CN220316342U - 一种自动启停功能的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动启停功能的输送设备，包括支撑底板，支撑底板的顶部设有一号输送机，一号输送机的顶部等距固定连接有四个一号支撑架，一号支撑架的内侧固定连接有粉碎机，粉碎机的顶部设有给料机，本实用新型的有益效果是：通过加入了压力传感器、滑动支座，实现了压力传感器和滑动支座的配合对二号输送机的整体重量进行称重处理，保障了碎玻璃输送量少时对输送机进行检测并停止运行处理，通过加入了蜗杆，实现了蜗杆在转动时同时带动二号蜗轮和一号蜗轮进行转动，再通过一号锥齿轮和二号锥齿轮的传动，将一号输送机和三号输送机进行输送动力支持处理，对碎玻璃进行输送处理。

Description

一种自动启停功能的输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种自动启停功能的输送设备。

背景技术

输送设备主要包括滚筒输送机、皮带输送机、网链输送机、链板输送机、螺旋输送机、物流分拣***、顶升移栽机、转弯机、提升机，碎玻璃的输送是一套较为繁琐的工作，涉及到给排料、破碎、输送、除尘等工序，设备用电量很大，在现有的碎玻璃输送设备中不具备对输送机的整体重量进行称重，需要二十四小时运行输送机保障工作，在碎玻璃输送量很少或没有时也不能立即对输送机进行检测并停止工作，电耗量大，且设备维修消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动启停功能的输送设备，以解决上述背景技术中提出的现有的碎玻璃输送设备中不具备对输送机的整体重量进行称重，需要二十四小时运行输送机保障工作，在碎玻璃输送量很少或没有时也不能立即对输送机进行检测并停止工作，电耗量大，且设备维修消耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动启停功能的输送设备，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部设有一号输送机，所述一号输送机的顶部等距固定连接有四个一号支撑架，所述一号支撑架的内侧固定连接有粉碎机，所述粉碎机的顶部设有给料机，所述给料机的顶部设有碎玻璃仓，所述粉碎机的底部设有出料管，所述支撑底板的顶部固定连接有二号支撑架，所述二号支撑架的内部滑动连接有滑动支座，所述滑动支座的顶部固定连接有二号输送机，所述二号支撑架的内部设有与滑动支座配合的压力传感器，所述滑动支座的底部对称固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与二号支撑架固定连接，所述支撑底板的顶部设有三号输送机，所述一号输送机、二号输送机和三号输送机的一侧均固定连接有送料板。

作为本实用新型的一种优选方案：所述粉碎机的两侧均设有除尘器。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号输送机和三号输送机的一侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部转动连接有一号转杆，所述一号转杆的一端与三号输送机连接，所述一号转杆的外侧固定连接有一号蜗轮，所述连接箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与一号蜗轮啮合连接，所述连接箱的一侧设有电机，所述电机的输出端与蜗杆固定连接，所述连接箱的内部转动连接有二号转杆，所述二号转杆的外侧固定连接有二号蜗轮，所述二号蜗轮与蜗杆啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述一号输送机的一侧固定连接有固定箱，所述二号转杆与固定箱转动连接，所述固定箱的内部转动连接有一号锥齿轮，所述二号转杆与一号锥齿轮固定连接，所述固定箱的内部转动连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮与一号输送机连接，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述三号输送机的一侧设有控制面板，所述粉碎机、给料机、除尘器、二号输送机、压力传感器和电机均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述三号输送机的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加入了压力传感器、滑动支座，实现了压力传感器和滑动支座的配合对二号输送机的整体重量进行称重处理，保障了碎玻璃输送量少时对输送机进行检测并停止运行处理，通过加入了蜗杆，实现了蜗杆在转动时同时带动二号蜗轮和一号蜗轮进行转动，再通过一号锥齿轮和二号锥齿轮的传动，将一号输送机和三号输送机进行输送动力支持处理，对碎玻璃进行输送处理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、一号输送机；2、一号支撑架；3、粉碎机；4、给料机；5、碎玻璃仓；6、除尘器；7、出料管；8、送料板；9、二号输送机；10、滑动支座；11、二号支撑架；12、压力传感器；13、弹簧；14、三号输送机；15、PLC控制器；16、控制面板；17、支撑底板；18、蜗杆；19、电机；20、一号锥齿轮；21、一号转杆；22、一号蜗轮；23、二号蜗轮；24、二号转杆；25、固定箱；26、二号锥齿轮；27、连接箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动启停功能的输送设备，包括支撑底板17，支撑底板17的顶部设有一号输送机1，一号输送机1的顶部等距固定连接有四个一号支撑架2，一号支撑架2的内侧固定连接有粉碎机3，粉碎机3的顶部设有给料机4，给料机4的顶部设有碎玻璃仓5，粉碎机3的底部设有出料管7，支撑底板17的顶部固定连接有二号支撑架11，二号支撑架11的内部滑动连接有滑动支座10，滑动支座10的顶部固定连接有二号输送机9，二号支撑架11的内部设有与滑动支座10配合的压力传感器12，滑动支座10的底部对称固定连接有弹簧13，弹簧13的一端与二号支撑架11固定连接，支撑底板17的顶部设有三号输送机14，一号输送机1、二号输送机9和三号输送机14的一侧均固定连接有送料板8，通过送料板8更好的对一号输送机1、二号输送机9和三号输送机14之间输送的碎玻璃进行连接输送处理。

