CN220314392U - 一种新型复合吸湿牛津布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型复合吸湿牛津布，属于牛津布技术领域，包括基布层，所述基布层采用基层经线与基层纬线进行平纹编织而成，所述基层经线与所述基层纬线均为包缠结构，所述基布层表面设有透气孔；吸湿层，所述吸湿层设置于所述基布层表面，所述吸湿层由涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织而成；抗菌层，所述抗菌层设置于所述吸湿层表面，所述抗菌层采用竹炭纤维进行平纹编织而成；面料外层，所述面料外层设置于所述抗菌层表面，所述面料外层采用200D的锦纶纤维作为外层经线、160D的锦纶纤维作为外层纬线，进行平纹编织而成。本实用新型有效增强了面料的吸湿性能，抗菌层采用竹炭纤维平纹编织而成，增强了面料的抗菌性能。

Description

一种新型复合吸湿牛津布

技术领域

本实用新型属于牛津布技术领域，尤其涉及一种新型复合吸湿牛津布。

背景技术

牛津布是一种功能多样，用途广泛的织物面料，在市场上主要有套格、全弹、锦纶、提格等品种，特点是易洗速干、手感松软、穿着舒适等，有纯棉、涤棉混纺之分。

牛津布虽然是目前市面上十分常见且非常实用的一种面料，能够满足当前许多领域中的布料需求，但在实际使用中，牛津布存在一定的局限性，如牛津布的吸湿性较差，导致实际使用中容易滋生细菌，对使用者的身体健康造成影响。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种新型复合吸湿牛津布，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型复合吸湿牛津布，包括

基布层，所述基布层采用基层经线与基层纬线进行平纹编织而成，所述基层经线与所述基层纬线均为包缠结构，所述基布层表面设有透气孔；

吸湿层，所述吸湿层设置于所述基布层表面，所述吸湿层由涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织而成；

抗菌层，所述抗菌层设置于所述吸湿层表面，所述抗菌层采用竹炭纤维进行平纹编织而成；

面料外层，所述面料外层设置于所述抗菌层表面，所述面料外层采用200D的锦纶纤维作为外层经线、160D的锦纶纤维作为外层纬线，进行平纹编织而成。

本实用新型一个较佳实施例中，所述基布层的经纬密度为360*210。

本实用新型一个较佳实施例中，所述包缠结构包括涤纶纤维与锦纶纤维，所述涤纶纤维将锦纶纤维包覆，形成包缠结构。

本实用新型一个较佳实施例中，所述涤纶纤维对锦纶纤维的包覆率为97％-99％。

本实用新型一个较佳实施例中，所述涤纶纤维的数量为2-3根，所述锦纶纤维的数量为1根。

本实用新型一个较佳实施例中，所述基布层内嵌入有抗菌纤维，所述抗菌纤维沿所述基层布的经向与纬向间隔分布。

本实用新型一个较佳实施例中，所述抗菌纤维在所述基布层的经向上及纬向上的嵌入间距为0.4mm-0.6mm。

本实用新型一个较佳实施例中，所述基布层、吸湿层、抗菌层以及面料外层之间均采用超声波粘接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在基布层、吸湿层、抗菌层以及面料外层的配合作用下，形成了复合吸湿牛津布，吸湿层采用涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织，有效增强了面料的吸湿性能，抗菌层采用竹炭纤维平纹编织而成，增强了面料的抗菌性能；

(2)基布层内嵌入抗菌纤维，能够进一步增强面料的抗菌性能，基布层表面透气孔的存在，保证了面料的透气性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例基布层的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例基布层的编织结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例包缠结构的结构示意图；

图中：10、基布层；11、基层经线；12、基层纬线；20、吸湿层；30、抗菌层；40、面料外层；50、透气孔；60、涤纶纤维；70、锦纶纤维；80、抗菌纤维。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实施例提供了一种新型复合吸湿牛津布，包括依次设置的基布层10、吸湿层20、抗菌层30以及面料外层40，本实施例在基布层10、吸湿层20、抗菌层30以及面料外层40的配合作用下，形成了复合吸湿牛津布，增强牛津布的吸湿性能与抗菌性能。

结合图2与图3所示，本实施例中基布层10采用基层经线11与基层纬线12进行平纹编织而成，基层经线11与基层纬线12均为包缠结构，基布层10表面设有透气孔50，在基布层10内嵌入有抗菌纤维80，抗菌纤维80沿基层布的经向与纬向间隔分布，本实施例的抗菌纤维80为银离子纤维。

