CN220313399U - 一种基于弹性锁片的折刀锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，包括有刀柄和刀片，所述刀柄设置有收纳槽，收纳槽设置有锁定结构；锁定结构包括有枢轴、弹性锁片、解锁按钮；枢轴上设置有导向槽，弹性锁片的前端设置于导向槽；弹性锁片设置锁定部，刀片设置有锁定槽；解锁按钮设置于枢轴，且解锁按钮与弹性锁片抵接，枢轴设置有弹性复位件；当刀片为展开状态时，锁定部位于锁定槽中。如此，设计一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其相较于现有的弹片锁定结构的折刀而言，通过设置有解锁按钮来推动解锁弹片产生形变，使得操作者的解锁操作更加安全、方便；同时，也设置有复位弹簧来辅助解锁按钮复位保持锁定，更能保证锁定结构的安全可靠性。

Description

一种基于弹性锁片的折刀锁定结构

技术领域

本实用新型涉及折刀领域，特别是涉及一种基于弹性锁片的折刀锁定结构。

背景技术

折叠刀具作为最受欢迎的EDC（everyday carry）产品之一，除具备刀具本身的切割功能外，消费者也追求其使用过程的方便性、可玩性，消费者尤其热衷刀片解锁的结构设计；现有一种基于弹性锁片来进行解锁的折刀（如linerlock锁定方式），这种折刀在刀片进行展开时，当刀片展开到位后，由于弹性锁片的回弹性能，弹性锁片（的锁定部）会与刀片（的锁定部）适配，进而完成锁定。但是这种折刀其解锁时，通常是通过手指直接按压弹性锁片使得发生变形（弹性锁片和刀片两者的锁定部脱离），从而实现解锁的，这种方式安全隐患极大，同时，现有的基于弹性锁片的折刀锁定结构还不够合理巧妙，不能进一步地保证弹性锁片的回弹性，具有锁片变形、扭曲风险，造成锁不牢和意外解锁的隐患。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其通过设计一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其相较于现有的弹片锁定结构的折刀而言，通过设置有解锁按钮来推动解锁弹片产生形变，使得操作者的解锁操作更加安全、方便；同时，也设置有复位弹簧来辅助解锁按钮复位保持锁定，更能保证锁定结构的安全可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，包括有刀柄和可收折于刀柄的刀片，所述刀柄设置有与所述刀片适配的收纳槽，所述收纳槽设置有用于锁定刀片状态的锁定结构；所述锁定结构包括有枢轴、弹性锁片、解锁按钮，

所述枢轴设置于所述收纳槽，所述刀片可转动式连接于所述枢轴，所述枢轴上设置有导向槽；

所述弹性锁片沿前后方向延伸，所述弹性锁片的后端固定连接于所述刀柄，所述弹性锁片的前端可活动式设置于所述导向槽；所述弹性锁片设置有“Z”形的锁定部，所述刀片设置有与所述锁定部适配的锁定槽；

所述解锁按钮可左右移动式设置于所述枢轴，且所述解锁按钮的一端与所述弹性锁片的一侧抵接，所述枢轴设置有驱动所述解锁按钮的复位的弹性复位件；当所述刀片为展开状态时，所述锁定部位于所述锁定槽中。

作为一种优选方案，所述锁定部一体成型于所述弹性锁片。

作为一种优选方案，所述弹性锁片上设置有定位部，所述刀片上设置有与所述定位部适配的定位孔，刀片旋转收纳于所述刀柄时，所述定位部位于所述定位孔中。

作为一种优选方案，所述收纳槽还设置有限位柱，所述刀片具有与所述限位柱适配的限位槽；当所述刀片完全展开时，所述限位槽受限于所述限位柱。

作为一种优选方案，所述刀柄包括有左衬、连接骨、右衬，所述左衬连接于所述连接骨的左侧，所述右衬连接于所述连接骨的右侧；其中：

所述弹性锁片的后端连接于所述左衬与连接骨之间，或者，所述弹性锁片的后端连接于所述右衬与连接骨之间。

作为一种优选方案，所述枢轴上设置有锁紧端盖，所述锁紧端盖设置有导向轴，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴；以及，所述解锁按钮对应所述导向轴设置有导向孔，所述导向轴延伸至所述导向孔中。

作为一种优选方案，所述弹性锁片的后端连接于所述右衬与连接骨之间，所述弹性锁片于锁定部的后段向左侧倾斜延伸。

作为一种优选方案，所述弹性锁片为不锈钢材料制成。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其相较于现有的弹片锁定结构的折刀而言，通过设置有解锁按钮来推动解锁弹片产生形变，使得操作者的解锁操作更加安全、方便；同时，也设置有复位弹簧来辅助解锁按钮复位保持锁定，更能保证锁定结构的安全可靠性；