其中，粉碎机3的两侧均设有除尘器6，对粉碎后出料的碎玻璃进行除尘处理。

其中，一号输送机1和三号输送机14的一侧固定连接有连接箱27，连接箱27的内部转动连接有一号转杆21，一号转杆21的一端与三号输送机14连接，一号转杆21的外侧固定连接有一号蜗轮22，连接箱27的内部转动连接有蜗杆18，蜗杆18与一号蜗轮22啮合连接，连接箱27的一侧设有电机19，电机19的输出端与蜗杆18固定连接，连接箱27的内部转动连接有二号转杆24，二号转杆24的外侧固定连接有二号蜗轮23，二号蜗轮23与蜗杆18啮合连接，一号锥齿轮20转动时通过二号锥齿轮26带动一号输送机1进行驱动，通过一号输送机1进行输送。

其中，一号输送机1的一侧固定连接有固定箱25，二号转杆24与固定箱25转动连接，固定箱25的内部转动连接有一号锥齿轮20，二号转杆24与一号锥齿轮20固定连接，固定箱25的内部转动连接有二号锥齿轮26，二号锥齿轮26与一号输送机1连接，一号锥齿轮20与二号锥齿轮26啮合连接。

其中，三号输送机14的一侧设有控制面板16，粉碎机3、给料机4、除尘器6、二号输送机9、压力传感器12和电机19均与控制面板16电性连接，通过控制面板16对装置进行集中操控处理，提高了装置使用的安全性和工作效率。

其中，三号输送机14的一侧设有PLC控制器15，PLC控制器15与控制面板16电性连接，通过PLC控制器15对自动程序进行设置处理。

具体的，在使用时，通过外接电源进行通电，通过控制面板16启动电机19，电机19的输出端带动蜗杆18进行转动，蜗杆18同时带动一号蜗轮22和二号蜗轮23进行转动，一号蜗轮22转动时通过一号转杆21带动一号输送机1进行驱动，二号蜗轮23转动时带动二号转杆24和一号锥齿轮20进行转动，一号锥齿轮20转动时通过二号锥齿轮26带动一号输送机1进行驱动，通过一号输送机1进行输送，通过碎玻璃仓5和给料机4进入粉碎机3内进行粉碎，通过一号输送机1对碎玻璃进行输送，到达二号输送机9上，通过底部的滑动支座10和压力传感器12对重量进行检测，然后到达三号输送机14顶部进行输送，在二号输送机9上的碎玻璃重量不达设置标准时，对电机19进行停止，停止输送处理，间隔时间自动开启并通过压力传感器12持续进行压力检测处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动启停功能的输送设备，包括支撑底板(17)，其特征在于，所述支撑底板(17)的顶部设有一号输送机(1)，所述一号输送机(1)的顶部等距固定连接有四个一号支撑架(2)，所述一号支撑架(2)的内侧固定连接有粉碎机(3)，所述粉碎机(3)的顶部设有给料机(4)，所述给料机(4)的顶部设有碎玻璃仓(5)，所述粉碎机(3)的底部设有出料管(7)，所述支撑底板(17)的顶部固定连接有二号支撑架(11)，所述二号支撑架(11)的内部滑动连接有滑动支座(10)，所述滑动支座(10)的顶部固定连接有二号输送机(9)，所述二号支撑架(11)的内部设有与滑动支座(10)配合的压力传感器(12)，所述滑动支座(10)的底部对称固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的一端与二号支撑架(11)固定连接，所述支撑底板(17)的顶部设有三号输送机(14)，所述一号输送机(1)、二号输送机(9)和三号输送机(14)的一侧均固定连接有送料板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动启停功能的输送设备，其特征在于：所述粉碎机(3)的两侧均设有除尘器(6)。

3.根据权利要求2所述的一种自动启停功能的输送设备，其特征在于：所述一号输送机(1)和三号输送机(14)的一侧固定连接有连接箱(27)，所述连接箱(27)的内部转动连接有一号转杆(21)，所述一号转杆(21)的一端与三号输送机(14)连接，所述一号转杆(21)的外侧固定连接有一号蜗轮(22)，所述连接箱(27)的内部转动连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与一号蜗轮(22)啮合连接，所述连接箱(27)的一侧设有电机(19)，所述电机(19)的输出端与蜗杆(18)固定连接，所述连接箱(27)的内部转动连接有二号转杆(24)，所述二号转杆(24)的外侧固定连接有二号蜗轮(23)，所述二号蜗轮(23)与蜗杆(18)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动启停功能的输送设备，其特征在于：所述一号输送机(1)的一侧固定连接有固定箱(25)，所述二号转杆(24)与固定箱(25)转动连接，所述固定箱(25)的内部转动连接有一号锥齿轮(20)，所述二号转杆(24)与一号锥齿轮(20)固定连接，所述固定箱(25)的内部转动连接有二号锥齿轮(26)，所述二号锥齿轮(26)与一号输送机(1)连接，所述一号锥齿轮(20)与二号锥齿轮(26)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动启停功能的输送设备，其特征在于：所述三号输送机(14)的一侧设有控制面板(16)，所述粉碎机(3)、给料机(4)、除尘器(6)、二号输送机(9)、压力传感器(12)和电机(19)均与控制面板(16)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动启停功能的输送设备，其特征在于：所述三号输送机(14)的一侧设有PLC控制器(15)，所述PLC控制器(15)与控制面板(16)电性连接。