中间台阶面，所述高频电感穿出所述中间台阶面。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述进风口包括设置于所述安装区顶部的辅进风口，所述安装区内还设置有散热风扇，所述散热风扇用于引导外部气流通过所述辅进风口进入所述安装区。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述散热风扇位于所述辅进风口和所述散热器之间，所述散热风扇的进口端与所述辅进风口正对，所述散热风扇的出风端与所述散热器正对。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述电控盒包括盒体和设置于所述盒体上端的风扇支架，所述电控板安装于所述盒体内部，所述散热风扇可拆卸安装于所述风扇支架上。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述风扇支架包括支撑架部，所述支撑架部的一端与所述盒体连接，所述支撑架部的另一端沿朝向所述负压区的方向延伸，所述支撑架部间隔设置在所述散热器的上方，所述散热风扇安装于所述支撑架部，所述支撑架部正对所述散热风扇的出风端贯通开设有通风口。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述支撑架部的顶端凸设有定位部，所述定位部环绕所述通风口设置有多个，所述散热风扇的每一侧均与至少一所述定位部抵接；

和/或，所述支撑架部的顶端凸设有多个凸台部，多个所述凸台部环绕所述通风口设置，所述散热风扇支撑于所述凸台部，且所述散热风扇与风扇支架通过穿设于所述散热风扇及所述凸台部的连接螺纹件连接；

和/或，所述支撑架部包括支撑顶板部、垂直连接于所述支撑顶板部一侧下方的连接板部，所述连接板部的下端与所述盒体上端连接，所述支撑顶板部上开设有所述通风口。

作为一种空调内机的可选技术方案，所述电控盒包括盒体和盖体，所述盒体具有开口背离所述负压区的安装槽，所述盖体盖设在所述安装槽的开口并与所述盒体可拆卸连接，所述电控板可拆卸安装于所述盒体。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调内机的拆分结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的空调内机的部分结构示意图；

图3是图2中I处的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的电控组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的电控组件的拆分结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的盒体的结构示意图。

图中标记如下：

100、电控组件；200、机体；201、底座；202、外壳；203、面壳；204、负压区；205、安装区；206、进风口；2061、主进风口；2062、辅进风口；207、出风口；

1、电控盒；11、盒体；111、盒主体；1111、第一台阶面；1112、第二台阶面；1113、中间台阶面；1114、散热穿口；1115、电感穿口；1116、穿线口；112、安装凸柱；113、卡凸；114、螺柱部；115、导线部；116、隔离盒部；117、隔离筋；12、盖体；121、盖板部；122、围板部；1221、卡口；123、安装耳部；13、风扇支架；131、支撑顶板部；1311、通风口；132、连接板部；133、支撑侧板部；134、定位部；135、凸台部；136、加强筋部；14、线夹座；141、第一座部；142、第二座部；

2、控制器件；21、电控板；22、高频电感；23、IPM模块；24、ICGT模块；25、二极管模块；26、整流桥模块；27、接线端子；

3、散热器；31、散热底板；32、散热翅片；

4、散热风扇；5、压线夹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种空调内机，其作为空调***中的一部分，以实现室内环境的制冷或制热，调节室内气温。本实施例提供的空调内机为壁挂式空调内机。

如图1和图2所示，空调内机包括机体200、风机、热交换装置和电控组件100。其中，机体200具有容纳腔及与容纳腔连通的进风口206和出风口207。容纳腔具有相互连通的负压区204和安装区205，风机和热交换装置安装于负压区204内，电控组件100设置在安装区205，安装区205连通进风口206和负压区204。风机启动后，在负压区204形成负压，以使室内空气可以从进风口206进入到容纳腔中，然后通过热交换装置对气流降温或加热后再从出风口207排出，从而实现该空调的制冷或制热功能。

机体200包括可拆卸连接的底座201、外壳202和面壳203。外壳202扣合连接于底座201的前侧，且外壳202和底座201合围形成有上述的容纳腔，风机及热交换装置均安装于外壳202上；面壳203设置在外壳202的前侧，以形成机体200的前侧外观面，提升外观美观性和清理便利性。

底座201和外壳202的顶端均开设有格栅状的进风口206，进风口206覆盖负压区204和安装区205，使得室内空气在风机作用下，大部分由进风口206进入到负压区204中，另一部分由依次经过进风口206及安装区205后进入到负压区204中。即在本实施例中，进风口206包括正对负压区204连通的主进风口2061和正对连通安装区205的辅进风口2062。

