CN220313853U - 一种操作简单的炼胶机用挡胶板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种操作简单的炼胶机用挡胶板，包括机台：所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架外侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装架与正反螺纹杆的一端相连接，所述正反螺纹杆的另一端与安装架内壁转动连接，所述正反螺纹杆两端外侧均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块上设置有便与更换组件，所述安装架内两侧壁均开设有导向槽，且每个导向槽内均设置有调节组件，该操作简单的炼胶机用挡胶板，设置有通过启动电机带动正反螺纹杆进行旋转，在正反螺纹杆进行旋转时便带动正反螺纹杆外侧螺纹连接的两个螺纹块相互靠近，或者相互远离，进而实现了对生产不同宽度的物料进行阻挡，扩大该装置的使用范围。

Description

一种操作简单的炼胶机用挡胶板

技术领域

本实用新型涉及炼胶机用挡胶板技术领域，具体为一种操作简单的炼胶机用挡胶板。

背景技术

开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，而挡胶板则是安装在炼胶机两个辊筒顶部的一种限位装置，主要起到对胶体进行限位和隔档的作用，使得胶体在经过两个辊筒的挤压热炼时可以得到良好的限位，从而便于对胶体加工后的尺寸进行控制，采用高质量MC尼龙原料制成，具有高强度、高负荷的特点，能够长时间承受作业冲击，且不易变形。

公开号为中国专利，公开了一种便于清洁的炼胶机，包括底座和推料机构，所述底座的顶部固定安装有炼胶机主体，所述炼胶机主体的表面固定安装有接料盘，所述推料机构设于炼胶机主体上，所述推料机构包括数量为两个且固定安装于炼胶机主体表面的固定板，两个所述固定板的后表面固定安装有安装架。该便于清洁的炼胶机，通过使电机工作，在电机的作用下，带动两个滑块向相对一侧移动，从而通过连接杆，带动推板向前移动，在推板向前移动时，会带动接料盘内的胶料也向前移动，从而将胶料推送至接料盘内腔的前侧，从而便于操作人员的拿取，通过对胶料的推送，实现了便于接料盘清洁的目的。

但是上述专利存在以下不足之处：上述装置技术中的挡胶板一般都是通过螺栓的方式与设备固定，当产品的尺寸发生变化时，还需工作人员分别拧动两个螺栓，才能达到对两个挡胶板位置的调整，操作较为复杂的同时，还不能保证两个挡胶板的位置是否一致，从而降低了工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单的炼胶机用挡胶板，以解决上述背景技术中提出的无法快速精确的对挡胶板进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作简单的炼胶机用挡胶板，包括机台：所述机台顶部竖向安装有安装架，且安装架外侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装架与正反螺纹杆的一端相连接，所述正反螺纹杆的另一端与安装架内壁转动连接，所述正反螺纹杆两端外侧均螺纹连接有螺纹块，且螺纹块上设置有便与更换组件，所述安装架内两侧壁均开设有导向槽，且每个导向槽内均设置有调节组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述更换组件包括挡板，每个所述螺纹块底部均竖向安装有挡板，且每个挡板侧壁均开设有C形槽，每个所述C形槽内均滑动安装有T形块，且T形块侧壁均与矩形板侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，实现了对矩形板进行快速进行更换。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述矩形板底部均开设有矩形槽，且每个矩形槽内均竖向安装有多个弹簧，每个所述矩形槽内均滑动***有底板的，且每个底板均与弹簧相连接。

通过采用上述技术方案，实现了底板设置和辊进行接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括矩形导向块，每个所述导向槽内均滑动安装有矩形导向块，且两个矩形导向块之间横向安装有辊，所述安装架外侧螺纹贯穿有两个调节螺栓，且每个调节螺栓分别转动连接到矩形导向块侧壁。

通过采用上述技术方案，实现了对辊之间的距离进行调节。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述挡板外侧均螺纹贯穿有固定螺栓，且固定螺栓的贯穿端均***到T形块侧壁开设的凹槽内，所述固定螺栓用于固定T形块。

通过采用上述技术方案，实现了对T形块进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述机台顶部横向开设有收纳抽屉。

通过采用上述技术方案，对辊上的物料残渣进行回收。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该操作简单的炼胶机用挡胶板，

设置有电机、正反螺纹杆和螺纹块，当需要对不同宽度的物料进行阻挡时，通过启动电机带动正反螺纹杆进行旋转，在正反螺纹杆进行旋转时便带动正反螺纹杆外侧螺纹连接的两个螺纹块相互靠近，或者相互远离，进而实现了对生产不同宽度的物料进行阻挡，扩大该装置的使用范围；

另外，该操作简单的炼胶机用挡胶板还设置有挡板、C形槽和T形块，通过T形块滑动***到挡板上开设的C形槽内，进而实现了对矩形板进行更换的目的，通过更换不同规格的矩形板便实现了对不同直径的辊进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机台；2、安装架；3、电机；4、正反螺纹杆；5、螺纹块；6、矩形板；7、挡板；8、收纳抽屉；9、导向槽；10、矩形导向块；11、调节螺栓；12、固定螺栓；13、C形槽；14、T形块；15、矩形槽；16、弹簧；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种操作简单的炼胶机用挡胶板，包括机台1：机台1顶部竖向安装有安装架2，且安装架2外侧安装有电机3，电机3的输出端贯穿安装架2与正反螺纹杆4的一端相连接，正反螺纹杆4的另一端与安装架2内壁转动连接，正反螺纹杆4两端外侧均螺纹连接有螺纹块5，且螺纹块5上设置有便与更换组件，安装架2内两侧壁均开设有导向槽9，且每个导向槽9内均设置有调节组件；