其次，通过在枢轴设置导槽及合理地布置弹性锁片的安装位置，避免了弹性锁片发生卡滞，进一步地保证了解锁结构的可靠性，以及，对弹性锁片的形状进行合理设计，也进一步提高了弹性锁片的回弹力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的立体示意图；

图2为本实用新型之实施例另一角度的立体示意图；

图3为本实用新型之实施例的第一分解示意图；

图4为本实用新型之实施例中的弹性锁片立体示意图；

图5为本实用新型之实施例的第二分解示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本实用新型之实施例的第三分解示意图（收折状态）；

图8为本实用新型之实施例的第一剖面示意图；

图9为图8的局部放大图；

图10为本实用新型之实施例的第二剖面示意图；

图11为图10的局部放大图。

附图标识说明：

10、刀柄；101、左衬；102、连接骨；103、右衬；11、收纳槽；12、枢轴；121、导向槽；13、弹性锁片；131、锁定部；14、解锁按钮；141、导向孔；15、弹性复位件；16、定位部；17、限位柱；18、锁紧端盖；181、导向轴；20、刀片；21、锁定槽；22、定位孔；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1至图11,在本实用新型实施例中的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，包括有刀柄10和可收折于刀柄10的刀片20，所述刀柄10设置有与所述刀片20适配的收纳槽11，所述收纳槽11设置有用于锁定刀片20状态的锁定结构；所述锁定结构包括有枢轴12、弹性锁片13、解锁按钮14，所述枢轴12设置于所述收纳槽11，所述刀片20可转动式连接于所述枢轴12，所述枢轴12上设置有导向槽121；所述弹性锁片13沿前后方向延伸，所述弹性锁片13的后端固定连接于所述刀柄10，所述弹性锁片13的前端可活动式设置于所述导向槽121；所述弹性锁片13设置有“Z”形的锁定部131，所述刀片20设置有与所述锁定部131适配的锁定槽21；

所述解锁按钮14可左右移动式设置于所述枢轴12，且所述解锁按钮14的一端与所述弹性锁片13的一侧抵接，所述枢轴设置有驱动所述解锁按钮的复位的弹性复位件15；当所述刀片20为展开状态时，所述锁定部131位于所述锁定槽21中。

实际应用时，所述锁定部131一体成型于所述弹性锁片13；具体地说，所述锁定部131可以通过冲压等工艺在弹性锁片13上制得。优选地，为了提高弹性锁片13的弹性，所述弹性锁片13的后段（位于锁定部131的后侧部分）非直板状设计，其为具有一定的倾斜度斜向延伸的板状设计。

进一步而言，所述弹性锁片13上设置有定位部16，所述刀片20上设置有与所述定位部16适配的定位孔22，刀片20旋转收纳于所述刀柄10时，所述定位部16位于所述定位孔22中，从而实现对收纳状态时刀片20的固定。所述定位部16可以是定位柱，也可以是定位滚珠；于本实施中，所述定位部16为定位滚珠，从而在刀片20收纳时，定位滚珠与刀片20表面为滚动接触，不会对刀片20的表面刮伤。

进一步地，所述收纳槽11还设置有限位柱17，所述刀片20具有与所述限位柱17适配的限位槽23；当所述刀片20完全展开时，所述限位槽23受限于所述限位柱17；从而，通过设置限位柱17和限位槽23，也可以避免刀具在使用时，刀片向上转动，进而出现危险。

进一步而言，所述刀柄10包括有左衬101、连接骨102、右衬103，所述左衬101连接于所述连接骨102的左侧，所述右衬103连接于所述连接骨102的右侧；其中：所述弹性锁片13的后端连接于所述左衬101与连接骨102之间，或者，所述弹性锁片13的后端连接于所述右衬103与连接骨102之间；于本实施的附图之中，所述弹性锁片13的后端连接于所述右衬103与连接骨102之间，所述弹性锁片13的后段向左侧倾斜延伸。以及，所述弹性锁片13优选不锈钢制成，其具有不生锈、使用寿命长的优势。

进一步而言，所述枢轴12上设置有锁紧端盖18，所述锁紧端盖18设置有导向轴181，所述弹性复位件15为弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴181，所述弹性锁片13设置有相应的避让孔；以及，所述解锁按钮14对应所述导向轴181设置有导向孔141，所述导向轴181的左端延伸至所述导向孔141中，从而形成导向结构；如此，通过在锁紧端盖18上设置有导向轴181，其一固定了弹簧的位置，保证了弹簧驱动弹性锁片13复位的可靠性，其二，在解锁按钮14上所述导向轴181适配的导向孔141，使得解锁按钮14的解锁/闭锁运动（左右移动）也更加可靠、稳定。