进风口206处可拆卸设置有过滤网，以防止蚊虫、灰层等进入到容纳腔内，提高空调内机的使用安全性。过滤网可以与机体200焊接、可拆卸连接或一体成型。

热交换装置包括冷凝器和加热装置，冷凝器用于对进入负压区204的热空气进行冷凝换热，以使得热空气降温形成冷空气；加热装置用于对进入负压区204的空气进行加热，以提升室内温度。

值得说明的是，机体200的具体结构、风机及热交换装置的结构及其在机体200内的安装以及主进风口2061和出风口207在机体200上的设置方式均可参照现有技术进行设置，此非本实用新型的重点，此处不再赘述。

如图2和图3所示，电控组件100包括电控盒1、控制器件2及散热器3，控制器件2包括电控板21和设置在电控板21上的多个电器件，电器件包括高频电感22。其中，电控盒1具有安装腔，电控板21安装于安装腔内；高频电感22电性连接于电控板21上且伸出电控盒1外侧；散热器3的第一端连接于电控板21，散热器3的第二端伸出电控盒1。

本实施例提供的空调内机，通过将电控板21安装在电控盒1内，能够实现对电控板21的防尘、防水及防虫保护，避免蚂蚱、蟑螂等咬坏电控板21而引发控制故障，提高电控组件100的使用安全性和便利性；通过将高频电感22和散热器3伸出电控盒1的外部，使得高频电感22和散热器3外露于安装区205中，从而当风机运行时，气流通过辅进风口2062进入到安装区205后，可以有效地将高频电感22和散热器3上散热的热量带走至负压区204中，提升高频电感22和散热器3的散热性能，并通过散热器3对电控盒1内部的散热，提升电控盒1内部的散热性能，从而避免电控盒1内部热量积聚而产生高温，实现对控制器件2的有效保护，从而提高电控组件100和空调内机的使用安全性和可靠性。

如图3至图6所示，在本实施例中，散热器3具有并排设置的多个散热通道，散热通道上下贯通设置，散热器3位于进风口206和高频电感22之间。由此保证从辅进风口2062进入的气流可以通过散热器3的散热通道流向高频电感22处，更加有利于带走高频电感22处的热量。同时，由于散热器3和高频电感22在竖直方向上依次设置，有利于减小整个电控组件100在前后方向上的尺寸，提高电控组件100的整体结构紧凑性，减小电控组件100的占地空间，提高电控组件100在安装区205内的布局合理性。

电控盒1包括可拆卸连接的盒体11和盖体12，盒体11具有一端开口的安装槽，盖体12封闭安装槽的槽口并与安装槽的槽壁合围形成上述的安装腔。电控板21安装在盒体11上。盖体12优选位于盒体11远离负压区204的一侧，由此使得盖体12靠近机体200的一端设置，更加有利于实现电控盒1内部控制器件2的检修和更换，提高电控组件100的使用安全性。

电控板21优选竖直设置且与机体200的长度方向垂直，电器件优选位于电控板21背离盖体12的一侧，由此使得控制器件2散热的热量朝向盒体11的底部，而盒体11底部更靠近负压区204，从而更加有利于控制器件2的散热；同时，电控板21的设置方式，可以节省电控板21在机体200长度方向上的占地空间，提高空间布局合理性。

为提高电控板21的安装便利性，盒体11的盒底沿朝向盖体12的方向凸设有多个安装凸柱112，安装凸柱112优选设置于盒体11的边角处，安装凸柱112的端面形成用于支撑电控板21的支撑面。安装凸柱112上开设有螺纹孔。电控板21支撑于安装凸柱112，且电控板21对应开设有连接通孔，连接通孔与螺纹孔一一对应连通，电控板21和盒体11通过穿设于连接通孔和螺纹孔的螺钉连接。由此使得电控板21可靠安装在盒体11内部，且电控板21与盒体11的底部间隔设置，以为电器件在电控板21上的安装和散热提供空间。电控板21与盖体12优选间隔设置，以有利于电控板21的散热，且避免电控板21上的电路被剐蹭。

