CN220309995U - 一种除气排烟***联动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种除气排烟***联动装置,包括导入装置、收集器、冷却过滤层、收集过滤层、离心风机和排出管道,通过导入装置将铝合金烟气导入收集器,经过冷却层将烟气中高温活跃的氧化物、氟化物和氯化物冷却为不活跃的渣,未被冷却过滤层过滤的渣将再通过收集过滤层过滤,最后净化过的烟气通过离心风机推入排出管道完成排放。本实用新型可以通过设置多个导入装置将产生的热烟气统一导入收集器,经离心风机推入排出管道后,使烟气始终处于同一管路中,防止烟尘散落车间,且经过两步过滤收集起来的渣均处在收集器中,方便进行回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,特别涉及一种除气排烟***联动装置。
背景技术
铝合金除气过程中,通过旋转的石墨转子将吹入铝合金溶体的氩气切碎,形成大量的弥散气泡,使铝合金液与氩气在工作池中充分接触,根据气压差和表面吸附原理,气泡在熔体中吸收熔体中的氢,以及吸附氧化夹渣之后,上升到熔体表面形成浮渣,细小的渣以及各种氟化物和氯化物在高温的作用下过于活跃,向铝合金液上方移动,随热烟气排出,即铝合金除气过程中,铝合金溶液上方产生的热烟气中包含大量氧化物、氟化物和氯化物等活跃的渣,这些渣不经过处理直接排放到空气中会对空气造成污染。
传统的除气排烟***直接利用空冷,将活跃的渣冷却,但冷却后未被集中管理,导致残渣散落位置分散不好清理,无形当中增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种除气排烟***联动装置。
为此,本实用新型提供一种除气排烟***联动装置,包括导入装置、收集器、冷却过滤层、收集过滤层、离心风机和排出管道;收集器是中空的,导入装置与收集器的一端连通,排出管道与收集器的另一端连通;冷却过滤层固定安装在收集器内,收集过滤层固定安装在收集器内位于冷却过滤层后方,收集器上设有门;离心风机固定安装在收集器上并与收集器连通。
优选的,导入装置包括罩式集中器和导气管,罩式集中器为喇叭状,罩式集中器的小口端与导气管连通,导气管的另一端与收集器连通。
优选的,导气管包括可弯曲段,该可弯曲段是一种管壁断面上呈现连续曲折状的波纹管结构,用于弯曲改变罩式集中器的方向。
优选的,冷却过滤层为栅式316不锈钢板。
优选的,收集过滤层是由多个耐高温玻璃纤维袋套设在预设支架上构成。
优选的,收集器的外形为方形。
优选的,离心风机的出风口延伸至收集器中,位于收集过滤层和排出管道之间,出风口的方向面对排出管道。
优选的,收集器上设置的门位于收集过滤层所在的相应位置上。
优选的,排出管道为镀锌管道。
本实用新型的有益效果是:
(1):本实用新型通过设置负压风机,将负压风机的出风口面向排出管道,使出风口的另一端产生负压,有助于热烟气吸入导入装置。
(2):收集器中设置冷却过滤层和收集过滤层,通过两步过滤使含有活跃氯化物、氟化物的热烟气能够过滤干净,且过滤的残渣都集中留在收集器中,既防止了污染又便于清理。
(3):收集器上设有门,打开门即可对收集器内的残渣进行清理回收。
(4):本实用新型可设置多个导入装置,对应多个生产设备,且烟气经过本实用新型集中后,只通过唯一的排出管道将烟气排出,为生产区域节省了大量空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的收集器内部结构图;
图3是本实用新型冷却过滤层和收集过滤层细节图;
图4是本实用新型导入装置细节图;
图中标记:1.导入装置,2.收集器,3.冷却过滤层,4.收集过滤层,5.离心风机,6.排出管道,7.罩式收集器,8.导气管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
由图1~图4所示,本实用新型提供一种除气排烟***联动装置,包括导入装置1、收集器2、冷却过滤层3、收集过滤层4、离心风机5和排出管道6;收集器2是中空的,用于放置冷却过滤层3、收集过滤层4,存储由导入装置1带来的烟气以及冷却后散落的残渣。
导入装置1与收集器2的一端连通,排出管道6与收集器2的另一端连通,即烟气从导入装置1进入收集器2再从排出管道6排出。
冷却过滤层3固定安装在收集器2内,收集过滤层4固定安装在收集器2内位于冷却过滤层3的后方,烟气中含有活跃的氟化物、氯化物等,必须先经过冷却过滤才能更好的收集,未被冷却过滤的渣再通过收集过滤层4收集,因此冷却过滤层3需在收集过滤层4的前面。
收集器2上设有门,打开此门,即可将收集器2中的渣清理出,方便循环使用。
离心风机5固定安装在收集器2上并与收集器2连通,离心风机5的主体在收集器2外,仅将出风口连入收集器2内,避免了烟气污染离心风机5的主体结构。
导入装置1包括罩式集中器7和导气管8,罩式集中器7为喇叭状,罩式集中器7的小口端与导气管8连通,导气管8的另一端与收集器2连通,喇叭状的罩式集中器7的大口端覆盖面积较大,有助于将烟气集中引入导气管8。
