CN220319880U - 一种新型泵体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵体结构技术领域，且公开了一种新型泵体结构，包括支撑管，所述支撑管的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有连接板，所述支撑管的两侧均固定连接有放置管，所述放置管的一端固定连接有弧形板，所述支撑管的底部固定连接有支撑组件，所述支撑管一端的内部固定连接有密封圈，所述支撑管的一侧通过固定板固定连接有密封板，所述连接板的表面通过螺纹栓螺纹连接有泵盖。该新型泵体结构，通过支撑管和支撑组件的设置，在人员使用时，将支撑管焊接于支撑板的一端，继而使用连接栓将底座进行固定，进而支撑板随之被固定，从而达到了方便人员对支撑管进行支撑的目的，防止在使用过程中泵体发生倾斜。

Description

一种新型泵体结构

技术领域

本实用新型涉及泵体结构技术领域，具体为一种新型泵体结构。

背景技术

中开泵，又称为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大；中开泵运行的工作原理：叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN208546358U中公开的一种新型立式泵体结构，虽然，通过密封体的第一外圆安装在泵壳圆柱内孔腔，可以防止密封体径向移动；密封体上设置的外圆柱体，能够镶嵌入泵壳槽内，防止密封体轴向移动；而扩散段设置于离进口端面的尺寸设置大于法兰厚度尺寸，避免影响法兰螺栓安装；而分流板的设置能够很好的防止液流相互干扰并提高支撑强度。

但是，现有的新型立式泵体结构具有以下缺点：

(1)在工作过程中，泵体会因外力的原因造成倾斜，导致泵体内部的机械结构受损；

(2)在人员使用时，泵体的内部因工作原因需要具有密封性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型泵体结构，解决了上述背景技术中提出的不便于与对泵体进行支撑，不便于提高泵体的密封性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型泵体结构，包括支撑管，所述支撑管的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有连接板，所述支撑管的两侧均固定连接有放置管，所述放置管的一端固定连接有弧形板，所述支撑管的底部固定连接有支撑组件，所述支撑管一端的内部固定连接有密封圈，所述支撑管的一侧通过固定板固定连接有密封板，所述连接板的表面通过螺纹栓螺纹连接有泵盖。

可选的，所述泵盖表面的边缘固定连接有延伸板，所述延伸板的表面开设有连接槽，所述连接槽的大小和螺纹栓相适配。

可选的，所述支撑组件包括支撑板、底座和连接栓，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹贯穿有连接栓。

可选的，所述固定板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹贯穿有固定栓。

可选的，所述放置管的内壁固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面涂设有润滑油。

可选的，所述支撑组件的一端固定连接有支撑垫，所述支撑垫焊接于支撑管的两侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型泵体结构，具备以下有益效果：

1、该新型泵体结构，通过支撑管和支撑组件的设置，在人员使用时，将支撑管焊接于支撑板的一端，继而使用连接栓将底座进行固定，进而支撑板随之被固定，从而达到了方便人员对支撑管进行支撑的目的，防止在使用过程中泵体发生倾斜。

2、该新型泵体结构，通过密封圈、固定板和密封板的设置，在人员使用时，将密封圈固定于支撑管的内壁，继而使用固定板将密封板固定于支撑管的一端，进而对支撑管进行密封，从而达到了方便人员提高泵体的密封性的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型泵盖结构示意图；

图4为本实用新型密封圈结构示意图。

图中：1、支撑管；2、连接板；3、放置管；4、弧形板；5、支撑组件；501、支撑板；502、底座；503、连接栓；6、密封圈；7、固定板；8、密封板；9、螺纹栓；10、泵盖；11、延伸板；12、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型泵体结构，包括支撑管1，支撑管1的表面开设有凹槽，凹槽的表面固定连接有连接板2，支撑管1的两侧均固定连接有放置管3，放置管3的一端固定连接有弧形板4，支撑管1的底部固定连接有支撑组件5，通过支撑管1和支撑组件5的设置，在人员使用时，将支撑管1焊接于支撑板501的一端，继而使用连接栓503将底座502进行固定，进而支撑板501随之被固定，从而达到了方便人员对支撑管1进行支撑的目的，防止在使用过程中泵体发生倾斜，支撑管1一端的内部固定连接有密封圈6，支撑管1的一侧通过固定板7固定连接有密封板8，连接板2的表面通过螺纹栓9螺纹连接有泵盖10，通过密封圈6、固定板7和密封板8的设置，在人员使用时，将密封圈6固定于支撑管1的内壁，继而使用固定板7将密封板8固定于支撑管1的一端，进而对支撑管1进行密封，从而达到了方便人员提高泵体的密封性的目的；

泵盖10表面的边缘固定连接有延伸板11，延伸板11的表面开设有连接槽，连接槽的大小和螺纹栓9相适配，通过延伸板11的设置，方便人员对泵盖10进行安装；

支撑组件5包括支撑板501、底座502和连接栓503，支撑板501的底部固定连接有底座502，底座502的表面开设有限位槽，限位槽的内部螺纹贯穿有连接栓503，通过支撑板501、底座502和连接栓503的设置，可防止泵体发生倾斜；

固定板7的表面开设有固定槽，固定槽的内部螺纹贯穿有固定栓12，通过固定栓12的设置，方便人员将固定板7进行固定；

放置管3的内壁固定连接有耐磨垫，耐磨垫的表面涂设有润滑油，通过耐磨垫的设置，提高了该装置的使用寿命；

支撑组件5的一端固定连接有支撑垫，支撑垫焊接于支撑管1的两侧，通过支撑垫的设置，可对支撑管1受到的力进行缓冲。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、首先在人员使用时，将支撑管1焊接于支撑板501的一端，继而使用连接栓503将底座502进行固定，进而支撑板501随之被固定；

2、最后在人员使用时，将密封圈6固定于支撑管1的内壁，继而使用固定板7将密封板8固定于支撑管1的一端，进而对支撑管1进行密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型泵体结构，包括支撑管(1)，其特征在于：所述支撑管(1)的表面开设有凹槽，所述凹槽的表面固定连接有连接板(2)，所述支撑管(1)的两侧均固定连接有放置管(3)，所述放置管(3)的一端固定连接有弧形板(4)，所述支撑管(1)的底部固定连接有支撑组件(5)，所述支撑管(1)一端的内部固定连接有密封圈(6)，所述支撑管(1)的一侧通过固定板(7)固定连接有密封板(8)，所述连接板(2)的表面通过螺纹栓(9)螺纹连接有泵盖(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型泵体结构，其特征在于：所述泵盖(10)表面的边缘固定连接有延伸板(11)，所述延伸板(11)的表面开设有连接槽，所述连接槽的大小和螺纹栓(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种新型泵体结构，其特征在于：所述支撑组件(5)包括支撑板(501)、底座(502)和连接栓(503)，所述支撑板(501)的底部固定连接有底座(502)，所述底座(502)的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部螺纹贯穿有连接栓(503)。

4.根据权利要求1所述的一种新型泵体结构，其特征在于：所述固定板(7)的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹贯穿有固定栓(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型泵体结构，其特征在于：所述放置管(3)的内壁固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面涂设有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种新型泵体结构，其特征在于：所述支撑组件(5)的一端固定连接有支撑垫，所述支撑垫焊接于支撑管(1)的两侧。