盖体12包括盖板部121和沿盖板部121的周缘垂直延伸的围板部122，且盖板部121至少相对两侧设置有围板部122，盖板部121盖设在安装槽的开口处，围板部122围设在盒体11外侧，由此能够进一步提高安装腔的密封性能。一侧围板部122与盒体11卡接，另一相对侧的围板部122与盒体11采用螺纹件连接，以在提高盖体12与盒体11拆装便利性的同时，保证盒体11和盖体12的连接稳定性。

在其他实施例中，也可以是盖体12的至少相对两侧与盒体11卡接，或盖体12的至少相对两侧与盒体11通过螺纹件连接。

进一步地，盖板部121的上下两侧均设置有围板部122，其中一围板部122上开设有卡口1221，卡口1221沿该围板部122的长度方向间隔设置有至少两个。盒体11对应外侧壁凸设有卡凸113，卡凸113与卡口1221一一对应设置，卡凸113卡设于卡口1221中。另一围板部122上向外凸设有安装耳部123，安装耳部123沿对应围板部122的长度方向间隔设置有两个，盒体11对应侧壁凸设有螺柱部114，螺柱部114与安装耳部123一一对应设置，螺纹件穿设于安装耳部123和螺柱部114以连接盖体12和盒体11。

盒体11优选包括第一盒部和第二盒部，第一盒部和第二盒部的开口端面平齐，第一盒部的深度大于第二盒部的深度，高频电感22和散热器3穿出第二盒部的盒底。该种设置使得盒体11背离盖体12的一侧呈阶梯状设置，有利于电控盒1满足电控板21上的电器件的安装空间的同时，为高频电感22和散热器3的安装提供安装空间，提高结构紧凑性，减少电控组件100的整体占地空间。

上述设置，盒体11朝向负压区204的一侧形成有台阶面，在本实施例中，第一盒部朝向负压区204的一面形成第一台阶面1111，第二盒部朝向负压区204的一面形成有第二台阶面1112和中间台阶面1113，第一台阶面1111、中间台阶面1113和第二台阶面1112与负压区204的间距逐渐增大，第二台阶面1112贯通设置有散热穿口1114，中间台阶面1113贯通设置有电感穿口1115，高频电感22通过电感穿口1115穿出中间台阶面1113，散热器3通过散热穿口1114穿出第二台阶面1112。

在其他实施例中，台阶面也可以仅包括第一台阶面1111和第二台阶面1112，散热器3和高频电感22均穿出第二台阶面1112。

第二盒部的盒体11凸设有隔离盒部116，电感穿口1115贯通隔离盒部116，隔离盒部116的设置，有利于将高频电感22与电控板21上的其他电器件隔离，降低高频电感22上的热量传递至其他电器件上的量，进一步提高控制器件2的散热性能。进一步地，隔离盒部116的相对两侧凸设有隔离筋117，隔离筋117一方面增强隔离盒部116的结构强度和刚度，另一方面能够避免高频电感22直接与隔离盒部116接触而导致的热传递。

散热器3及高频电感22在水平面上的投影优选均位于电控盒1在水平面上的投影范围内，以使减小整个电控组件100的结构紧凑性，减小占地空间。

在本实施例中，电控板21对空调的内板和外板进行了集成，电控板21上的电器件包括供电单元、室外风机驱动单元、室外压机驱动单元等功能模块，由此可以取消外机电控组件100，降低成本，提高安装便利性。电控板21上高度较高的电器件安装于第一盒部对应的区域，以为高电器件的安装提供足够的空间，且减小整个电控盒1的高度。

电控板21上的高发热电器件优选正对散热器3安装，且散热器3压设在高发热电器件上，更加有利于对发热量较大的电器件进行散热。在本实施例中，高发热电器件包括IPM这里加上(英文全称，中文名称)是不是比较好模块23、IGBT这里加上(英文全称，中文名称)是不是比较好模块、二极管模块25和/或整流桥模块26等。

散热器3包括散热底板31和垂直设置在散热底板31上的散热翅片32，散热翅片32并排且间隔设置有多个，相邻两个散热翅片32之间形成散热通道。散热底板31伸入电控盒1中且压设在高发热电器件上，第二盒部的盒体11开设有散热穿口1114，散热翅片32通过散热穿口1114伸出电控盒1。