具体地，抗菌纤维80在基布层10的经向上及纬向上的嵌入间距为0.4mm-0.6mm，呈间隔嵌入的抗菌纤维80，能够有效增强面料的抗菌性能。

在本实施例中，基布层10的经纬密度为360*210。

进一步地，如图4所示，包缠结构包括涤纶纤维60与锦纶纤维70，涤纶纤维60将锦纶纤维70包覆，形成包缠结构，涤纶纤维60对锦纶纤维70的包覆率为97％-99％，涤纶纤维60的数量为2-3根，锦纶纤维70的数量为1根，由涤纶纤维60与锦纶纤维70形成的包缠结构，作为基层经线11与基层纬线12，形成复合的基布层10，增强了基布层10的结构强度。

在本实施例中，吸湿层20设置于基布层10表面，吸湿层20由涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织而成，采用涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织而成的吸湿层20，能够有效提升面料的吸湿性能。

抗菌层30设置于吸湿层20表面，抗菌层30采用竹炭纤维进行平纹编织而成，面料外层40设置于抗菌层30表面，面料外层40采用200D的锦纶纤维70作为外层经线、160D的锦纶纤维70作为外层纬线，进行平纹编织而成。

进一步地，本实施例中基布层10、吸湿层20、抗菌层30以及面料外层40之间均采用超声波粘接。

本实施例在实际使用中，在基布层10、吸湿层20、抗菌层30以及面料外层40的配合作用下，形成了复合吸湿牛津布，吸湿层20采用涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织，有效增强了面料的吸湿性能，抗菌层30采用竹炭纤维平纹编织而成，增强了面料的抗菌性能，基布层10内嵌入抗菌纤维80，能够进一步增强面料的抗菌性能，基布层10表面透气孔50的存在，保证了面料的透气性。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，***或设备等均是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种阶段。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合。可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术的发展许多元素仅是示例而不限制本公开或权利要求的范围。

在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置例如，已经示出了众所周知的电路、过程、算法、结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。

此外，尽管每个操作可以将操作描述为顺序过程，但是许多操作可以并行或同时执行。另外，可以重新排列操作的顺序。一个过程可能有其他步骤。此外，可以通过硬件、软件、固件、中间件、代码、硬件描述语言或其任何组合来实现方法的示例。当在软件、固件、中间件或代码中实现时，用于执行必要任务的程序代码或代码段可以存储在诸如存储介质的非暂时性计算机可读介质中，并通过处理器执行所描述的任务。

综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，包括

基布层(10)，所述基布层(10)采用基层经线(11)与基层纬线(12)进行平纹编织而成，所述基层经线(11)与所述基层纬线(12)均为包缠结构，所述基布层(10)表面设有透气孔(50)；

吸湿层(20)，所述吸湿层(20)设置于所述基布层(10)表面，所述吸湿层(20)由涤纶吸湿纤维与尼龙吸湿纤维混纺编织而成；

抗菌层(30)，所述抗菌层(30)设置于所述吸湿层(20)表面，所述抗菌层(30)采用竹炭纤维进行平纹编织而成；

面料外层(40)，所述面料外层(40)设置于所述抗菌层(30)表面，所述面料外层(40)采用200D的锦纶纤维(70)作为外层经线、160D的锦纶纤维(70)作为外层纬线，进行平纹编织而成。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述基布层(10)的经纬密度为360*210。

3.根据权利要求1所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述包缠结构包括涤纶纤维(60)与锦纶纤维(70)，所述涤纶纤维(60)将锦纶纤维(70)包覆，形成包缠结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述涤纶纤维(60)对锦纶纤维(70)的包覆率为97％-99％。

5.根据权利要求3或4所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述涤纶纤维(60)的数量为2-3根，所述锦纶纤维(70)的数量为1根。

6.根据权利要求1所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述基布层(10)内嵌入有抗菌纤维(80)，所述抗菌纤维(80)沿所述基布层的经向与纬向间隔分布。

7.根据权利要求6所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述抗菌纤维(80)在所述基布层(10)的经向上及纬向上的嵌入间距为0.4mm-0.6mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型复合吸湿牛津布，其特征在于，所述基布层(10)、吸湿层(20)、抗菌层(30)以及面料外层(40)之间均采用超声波粘接。