CN220312452U - 一种冷弯成型辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯成型辊压装置，涉及冷弯成型技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件，所述底座的顶面设置有用于辅助切断组件加工的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件。本实用新型在对卷材通过辊压组件完成塑性处理后，此时两个限位块表面的橡胶垫与卷材的上下面相贴合，两端的限位块共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得卷材在切割时，卷材的伸出部分不会发生晃动，使得移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，避免了卷材的切断面在剪切时会因晃动而存在瑕疵的问题，避免了卷材的塑性加工效果会被影响的问题。

Description

一种冷弯成型辊压装置

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型技术领域，具体涉及一种冷弯成型辊压装置。

背景技术

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面卷材的塑性加工工艺。公开号为CN213080682U的中国专利公开了包括冷弯成型装置、剪断装置、矫正装置，冷弯成型装置包括前部和后部，剪断装置设置在前部和后部之间，矫正装置设置在后部的后方。

针对该公开技术，现有的冷弯成型辊压装置，卷材通过进入辊压组件进行塑性加工，随后塑性后的卷材经过切断组件进行裁切处理，以使得塑性后的卷材完成合适尺寸的裁切，但是在裁切时，卷材的切断是通过挤压的形式进行切断，在对卷材切断时并没有对卷材移出切断组件的部分进行限位处理，在切断时，卷材移出切断组件的部分会发生晃动，导致卷材的切断面可能会存在瑕疵，进而影响卷材的塑性加工效果。

为此提出一种冷弯成型辊压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决在裁切时，卷材的切断是通过挤压的形式进行切断，在对卷材切断时并没有对卷材移出切断组件的部分进行限位处理，在切断时，卷材移出切断组件的部分会发生位移，导致卷材的切断面可能会存在瑕疵，进而影响卷材的塑性加工效果的问题，本实用新型提供了一种冷弯成型辊压装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种冷弯成型辊压装置，包括底座，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件，所述底座的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件，所述底座的顶面设置有用于辅助切断组件加工的驱动组件，所述驱动组件的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件，所述底座的表面设置有控制面板。

进一步地，所述辊压组件包括辊压外壳，所述底座的顶面固定连接有辊压外壳，所述辊压外壳的表面设置有压辊，所述辊压外壳的表面设置有压辊驱动机构，所述底座的顶面设置有送料台。

进一步地，所述切断组件包括支架与裁切块，所述底座的顶面固定连接有支架，所述底座的顶面设置有裁切块，所述支架的顶面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有裁切刀，且裁切刀与裁切块活动插接。

进一步地，所述驱动组件包括连接架，所述底座的顶面固定连接有连接架，所述连接架的顶面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有蜗杆，所述连接架的表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与连接架转动连接，所述螺纹杆的表面固定套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合。

进一步地，所述限位组件包括滑块，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，且滑块与连接槽相贴合，所述滑块的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面固定连接有橡胶垫。

进一步地，所述螺纹杆表面的螺纹有两组，且两组螺纹的旋向相反。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在对卷材通过辊压组件完成塑性处理后，随后卷材通过切断组件对卷材进行剪断时，通过控制面板的控制，双轴电机的输出端驱动连杆转动，连杆带动蜗杆通过蜗轮使得螺纹杆进行转动，螺纹杆表面的螺纹有两组，进而螺纹杆带动两个滑块移动，两个滑块带动两个限位块做相互靠近的移动，此时两个限位块表面的橡胶垫与卷材的上下面相贴合，两端的限位块共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得卷材在切割时，卷材的伸出部分不会发生晃动，切断组件对卷材完成剪断后，使得卷材的切断面不会因晃动出现瑕疵；使得移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，避免了卷材的切断面在剪切时会因晃动而存在瑕疵的问题，避免了卷材的塑性加工效果会被影响的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大示意图；

图3是本实用新型立体结构后视图；

图4是本实用新型B处结构放大示意图。

附图标记：1、底座；2、辊压组件；201、辊压外壳；202、压辊；203、压辊驱动机构；204、送料台；3、切断组件；301、支架；302、裁切块；303、电动推杆；304、裁切刀；4、驱动组件；401、连接架；402、双轴电机；403、连杆；404、蜗杆；405、连接槽；406、螺纹杆；407、蜗轮；5、限位组件；501、滑块；502、限位块；503、橡胶垫；6、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4所示，一种冷弯成型辊压装置，包括底座1，底座1的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件2，底座1的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件3，底座1的顶面设置有用于辅助切断组件3加工的驱动组件4，驱动组件4的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件5，底座1的表面设置有控制面板6；具体的为，辊压组件2的设置，卷材通过辊压组件2，使得卷材可以得到塑性处理，切断组件3的设置，在辊压组件2对卷材进行冷弯塑性后，切断组件3可以将塑性完成后的卷材进行切断处理，使得塑性完成后的卷材可以切割成一定尺寸的长度，以完成卷材的冷弯成型，驱动组件4与限位组件5的设置，通过控制面板6的控制，驱动组件4可以带动限位组件5对伸出的卷材进行夹持固定，使得卷材在移出切断时，移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，配合卷材的切断处理，使得移出部分的卷材在剪切时不会发生晃动，避免了卷材的切断面在剪切时会因晃动而存在瑕疵的问题，避免了卷材的塑性加工效果会被影响的问题。

如图1、图3、图4所示，辊压组件2包括辊压外壳201，底座1的顶面固定连接有辊压外壳201，辊压外壳201的表面设置有压辊202，辊压外壳201的表面设置有压辊驱动机构203，底座1的顶面设置有送料台204；具体的为，在对卷材进行辊压处理时，卷材通过送料台204处进行送料，随后卷材进入辊压外壳201内部的压辊202中，压辊202通过压辊驱动机构203，使得压辊202可以进行转动，进而转动的压辊202对卷材完成塑性加工，随后塑性后的卷材进入切断组件3的内部进行剪断处理。