散热底板31背离散热翅片32的一侧优选设置有导热结构，导热结构直接与高发热电器件接触，以增强热量传导的效率，从而增强对电控板21和其上电器件的散热效果。导热结构可以为金属导热片，如铟片，也可以为涂覆在散热底板31上的导热涂层。散热底板31和散热翅片32均采用铝金属材料制成，重量较轻，且散热效果较好。在其他实施例中，散热器3也可以由其他材料制成，不以本实施例为限。

进一步地，电控组件100还包括散热风扇4，散热风扇4用于引导外部气流通过辅进风口2062进入安装区205，以增强散热气流的大小，从而进一步提高控制器件2的散热效果。优选地，散热风扇4位于辅进风口2062和散热器3之间，散热风扇4的进风口206与辅进风口2062正对，散热风扇4的出风口207与散热器3正对，散热风扇4用于引导外部空气通过辅进风口2062进入到安装区205中。

即在本实施例中，散热风扇4、散热器3及高频电感22由上至下依次设置，当风机运行时，散热风扇4同步运行，使得外部气流通过辅进风口2062进入到安装区205内，并依次流经散热器3及高频电感22后，在负压区204的负压作用下进入到负压区204，从安装区205流入负压区204中的热空气经过冷凝器的冷凝降温后，变成冷空气流向室内环境中，实现对电控组件100的不断循环降温，使得电控组件100的温度始终处于理想工作环境中，保护电控组件100不被烧坏，提高电控组件100的使用安全性和可靠性。

为提高散热风扇4在电控盒1上的安装便利性，电控盒1还包括风扇支架13，风扇支架13设置于电控盒1的上端，散热风扇4可拆卸安装于风扇支架13上。风扇支架13的设置，有利于为散热风的安装提供定位。在本实施例中，风扇支架13与盒体11一体成型，以简化加工，提高组装效率。在其他实施例中，风扇支架13也可以采用焊接或可拆卸连接的方式安装于盒体11上。

风扇支架13包括支撑架部，支撑架部的一端与盒体11的一端连接，支撑架部的另一端沿背离盖体12的方向延伸，支撑架部沿竖直方向贯通开设有通风口1311。散热风扇4安装于支撑架部上，散热风扇4的出风口207与通风口1311正对。支撑架部优选与散热器3间隔设置，以使得支撑架部和散热器3之间存在供气流流动的空间，保证从散热风扇4流出的气流能够作用于散热器3的各个散热翅片32处，保证散热效果。

进一步地，支撑架部围设形成有导流风道，通风口1311形成导流风道的进风口206，散热器3的上端正对导流风道的出风口207，导流风道的设置，有利于引导气流向散热翅片32流动，增强散热风扇4抽吸产生的负压，增大散热气流。

支撑架部包括水平设置的支撑顶板部131，支撑顶板部131的一侧下方设置有连接板部132，连接板部132的下端与盒体11上端连接，支撑顶板部131开设有上述的通风口1311，散热风扇4安装于支撑顶板部131上。由此使得支撑板部高于盒体11上端，在方便散热风扇4的安装的同时，减小电控盒1的整体高度。

支撑板部沿前后方向的相对两侧分别设置有支撑侧板部133，支撑侧板部133与连接板部132及盒体11均连接。支撑顶板部131、连接板部132和支撑侧板部133合围上述的导流通道。支撑侧板部133的设置，一方面增加支撑架部的整体结构强度和刚度，保证对散热风扇4的支撑稳定性，另一方面也有利于围设形成导流风道。

支撑侧板部133与散热器3的距离优选沿朝向盖体12的方向逐渐减小，通风口1311每一侧的支撑侧板部133优选间隔设置有两个或多个，以增强支撑架部的整体结构强度和刚度，提高支撑性能。进一步地，连接板部132和盒体11侧壁之间连接有加强筋部136，以进一步提高支撑架部和盒体11连接处的结构强度和刚度，提升支撑架部的支撑性能。

进一步地，支撑顶板部131的上表面凸设有多个定位部134，多个定位部134环绕通风口1311设置，多个定位部134合围形成有安装空间，散热风扇4安装于安装空间内，且散热风扇4的每个侧壁均与至少一定位部134抵接，由此使得定位部134可以对散热风扇4的安装位置提供定位，从而提高散热风扇4的组装效率和组装精度。在本实施例中，定位部134为凸设在支撑顶板部131上表面的板状结构，且每个板状结构均与散热风扇4的对应侧面贴合，以简化定位部134的结构，且提高定位部134对散热风扇4的定位效果。