当需要对不同宽度的物料进行阻挡时，通过启动电机3带动正反螺纹杆4进行旋转，在正反螺纹杆4进行旋转时便带动正反螺纹杆4外侧螺纹连接的两个螺纹块5相互靠近，或者相互远离，进而实现了对生产不同宽度的物料进行阻挡，扩大该装置的使用范围，提高了产品的竞争性。

请参阅图3，进一步地，更换组件包括挡板7，每个螺纹块5底部均竖向安装有挡板7，且每个挡板7侧壁均开设有C形槽13，每个C形槽13内均滑动安装有T形块14，且T形块14侧壁均与矩形板6侧壁相连接；

当通过T形块14滑动***到挡板7上开设的C形槽13内，进而实现了对矩形板6进行更换的目的，通过更换不同规格的矩形板6便实现了对不同直径的辊进行阻挡

请参阅图3，进一步地，每个矩形板6底部均开设有矩形槽15，且每个矩形槽15内均竖向安装有多个弹簧16，每个矩形槽15内均滑动***有底板17的，且每个底板17均与弹簧16相连接；

通过矩形板6底部开设的矩形槽15内滑动***到底板17，在弹簧16的推动下，保证了底板17始终和辊进行接触，提高了底板17的阻挡效果，降低了产品生产时的残次率。

请参阅图1，进一步地，调节组件包括矩形导向块10，每个导向槽9内均滑动安装有矩形导向块10，且两个矩形导向块10之间横向安装有辊，安装架2外侧螺纹贯穿有两个调节螺栓11，且每个调节螺栓11分别转动连接到矩形导向块10侧壁；

当需要对对辊之间的距离进行调节时，通过旋转与安装架2侧壁螺纹连接的调节螺栓11，带动辊两端进行前后方向进行移动，调节螺栓11的贯穿端和辊两端是转动连接，进而实现了对辊组件的距离进行调节。

请参阅图3，进一步地，每个挡板7外侧均螺纹贯穿有固定螺栓12，且固定螺栓12的贯穿端均***到T形块14侧壁开设的凹槽内，固定螺栓12用于固定T形块14；

当需要对更换后的T形块14进行固定，防止T形块14在使用过程中T形块14冲挡板7内滑动而出，导致该装置不能进行正常工作，通过旋转固定螺栓12和挡板7进行螺纹连接，当固定螺栓12贯穿端***到T形块14上的开设的凹槽时，此时便对T形块14进固定。

请参阅图2，进一步地，机台1顶部横向开设有收纳抽屉8；

通过收纳抽屉8可以对辊上加工的物料进行残渣回复，防止在加工物料时7有过多的残渣掉落到辊下，需要人工进行区里，且清理比较麻烦。

工作原理：在使用该操作简单的炼胶机用挡胶板时，通过启动电机3带动正反螺纹杆4进行旋转，在正反螺纹杆4进行旋转时便带动正反螺纹杆4外侧螺纹连接的两个螺纹块5相互靠近，或者相互远离，进而实现了对生产不同宽度的物料进行阻挡，通过T形块14滑动***到挡板7上开设的C形槽13内，进而实现了对矩形板6进行更换的目的，通过通过矩形板6底部开设的矩形槽15内滑动***到底板17，在弹簧16的推动下，保证了底板17始终和辊进行接触，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种操作简单的炼胶机用挡胶板，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶部竖向安装有安装架(2)，且安装架(2)外侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿安装架(2)与正反螺纹杆(4)的一端相连接，所述正反螺纹杆(4)的另一端与安装架(2)内壁转动连接，所述正反螺纹杆(4)两端外侧均螺纹连接有螺纹块(5)，且螺纹块(5)上设置有便于更换组件，所述安装架(2)内两侧壁均开设有导向槽(9)，且每个导向槽(9)内均设置有调节组件；

所述更换组件包括挡板(7)，每个所述螺纹块(5)底部均竖向安装有挡板(7)，且每个挡板(7)侧壁均开设有C形槽(13)，每个所述C形槽(13)内均滑动安装有T形块(14)，且T形块(14)侧壁均与矩形板(6)侧壁相连接，每个所述矩形板(6)底部均开设有矩形槽(15)，且每个矩形槽(15)内均竖向安装有多个弹簧(16)，每个所述矩形槽(15)内均滑动***有底板(17)，且每个底板(17)均与弹簧(16)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作简单的炼胶机用挡胶板，其特征在于：所述调节组件包括矩形导向块(10)，每个所述导向槽(9)内均滑动安装有矩形导向块(10)，且两个矩形导向块(10)之间横向安装有辊，所述安装架(2)外侧螺纹贯穿有两个调节螺栓(11)，且每个调节螺栓(11)分别转动连接到矩形导向块(10)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种操作简单的炼胶机用挡胶板，其特征在于：每个所述挡板(7)外侧均螺纹贯穿有固定螺栓(12)，且固定螺栓(12)的贯穿端均***到T形块(14)侧壁开设的凹槽内，所述固定螺栓(12)用于固定T形块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种操作简单的炼胶机用挡胶板，其特征在于：所述机台(1)顶部横向开设有收纳抽屉(8)。