导气管8包括可弯曲段,该可弯曲段是一种管壁断面上呈现连续曲折状的波纹管结构,用于弯曲改变罩式集中器7的方向,使其更好的设置在生产装置出烟口的上方。
冷却过滤层3为栅式316不锈钢板,栅式相比其他结构形式,与热烟的接触面积更大,冷却过滤层3的目的是与热烟中的氟化物、氯化物等活跃的渣接触,渣在接触到冷却过滤层3时,原本活跃的存在于热烟中的渣变为不活跃状态固体,散落在收集器2里,冷却过滤层3吸收的热量被后面离心风机5吸走,完成第一次排烟过滤。在过滤过程中,冷却过滤层3直接接触富含氟化物、氧化物和氯化物等污染物的热烟气,因此采用抗腐蚀性能较强的316不锈钢板。
收集过滤层4由多个耐高温玻璃纤维布袋套设在预设支架上构成,经冷却过滤层3后仍然未被完全过滤的渣,再通过玻璃纤维袋二次过滤,过滤后的渣直接落在玻璃纤维袋里,完成第二次排烟过滤,有效提高过滤效果。
收集器2的外形为方形,在内部中空的前提下,方形在空间利用上更通用,且内部的冷却过滤层3和收集过滤层4也更适合设置在方形的空间内。
离心风机5的出风口延伸至收集器2中,位于收集过滤层4和排出通道6之间,出风口的方向面对排出管道6。离心风机5启动时,出风口的反方向会形成负压,与热烟自身的热动力一起将热烟引入收集器中。
收集器2上设置的门位于收集过滤层4所在的相应位置上,冷却过滤层3冷却的渣散落在收集器2中,收集过滤层4收集的渣保留在玻璃纤维袋中上,因此将门设置在此处,打开门后,清理人员可直接先将套设在支架上的玻璃纤维袋取下,更换新的玻璃纤维袋,再处理散落在收集器2中的其他残渣。
排出管道6为镀锌管道,镀锌管道为常用管道制品。
工作原理:将导入装置1中的罩式集中器7罩在烟气产生装置的上方,铝合金除气过程中产生的热烟气温度较高,分子热动力高,会自发向上移动。离心风机5的出风口面向排出管道6,因此启动时离心风机5出风口的反方向会产生负压,热烟在自身热动力和离心风机5的负压作用下,向位于出烟口上方的罩式集中器7移动。罩式集中器7将烟气集中后送入导气管8,再通过导气管8进入收集器2中,位于收集器2中的烟气先通过冷却过滤层3,热烟中的氟化物、氯化物等活跃的渣因为温度降低而变为不活跃的渣散落在收集器里,冷却过滤层3吸收的热量又被后面离心风机5产生的负压吸走。未被冷却过滤层3过滤掉的活跃渣随着烟气继续前进,位于冷却过滤层3后面的收集过滤层4直接将热烟气中的剩余的活跃渣阻挡并收集起来,自此烟气过滤完成。随后离心风机5将剩余烟气推入排出管道6。收集器2上设置有门,当需要清理回收时,打开门即可对收集器内进行清理回收。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (9)
1.一种除气排烟***联动装置,其特征在于,包括导入装置(1)、收集器(2)、冷却过滤层(3)、收集过滤层(4)、离心风机(5)和排出管道(6),所述收集器(2)是中空的,所述导入装置(1)与收集器(2)的一端连通,所述排出管道(6)与收集器(2)的另一端连通,所述冷却过滤层(3)固定安装在收集器(2)内,所述收集过滤层(4)固定安装在收集器(2)内位于冷却过滤层(3)的后方,收集器(2)上设有门,所述离心风机(5)安装在收集器(2)上并与收集器(2)连通。
2.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述导入装置(1)包括罩式集中器(7)和导气管(8),所述罩式集中器(7)为喇叭状,罩式集中器(7)的小口端与导气管(8)连通,导气管(8)的另一端与收集器(2)连通。
3.根据权利要求2所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述导气管(8)包括可弯曲段,该可弯曲段是一种管壁断面上呈现连续曲折状的波纹管结构,用于弯曲改变罩式集中器(7)的方向。
4.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述冷却过滤层(3)为栅式316不锈钢板。
5.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述收集过滤层(4)由多个耐高温玻璃纤维袋套设在预设支架上构成。
6.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述收集器(2)的外形为方形。
7.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述离心风机(5)的出风口延伸至收集器(2)中,位于收集过滤层(4)和排出管道(6)之间,出风口的方向面对排出管道(6)。
8.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述收集器(2)上设置的门位于收集过滤层(4)所在的相应位置上。
9.根据权利要求1所述的除气排烟***联动装置,其特征在于,所述排出管道(6)为镀锌管道。
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