支撑顶板部131的顶端凸设有多个凸台部135，多个凸台部135环绕通风口1311设置，散热风扇4支撑于凸台部135，且散热风扇4与风扇支架13通过穿设于散热风扇4及凸台部135的连接螺纹件连接。凸台部135的设置，能够在保证散热风扇4的安装稳固性的同时，减小对支撑顶板部131的厚度需求。

在本实施例中，凸台部135设置有四个，四个凸台部135呈矩形分布，且正对散热风扇4的四角设置，散热风扇4的四角贯通开设有紧固通孔，风扇支架13与散热风扇4通过穿设于紧固通孔和螺纹孔的紧固螺纹件连接。

电器件还包括设置在电控板21上的接线端子27，接线端子27通过连接线与冷凝器、风机、及电源等连接。接线端子27优选设置于电控板21的后侧，盒体11后侧面开设有穿线口1116，与接线端子27连接的连接线通过穿线口1116穿出电控盒1。由此能够提高接线便利性，也更有利于引导连接线的走线；同时，将接线端子27设置在电控板21的后侧，有利于连接线穿过底座201进行走线，减小走线长度，提高走线便利性；同时，也能够实现连接线集中设置在空调内机的后侧，有利于进行线路的拆装和维护操作。

为引导连接线的走线，电控盒1的后侧还设置有压线夹5，从穿线口1116引出的连接线延伸至线夹处并被压线夹5固定，实现对连接线的规整和紧固，避免连接线散乱排布导致的易被拉扯或折断等问题，提高走线安全性。

在本实施例中，穿线口1116设置有至少两个，两个穿线口1116分别为第一穿线口和第二穿线口，第一穿线口呈长条形设置且正对接线端子27，以引导接线端子27的连接线导出，第二穿线口靠近散热风扇4设置，以引导散热风扇4的连接线引出。优选地，盒体11的背侧还凸设有导线部115，导线部115与盒体11外侧壁合围形成有导线槽，导向槽与第一穿线口连通，导线槽用于引导部分连接线的走线。在本实施例中，优选地，压线夹5靠近第二穿线口设置。

在本实施例中，压线夹5可拆卸设置于盒体11背侧，以提高压线夹5的更换便利性，从而可以根据连接线的数量和位置选择合适的压线夹5。进一步地，盒体11背侧设置有线夹座14，线夹座14包括呈L型的第一座部141和第二座部142，其中第一座部141沿第二盒部的侧部向背离盖体12的方向延伸，第二座部142沿垂直于盒体11的方向向后延伸，第一座部141上设置有定位凸柱，第二座部142上设置有卡接口。压线夹5开设有定位孔，定位柱插设于定位孔中，且压线夹5的一端卡设于卡接口中，同时，压线夹5与压线座通过穿设于定位柱和定位孔中的螺纹件连接，由此既能够实现压线夹5在压线座上的安装定位，还能够提高压线夹5的拆装便利性。

可以理解的是，上述压线夹5在盒体11上的安装结构仅为示例性结构，现有其他可以实现压线夹5在盒体11上安装的结构均可应用于本实用新型中。注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.空调内机，包括机体(200)、风机、热交换装置及电控组件(100)，所述机体(200)具有容纳腔、与所述容纳腔连通的进风口(206)及出风口(207)，其特征在于，所述容纳腔包括连通设置的负压区(204)和安装区(205)，所述风机和所述热交换装置安装于所述负压区(204)，所述电控组件(100)安装于所述安装区(205)，所述安装区(205)连通所述进风口(206)和所述负压区(204)；

所述电控组件(100)包括电控盒(1)、电控板(21)、高频电感(22)和散热器(3)，所述电控板(21)安装于电控盒(1)内部，所述高频电感(22)电连接于所述电控板(21)且伸出所述电控盒(1)外侧，所述散热器(3)的第一端安装于所述电控板(21)且第二端伸出所述电控盒(1)外部，所述散热器(3)位于所述电控板(21)朝向所述负压区(204)的一侧。

2.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述散热器(3)具有并排设置的多个散热通道，所述散热通道上下贯通设置，所述散热器(3)位于所述进风口(206)和所述高频电感(22)之间；

