CN220317097U - 一种防滑型钢结构吊钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滑型钢结构吊钩装置，涉及吊钩领域，包括吊钩本体，所述吊钩本体顶端中部开设通孔，所述通孔中部活动安装有支杆，且支杆的底端焊接有挡板，所述吊钩本体顶端固定安装有防滑机构，所述防滑机构包括下连接块、压缩弹簧、限位柱、上连接块、活动板、支撑块、滑槽和销轴。本实用新型通过防滑机构防止调运过程中吊物发生滑落，同时吊钩本体内壁通过磨砂处理，降低吊物在调运过程中发生晃动的幅度，防滑机构外侧四周通过螺栓固定安装有防护罩，在使用过程中起到保护作用，提高了防滑装置整体的使用寿命。

Description

一种防滑型钢结构吊钩装置

技术领域

本实用新型涉及吊钩领域，具体涉及一种防滑型钢结构吊钩装置。

背景技术

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具，本身结构简单，一般也是小巧玲珑，常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，广泛用于大中型工厂、货运码头、物流园区、矿山矿场、桥梁工程建设、建筑工程等诸多行业，在申请号202222115013.6的中国专利公开了“一种起重设备吊钩防滑装置，其包括限位组件和固定块，固定块位于吊钩开口上方的吊钩本体上，限位组件包括镂空的挡片和镂空的配重片，挡片和配重片之间具有夹角，挡片和配重片之间的连接处与固定块铰接，通过吊物自身重量将挡片向钩内压下后进入吊钩内，挡片向钩内下压时，配重片向上抬起，当吊物落在吊钩内时，配重片在自身重力的作用下自然下垂，带动挡片向上抬起，封堵住吊钩开口处，防止吊物滑落。”

但依旧存在不少弊端，解决了防滑卡因弹簧回弹装置的力易造成操作人员伤害，以及操作不方便等较多问题，装置本身制作成本低且操作简单方便，但固定块与吊钩连接处由于频繁使用存在断裂的风险，从而减少装置整体的使用寿命，当吊物自身重量较轻无法将挡片向钩内压下时，装置无法达到防滑效果，同时在取下吊物的过程中，如果吊物阻碍挡片后压的情况发生，将导致吊物不能顺利取出，反而造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防滑型钢结构吊钩装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑型钢结构吊钩装置，包括吊钩本体，所述吊钩本体顶端中部开设通孔，所述通孔中部活动安装有支杆，且支杆的底端焊接有挡板，所述吊钩本体顶端固定安装有防滑机构，所述防滑机构包括下连接块、压缩弹簧、限位柱、上连接块、活动板、支撑块、滑槽和销轴，所述下连接块通过螺栓固定安装在支杆的顶端，所述压缩弹簧底端固定安装有下连接块，所述下连接块的顶端四周开设有限位孔，所述限位柱下端活动安装在下连接块的限位孔中，所述上连接块固定安装在限位柱上端，两个所述活动板分别活动安装在上连接块两侧中部，两个所述支撑块分别安装在吊钩本体顶端两侧，两个所述滑槽分别开设在两侧的支撑块相对一侧上端，所述支撑块前端固定安装有销轴，所述销轴上端通过螺栓活动安装有手柄。

进一步地，所述防滑机构还包括转动板、腰型孔和凸块，所述转动板活动安装在销轴右侧，所述腰型孔开设在转动板前侧右端，所述凸块固定安装在下连接块前端，且前端伸在腰型孔内部。

进一步地，所述吊钩本体内壁通过磨砂处理，所述挡板与支杆焊接的侧视截面呈L型结构。

进一步地，所述防滑机构外侧四周通过螺栓固定安装有防护罩，所述防护罩的靠近手柄的一侧开设矩形孔。

进一步地，三个所述限位柱环形阵列安装在上连接块底端，限位孔开设在下连接块顶端且与三个限位柱位置相对。

进一步地，所述手柄前端伸在矩形孔内部，所述手柄顶端通过磨砂处理。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种防滑型钢结构吊钩装置，通过按压手柄向下转动从而控制防滑机构，由于防滑机构的上移，使得固定安装在防滑机构上的支杆上移，焊接在支杆底端的挡板与吊钩本体距离扩大，这样不仅方便吊物能够顺利取出，也能避免吊物阻碍挡片后压的情况发生，通过停止按压手柄，由于防滑机构下移，使得挡板与吊钩本体距离缩小直至完全贴合，防止调运过程中吊物发生滑落，同时吊钩本体内壁通过磨砂处理，降低吊物在调运过程中发生晃动的幅度，防滑机构外侧四周通过螺栓固定安装有防护罩，在使用过程中起到保护作用，提高了防滑装置整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防滑机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；

