CN220309779U - 一种真空降温结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空降温结晶技术领域,具体为一种真空降温结晶装置,用于改进现有结晶装置自动化程度低以及生产效率低的问题,分别包括出料泵、结晶器、一级冷却器、凝水管道、二级冷凝器、真空机组、分水器、凝水罐以及凝水泵,上述设备通过真空管道以及凝水管道和相互连通管进行相连接,本实用新型中的方案可以使得现有的真空降温结晶装置能够实现运行操作稳定灵活,结晶温度的可调节范围广,产品的收率高,并且自动化控制程度高,能够实现间歇化和连续化生产的双模式的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空降温结晶技术领域,具体为一种真空降温结晶装置。
背景技术
结晶是医药化工领域广泛运用的操作工序,真空降温结晶是在结晶器内,在真空工况条件下溶剂进行绝热蒸发和溶液降温冷却的过程,促使溶液过饱和并产生结晶,操作时真空度高,操作温度接近室温或者低于室温,原料在外置加热器内进行预热以后在设备内闪蒸降温,因此该种结晶设备既有蒸发效应又有致冷效应。
目前降温结晶多采用釜式间歇结晶,但是上述技术仍然存在自动化程度低,人工操作的生产效率低,操作过程的能耗高,且产品的品质难以保证的问题没有得到改进。
因此,需要设计一种综合上述现有的优点、解决上述现有缺点的一种真空降温结晶的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空降温结晶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种真空降温结晶装置,用于改进现有结晶装置自动化程度低以及生产效率低的问题,分别包括出料泵、结晶器、一级冷却器、凝水管道、二级冷凝器、真空机组、分水器、凝水罐以及凝水泵,上述设备通过真空管道以及凝水管道和相互连通管进行相连接。
作为本实用新型优选的方案,所述结晶器内部还设置有搅拌装置,同时结晶器的顶部一侧还设置清洗水口、进料口和真空接口,底部设置有出料口。
作为本实用新型优选的方案,所述真空接口通过真空管道与一级冷却器进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述一级冷却器上设置有凝水接口,且该凝水接口通过凝水管道与二级冷凝器进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述分水器用于进行气体与凝水分离,且凝水通过分水器的底部进入凝水罐,且不凝气通过分水器的顶部进入真空机组。
作为本实用新型优选的方案,位于该结晶装置上还分别设置有用于控制的电控阀门以及用于检测的传感器,且该电控阀门以及传感器均电性连接PLC传感器以实现进行自动控制以及远程监控。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的一种真空降温结晶装置,该装置具有以下的优点:运行操作稳定灵活,结晶温度的可调节范围广,产品的收率高,并且自动化控制程度高,能够实现间歇化和连续化生产的双模式。
附图说明
图1为本实用新型整体的实施***示意图。
图中:1、出料泵;2、结晶器;3、真空管道;4、一级冷却器;5、凝水管道;6、二级冷凝器;7、真空机组;8、分水器;9、凝水罐;10、PLC控制器;11、凝水泵;201、进料口;202、清洗水口;203、搅拌装置;204、真空接口;205、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
一种真空降温结晶装置,用于改进现有结晶装置自动化程度低以及生产效率低的问题,分别包括出料泵1、结晶器2、一级冷却器4、凝水管道5、二级冷凝器6、真空机组7、分水器8、凝水罐9以及凝水泵11,上述设备通过真空管道3以及凝水管道5和相互连通管进行相连接。
具体的,请参照图1,结晶器2内部还设置有搅拌装置203,同时结晶器2的顶部一侧还设置清洗水口202、进料口201和真空接口204,底部设置有出料口205。
具体的,请参照图1,真空接口204通过真空管道3与一级冷却器4进行连接。
具体的,请参照图1,一级冷却器4上设置有凝水接口,且该凝水接口通过凝水管道5与二级冷凝器6进行连接。
具体的,请参照图1,分水器8用于进行气体与凝水分离,且凝水通过分水器8的底部进入凝水罐9,且不凝气通过分水器8的顶部进入真空机组7。
具体的,请参照图1,位于该结晶装置上还分别设置有用于控制的电控阀门以及用于检测的传感器,且该电控阀门以及传感器均电性连接PLC传感器10以实现进行自动控制以及远程监控。
本实用新型工作流程:在使用该真空降温结晶装置时,首先物料通过进料口201进入结晶器2,在高真空的工况下进行闪蒸,物料落入结晶器2下部,搅拌装置203进行循环搅拌,物料持续闪蒸浓缩结晶,闪蒸的气体通过真空接口204连接的真空管道3进入一级冷却器4,与一级冷却器4的低温水换热冷却,冷却的液体进入凝水罐9,没有完全冷凝的气体通过凝水管道5进入二级冷凝器6,与二级冷凝器6的冰冻水换热继续冷凝,冷凝的液体通过分水器8下部进入凝水罐9,不凝气通过分水器8上部进入真空机组7排出***;
物料在结晶器2内,通过搅拌装置203进行循环搅拌,持续闪蒸浓缩结晶,达到工艺要求的浓度,通过出料口205与下部管道连接的出料泵1排到下道工序处理,整个工序完成以后,打开清洗水口202进行结晶器2的清洗,清洗水通过出料口205与下部管道连接的出料泵1排到***外部待处理;
凝水在凝水罐9集中,达到一定容积以后,通过下部管道连接的凝水泵11排出;
进一步的,结晶装置、泵及连接管道连接自动阀门,在设备上设置传感器,连接到PLC控制器进行自动控制并可远程监控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空降温结晶装置,用于改进现有结晶装置自动化程度低以及生产效率低的问题,其特征在于:分别包括出料泵(1)、结晶器(2)、一级冷却器(4)、凝水管道(5)、二级冷凝器(6)、真空机组(7)、分水器(8)、凝水罐(9)以及凝水泵(11),上述设备通过真空管道(3)以及凝水管道(5)和相互连通管进行相连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空降温结晶装置,其特征在于:所述结晶器(2)内部还设置有搅拌装置(203),同时结晶器(2)的顶部一侧还设置清洗水口(202)、进料口(201)和真空接口(204),底部设置有出料口(205)。
3.根据权利要求2所述的一种真空降温结晶装置,其特征在于:所述真空接口(204)通过真空管道(3)与一级冷却器(4)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空降温结晶装置,其特征在于:所述一级冷却器(4)上设置有凝水接口,且该凝水接口通过凝水管道(5)与二级冷凝器(6)进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空降温结晶装置,其特征在于:所述分水器(8)用于进行气体与凝水分离,且凝水通过分水器(8)的底部进入凝水罐(9),且不凝气通过分水器(8)的顶部进入真空机组(7)。
6.根据权利要求1所述的一种真空降温结晶装置,其特征在于:位于该结晶装置上还分别设置有用于控制的电控阀门以及用于检测的传感器,且该电控阀门以及传感器均电性连接PLC传感器(10)以实现进行自动控制以及远程监控。
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