和/或，所述散热器(3)及所述高频电感(22)在水平面上的投影均位于所述电控盒(1)在所述水平面上的投影范围内。

3.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述电控盒(1)具有安装腔，所述电控板(21)安装于所述安装腔内，所述安装腔的腔底凸设有隔离盒部(116)，所述隔离盒部(116)沿朝向所述电控板(21)延伸，所述电控盒(1)具有贯通所述隔离盒部(116)和所述安装腔腔底的电感穿口(1115)，所述高频电感(22)通过所述电感穿口(1115)穿出所述电控盒。

4.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述电控板(21)上的电器件设置于所述电控板(21)朝向所述负压区(204)的一侧；

和/或，所述电控板(21)上设置有高发热电器件，所述高发热电器件包括IPM模块(23)、ICGT模块(24)、二极管模块(25)和/或整流桥模块(26)，所述散热器(3)的第一端贴设于所述高发热电器件上。

5.根据权利要求1所述的空调内机，其特征在于，所述电控盒(1)朝向所述负压区(204)的一侧具有台阶面，所述台阶面包括呈阶梯设置的第一台阶面(1111)和第二台阶面(1112)，所述第一台阶面(1111)与负压区(204)的距离小于所述第二台阶面(1112)与所述负压区(204)的距离，所述第二台阶面(1112)位于所述进风口(206)和所述第一台阶面(1111)之间，所述散热器(3)穿出所述第二台阶面(1112)。

6.根据权利要求5所述的空调内机，其特征在于，所述台阶面还包括位于所述第一台阶面(1111)和所述第二台阶面(1112)之间的中间台阶面(1113)，所述高频电感(22)穿出所述中间台阶面(1113)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的空调内机，其特征在于，所述进风口(206)包括设置于所述安装区(205)顶部的辅进风口(2062)，所述安装区(205)内还设置有散热风扇(4)，所述散热风扇(4)用于引导外部气流通过所述辅进风口(2062)进入所述安装区(205)。

8.根据权利要求7所述的空调内机，其特征在于，所述散热风扇(4)位于所述辅进风口(2062)和所述散热器(3)之间，所述散热风扇(4)的进口端与所述辅进风口(2062)正对，所述散热风扇(4)的出风端与所述散热器(3)正对。

9.根据权利要求8所述的空调内机，其特征在于，所述电控盒(1)包括盒体(11)和设置于所述盒体(11)上端的风扇支架(13)，所述电控板(21)安装于所述盒体(11)内部，所述散热风扇(4)可拆卸安装于所述风扇支架(13)上。

10.根据权利要求9所述的空调内机，其特征在于，所述风扇支架(13)包括支撑架部，所述支撑架部的一端与所述盒体(11)连接，所述支撑架部的另一端沿朝向所述负压区(204)的方向延伸，所述支撑架部间隔设置在所述散热器(3)的上方，所述散热风扇(4)安装于所述支撑架部，所述支撑架部正对所述散热风扇(4)的出风端贯通有通风口(1311)。

11.根据权利要求10所述的空调内机，其特征在于，所述支撑架部的顶端凸设有定位部(134)，所述定位部(134)环绕所述通风口(1311)设置有多个，所述散热风扇(4)的每一侧均与至少一所述定位部(134)抵接；

和/或，所述支撑架部的顶端凸设有多个凸台部(135)，多个所述凸台部(135)环绕所述通风口(1311)设置，所述散热风扇(4)支撑于所述凸台部(135)，且所述散热风扇(4)与风扇支架(13)通过穿设于所述散热风扇(4)及所述凸台部(135)的连接螺纹件连接；

和/或，所述支撑架部包括支撑顶板部(131)、垂直连接于所述支撑顶板部(131)一侧下方的连接板部(132)，所述连接板部(132)的下端与所述盒体(11)上端连接，所述支撑顶板部(131)上开设有所述通风口(1311)。

12.根据权利要求1-6任一项所述的空调内机，其特征在于，所述电控盒(1)包括盒体(11)和盖体(12)，所述盒体(11)具有开口背离所述负压区(204)的安装槽，所述盖体(12)盖设在所述安装槽的开口并与所述盒体(11)可拆卸连接，所述电控板(21)可拆卸安装于所述盒体(11)。