CN220318504U - 一种耐冲击混凝土管桩 - Google Patents

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张志俊
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Abstract

本实用新型公开了一种耐冲击混凝土管桩,包括橡胶保护套,所述橡胶保护套的内部设有混凝土管桩,所述混凝土管桩与橡胶保护套之间开设有中空腔,所述中空腔的内部设置有限位套筒,所述限位套筒的内部设有弹簧,所述中空腔的内部设有填料。本新型耐冲击混凝土管桩具有利用弹簧、填料、限位套筒相配合的方式为混凝土管桩增强耐冲击保护的功能,使得混凝土管桩具有良好的耐冲击的性能,适合广泛推广使用。

Description

一种耐冲击混凝土管桩
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩技术领域,特别涉及一种耐冲击混凝土管桩。
背景技术
混凝土管桩是一种较为常见的构件,是由混凝土制成的圆柱形管道,通过在地下钻孔后打入土中,混凝土管桩具有结构简单,施工过程较为容易,制作以及搬运成本较低,承载力以及抗震性能较好等特点现已广泛用于建筑、桥梁、公路、码头等场所中,因为混凝土管桩通常用于支撑建筑物或桥梁等结构,所以有必要增强混凝土管桩的耐冲击性能,以延长混凝土管桩的使用寿命。
公开号CN218580634U的实用新型公开了一种高强度耐冲击的混凝土管桩,包括底座,底座的底部固定安装有圆台座,圆台座的底部安装有钻头组件,底座的顶部固定安装有第一管桩,第一管桩的外侧固定安装有若干加强筋,若干加强筋环绕着第一管桩等距分布,第一管桩的顶部固定安装有连接座,连接座上安装有对接管桩组件,本实用新型实现对第二管桩的安装,整个过程操作简单,也就使得第二管桩的拆装更加方便。
现有的度耐冲击混凝土管桩存在以下缺点:耐冲击结构较为单一,不具有利用弹簧、填料、限位套筒相配合的方式为混凝土管桩增强耐冲击保护的功能,导致耐冲击的效果不是很好。为此,我们提出一种耐冲击混凝土管桩。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种耐冲击混凝土管桩,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种耐冲击混凝土管桩,包括橡胶保护套,所述橡胶保护套的内部设有混凝土管桩,所述混凝土管桩与橡胶保护套之间开设有中空腔,所述中空腔的内部设置有限位套筒,所述限位套筒的内部设有弹簧,所述中空腔的内部设有填料。
进一步地,所述混凝土管桩的外侧设有金属薄板,所述限位套筒的底部与金属薄板连接。
进一步地,所述填料采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成,上封板和下封板可在中空腔的顶部和底部对中空腔进行封堵,避免填料从中空腔中滑落。
进一步地,所述中空腔的顶部设置有上封板,所述中空腔的底部设置有下封板。
进一步地,所述橡胶保护套采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种耐冲击混凝土管桩,通过弹簧和限位套筒,弹簧的顶部与橡胶保护套连接,弹簧的底部位于限位套筒的内部,限位套筒能够对弹簧进行限位,弹簧即可对受到的冲击力进行缓冲,起到缓冲、消能的作用。
2.本实用新型一种耐冲击混凝土管桩,通过填料,填料能够在混凝土管桩的外侧增强混凝土管桩的强度以及韧性,进而即可增强混凝土管桩的耐冲击性能。
附图说明
图1为本实用新型一种耐冲击混凝土管桩的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种耐冲击混凝土管桩的剖视图。
图3为本实用新型一种耐冲击混凝土管桩的截面示意图。
图4为本实用新型一种耐冲击混凝土管桩的弹簧结构示意图。
图中:1、橡胶保护套;2、上封板;3、混凝土管桩;4、下封板;5、中空腔;6、弹簧;7、填料;8、限位套筒;9、金属薄板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种耐冲击混凝土管桩,包括橡胶保护套1,所述橡胶保护套1的内部设有混凝土管桩3,所述混凝土管桩3与橡胶保护套1之间开设有中空腔5,所述中空腔5的内部设置有限位套筒8,所述限位套筒8的内部设有弹簧6,所述中空腔5的内部设有填料7。
其中,所述混凝土管桩3的外侧设有金属薄板9,所述限位套筒8的底部与金属薄板9连接。
本实施例中如图1所示,金属薄板9便于将限位套筒8进行固定。
其中,所述填料7采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
其中,所述中空腔5的顶部设置有上封板2,所述中空腔5的底部设置有下封板4。
本实施例中如图2所示,上封板2和下封板4可在中空腔5的顶部和底部对中空腔5进行封堵,避免填料7从中空腔5中滑落。
其中,所述橡胶保护套1采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
本实施例中如图1所示,采用聚氨酯发泡橡胶材料制成的橡胶保护套1具有良好的弹性以及硬度,能够对混凝土管桩3提供初级的耐冲击保护。
需要说明的是,本实用新型为一种耐冲击混凝土管桩,工作时,限位套筒8的底部与金属薄板9连接,弹簧6的顶部与橡胶保护套1连接,弹簧6的底部位于限位套筒8的内部,因此,限位套筒8能够对弹簧6进行限位,而弹簧6即可对受到的冲击力进行缓冲,进一步,填料7采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成,热塑性聚氨酯弹性体具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能,能够在混凝土管桩3的外侧有效的增强混凝土管桩3的强度和韧性,进一步,上封板2和下封板4可在中空腔5的顶部和底部对中空腔5进行封堵,避免填料7从中空腔5中滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种耐冲击混凝土管桩,包括橡胶保护套(1),其特征在于:所述橡胶保护套(1)的内部设有混凝土管桩(3),所述混凝土管桩(3)与橡胶保护套(1)之间开设有中空腔(5),所述中空腔(5)的内部设置有限位套筒(8),所述限位套筒(8)的内部设有弹簧(6),所述中空腔(5)的内部设有填料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击混凝土管桩,其特征在于:所述混凝土管桩(3)的外侧设有金属薄板(9),所述限位套筒(8)的底部与金属薄板(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击混凝土管桩,其特征在于:所述填料(7)采用热塑性聚氨酯弹性体材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击混凝土管桩,其特征在于:所述中空腔(5)的顶部设置有上封板(2),所述中空腔(5)的底部设置有下封板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击混凝土管桩,其特征在于:所述橡胶保护套(1)采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
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