如图1、图4所示，切断组件3包括支架301与裁切块302，底座1的顶面固定连接有支架301，底座1的顶面设置有裁切块302，支架301的顶面固定连接有电动推杆303，电动推杆303的输出端固定连接有裁切刀304，且裁切刀304与裁切块302活动插接；具体的为，在对卷材的伸出部分完成夹持限位后，支架301上的电动推杆303工作，电动推杆303带动裁切刀304移动，进而裁切刀304对处于裁切块302内部的卷材进行切断处理，使得塑性完成后的卷材可以有效的完成剪断处理。

如图1、图2所示，驱动组件4包括连接架401，底座1的顶面固定连接有连接架401，连接架401的顶面固定连接有双轴电机402，双轴电机402的输出端固定连接有连杆403，连杆403的一端固定连接有蜗杆404，连接架401的表面开设有连接槽405，连接槽405的内壁转动连接有螺纹杆406，且螺纹杆406与连接架401转动连接，螺纹杆406的表面固定套接有蜗轮407，且蜗轮407与蜗杆404相啮合；具体的为，双轴电机402的输出端驱动连杆403转动，连杆403带动蜗杆404进行转动，进而蜗杆404通过蜗轮407带动螺纹杆406进行转动，螺纹杆406表面的螺纹有两组，进而螺纹杆406限位组件5进行移动，限位组件5可以对卷材的伸出部分进行夹持限位，使得卷材在剪断处理时，卷材的伸出部分不会发生晃动。

如图1、图2所示，限位组件5包括滑块501，螺纹杆406的表面螺纹连接有滑块501，且滑块501与连接槽405相贴合，滑块501的表面固定连接有限位块502，限位块502的表面固定连接有橡胶垫503；具体的为，螺纹杆406带动两个滑块501在连接槽405的内部移动，两个滑块501带动两个限位块502做相互靠近的移动，此时两个限位块502表面的橡胶垫503与卷材的上下面相贴合，橡胶垫503在进行夹持时，橡胶垫503可以发生形变，以配合对塑性完成后的卷材的有效夹持工作，两端的限位块502此时共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得伸出部分的卷材在进行剪断处理时，卷材不会发生晃动。

如图2所示，螺纹杆406表面的螺纹有两组，且两组螺纹的旋向相反；具体的为，两组旋向相反的螺纹，使得螺纹杆406在转动时，螺纹杆406可以带动对称设置在螺纹杆406表面的两个滑块501，两个滑块501可以做相互靠近的同步位移。

综上：该冷弯成型辊压装置，在对卷材通过辊压组件2完成塑性处理后，卷材通过送料台204处进行送料，随后卷材进入辊压外壳201内部的压辊202中，压辊202通过压辊驱动机构203，使得压辊202可以进行转动，进而转动的压辊202对卷材完成塑性加工，随后卷材通过切断组件3对卷材进行剪断时，此时通过控制面板6的控制，双轴电机402工作，双轴电机402的输出端驱动连杆403转动，连杆403带动蜗杆404进行转动，进而蜗杆404通过蜗轮407带动螺纹杆406进行转动，螺纹杆406表面的螺纹有两组，进而螺纹杆406带动两个滑块501在连接槽405的内部移动，两个滑块501带动两个限位块502做相互靠近的移动，此时两个限位块502表面的橡胶垫503与卷材的上下面相贴合，两端的限位块502此时共同完成对伸出卷材的夹持固定，使得卷材在切割时，卷材的伸出部分不会发生晃动，此时支架301上的电动推杆303工作，电动推杆303带动裁切刀304移动，进而裁切刀304对处于裁切块302内部的卷材进行切断处理，使得卷材的切断面不会因晃动出现瑕疵。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面设置有用于卷材塑性加工的辊压组件(2)，所述底座(1)的顶面设置有用于卷材塑性加工的切断组件(3)，所述底座(1)的顶面设置有用于辅助切断组件(3)加工的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的表面设置有用于卷材辊压切断的限位组件(5)，所述底座(1)的表面设置有控制面板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述辊压组件(2)包括辊压外壳(201)，所述底座(1)的顶面固定连接有辊压外壳(201)，所述辊压外壳(201)的表面设置有压辊(202)，所述辊压外壳(201)的表面设置有压辊驱动机构(203)，所述底座(1)的顶面设置有送料台(204)。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述切断组件(3)包括支架(301)与裁切块(302)，所述底座(1)的顶面固定连接有支架(301)，所述底座(1)的顶面设置有裁切块(302)，所述支架(301)的顶面固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的输出端固定连接有裁切刀(304)，且裁切刀(304)与裁切块(302)活动插接。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括连接架(401)，所述底座(1)的顶面固定连接有连接架(401)，所述连接架(401)的顶面固定连接有双轴电机(402)，所述双轴电机(402)的输出端固定连接有连杆(403)，所述连杆(403)的一端固定连接有蜗杆(404)，所述连接架(401)的表面开设有连接槽(405)，所述连接槽(405)的内壁转动连接有螺纹杆(406)，且螺纹杆(406)与连接架(401)转动连接，所述螺纹杆(406)的表面固定套接有蜗轮(407)，且蜗轮(407)与蜗杆(404)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述限位组件(5)包括滑块(501)，所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有滑块(501)，且滑块(501)与连接槽(405)相贴合，所述滑块(501)的表面固定连接有限位块(502)，所述限位块(502)的表面固定连接有橡胶垫(503)。

6.根据权利要求4所述的一种冷弯成型辊压装置，其特征在于，所述螺纹杆(406)表面的螺纹有两组，且两组螺纹的旋向相反。