附图标记说明：

1、吊钩本体；2、防滑机构；21、下连接块；22、压缩弹簧；23、限位柱；24、上连接块；25、活动板；26、支撑块；27、滑槽；28、销轴；29、转动板；210、腰型孔；211、凸块；3、矩形孔；4、手柄；5、防护罩；6、挡板；7、通孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种防滑型钢结构吊钩装置，包括吊钩本体1，吊钩本体1顶端中部开设通孔7，通孔7中部活动安装有支杆，且支杆的底端焊接有挡板6，吊钩本体1顶端固定安装有防滑机构2，防滑机构2包括下连接块21、压缩弹簧22、限位柱23、上连接块24、活动板25、支撑块26、滑槽27和销轴28，下连接块21通过螺栓固定安装在支杆的顶端，压缩弹簧22底端固定安装有下连接块21，下连接块21的顶端四周开设限位孔，限位柱23下端活动安装在下连接块21的限位孔中，上连接块24固定安装在限位柱23上端，两个活动板25分别活动安装在上连接块24两侧中部，两个支撑块26分别安装在吊钩本体1顶端两侧，两个滑槽27分别开设在两侧的支撑块26相对一侧上端，支撑块26前端固定安装有销轴28，销轴28上端通过螺栓活动安装有手柄4。

防滑机构2还包括转动板29、腰型孔210和凸块211，转动板29活动安装在销轴28右侧，腰型孔210开设在转动板29前侧右端，凸块211固定安装在下连接块21前端，且前端伸在腰型孔210内部，凸块211移动使得下连接块21上下移动，方便吊物取出；

吊钩本体1内壁通过磨砂处理，挡板6与支杆焊接的侧视截面呈L型结构，吊钩本体1内壁粗糙防止吊物在调运过程中发生剧烈晃动；

防滑机构2外侧四周通过螺栓固定安装有防护罩5，防护罩5的靠近手柄4的一侧开设矩形孔3，防护罩5在使用过程中起到保护作用；

三个限位柱23环形阵列安装在上连接块24底端，限位孔开设在下连接块21顶端且与三个限位柱23位置相对，防止压缩弹簧22发生错位；

手柄4前端伸在矩形孔3内部，手柄4顶端通过磨砂处理，方便控制吊钩防滑装置。

工作原理：通过按压手柄4使其向下转动一定角度，从而带动转动板29向上转动，转动板29转动之前焊接在下连接块21前端上的凸块211伸在转动板29前侧右端的腰型孔210内部，在转动板29转动之后凸块211朝靠近销轴28一侧移动，导致下连接块21挤压压缩弹簧22，使得压缩弹簧22压缩，同时固定安装在下连接块21底端的支杆上移，支杆底端焊接的挡板6与吊钩本体1之间距离扩大，实现吊物顺利挂取功能，通过停止按压手柄4，下连接块21不再挤压压缩弹簧22，反而受到压缩弹簧22弹力作用开始下移，下连接块21前端焊接的凸块211朝远离销轴28一侧移动，转动板29带动手柄4往相反方向转动，支杆下移使得挡板6与吊钩本体1之间距离缩小，从而起到防滑效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种防滑型钢结构吊钩装置，包括吊钩本体(1)，其特征在于，所述吊钩本体(1)顶端中部开设通孔(7)，所述通孔(7)中部活动安装有支杆，且支杆的底端焊接有挡板(6)，所述吊钩本体(1)顶端固定安装有防滑机构(2)，所述防滑机构(2)包括下连接块(21)、压缩弹簧(22)、限位柱(23)、上连接块(24)、活动板(25)、支撑块(26)、滑槽(27)和销轴(28)，所述下连接块(21)通过螺栓固定安装在支杆的顶端，所述压缩弹簧(22)底端固定安装有下连接块(21)，所述下连接块(21)的顶端四周开设有限位孔，所述限位柱(23)下端活动安装在下连接块(21)的限位孔中，所述上连接块(24)固定安装在限位柱(23)上端，两个所述活动板(25)分别活动安装在上连接块(24)两侧中部，两个所述支撑块(26)分别安装在吊钩本体(1)顶端两侧，两个所述滑槽(27)分别开设在两侧的支撑块(26)相对一侧上端，所述支撑块(26)前端固定安装有销轴(28)，所述销轴(28)上端通过螺栓活动安装有手柄(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防滑型钢结构吊钩装置，其特征在于，所述防滑机构(2)还包括转动板(29)、腰型孔(210)和凸块(211)，所述转动板(29)活动安装在销轴(28)右侧，所述腰型孔(210)开设在转动板(29)前侧右端，所述凸块(211)固定安装在下连接块(21)前端，且前端伸在腰型孔(210)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防滑型钢结构吊钩装置，其特征在于，所述吊钩本体(1)内壁通过磨砂处理，所述挡板(6)与支杆焊接的侧视截面呈L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种防滑型钢结构吊钩装置，其特征在于，所述防滑机构(2)外侧四周通过螺栓固定安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)在靠近手柄(4)的一侧开设矩形孔(3)。

5.根据权利要求2所述的一种防滑型钢结构吊钩装置，其特征在于，三个所述限位柱(23)环形阵列固定安装在上连接块(24)底端，且限位孔开设在下连接块(21)顶端，且与三个限位柱(23)位置相对。

6.根据权利要求4所述的一种防滑型钢结构吊钩装置，其特征在于，所述手柄(4)前端伸在矩形孔(3)内部，所述手柄(4)顶端通过磨砂处理。