下面，进一步地对本申请之折刀的解锁和锁定的工作原理进行说明：

参阅图8至图11，折刀在刀片20展开锁定状态时，所述弹性锁片13的锁定部131定位于刀片20的锁定槽21中，按压解锁按钮14时，解锁按钮14向右侧移动，并推动弹性锁片13的前端向右侧移动，以及，此时在解锁按钮14的推动下，弹簧压缩蓄力，解锁按钮14按压到位时，此时弹性锁片13的锁定部131也脱离出刀片20的锁定槽21，实现解锁，此时，刀片20可以旋转收折进收纳槽11中。

参阅图7，在上述刀片20收折进收纳槽11时，弹性锁片13的定位部16定位于刀片20的定位孔22中，从而实现刀片20收纳的锁定；需要解锁展开时，只需按压解锁按钮14，使得弹性锁片13的定位部16脱离出刀片20的定位孔22中，然后相应旋转刀片20即可；完全展开刀片20时，刀片20的限位槽23受限于刀柄10的限位柱17，所述弹性锁片13的锁定部131由于弹性锁片13的弹力作用也锁定于刀片20的锁定槽21中。

需补充的是，在实际应用时，也可以将弹性锁片13的最前端固定连接于枢轴12，而解锁按钮14推动的部分对应弹性锁片13的锁定部131（弹性锁片13的锁定部131设置于弹性锁片13的中部）；如此，使得弹性锁片13的两端锁死（形成桥梁两端的桥墩），而锁定部131处弯折拱起，类似桥状设计，更能进一步地提高弹性锁片13的回弹性能。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过设计一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其相较于现有的弹片锁定结构的折刀而言，通过设置有解锁按钮来推动解锁弹片产生形变，使得操作者的解锁操作更加安全、方便；同时，也设置有复位弹簧来辅助解锁按钮复位保持锁定，更能保证锁定结构的安全可靠性；

其次，通过在枢轴设置导槽及合理地布置弹性锁片的安装位置，避免了弹性锁片发生卡滞，进一步地保证了解锁结构的可靠性，以及，对弹性锁片的形状进行合理设计，也进一步提高了弹性锁片的回弹力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，包括有刀柄和可收折于刀柄的刀片，所述刀柄设置有与所述刀片适配的收纳槽，所述收纳槽设置有用于锁定刀片状态的锁定结构；其特征在于：所述锁定结构包括有枢轴、弹性锁片、解锁按钮；

所述枢轴设置于所述收纳槽，所述刀片可转动式连接于所述枢轴，所述枢轴上设置有导向槽；

所述弹性锁片沿前后方向延伸，所述弹性锁片的后端固定连接于所述刀柄，所述弹性锁片的前端可活动式设置于所述导向槽；所述弹性锁片设置有“Z”形的锁定部，所述刀片设置有与所述锁定部适配的锁定槽；

所述解锁按钮可左右移动式设置于所述枢轴，且所述解锁按钮的一端与所述弹性锁片的一侧抵接，所述枢轴设置有驱动所述解锁按钮复位的弹性复位件；当所述刀片为展开状态时，所述锁定部位于所述锁定槽中。

2.根据权利要求1所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述锁定部一体成型于所述弹性锁片。

3.根据权利要求2所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述弹性锁片上设置有定位部，所述刀片上设置有与所述定位部适配的定位孔，刀片旋转收纳于所述刀柄时，所述定位部位于所述定位孔中。

4.根据权利要求1所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述收纳槽还设置有限位柱，所述刀片具有与所述限位柱适配的限位槽；当所述刀片完全展开时，所述限位槽受限于所述限位柱。

5.根据权利要求3所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述刀柄包括有左衬、连接骨、右衬，所述左衬连接于所述连接骨的左侧，所述右衬连接于所述连接骨的右侧；其中：

所述弹性锁片的后端连接于所述左衬与连接骨之间，或者，所述弹性锁片的后端连接于所述右衬与连接骨之间。

6.根据权利要求5所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述枢轴上设置有锁紧端盖，所述锁紧端盖设置有导向轴，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向轴；以及，所述解锁按钮对应所述导向轴设置有导向孔，所述导向轴延伸至所述导向孔中。

7.根据权利要求6所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述弹性锁片的后端连接于所述右衬与连接骨之间，所述弹性锁片于锁定部的后段向左侧倾斜延伸。

8.根据权利要求7所述的一种基于弹性锁片的折刀锁定结构，其特征在于：所述弹性锁片为不锈钢材料制成。