CN220299554U - 一种水泥熟料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥熟料传送装置，其包括输送带和进料器；进料器包括壳体，壳体一侧开设有进口，输送带的末端通过进口进入壳体内；壳体下端面和输送带末端对应的位置设置有进料口，壳体内位于输送带末端的下方安装有电动扫尘器；电动扫尘器设置有清洁部；电动扫尘器的清洁部与输送带的表面抵接，以清除输送带上残留了水泥熟料。本实用新型采用电动扫尘器代替传统的刮板，并将电动扫尘器设置在壳体下部，并且电动扫尘器的清洁部与输送带的表面抵接，输送带输送时，电动扫尘器同时工作，可以将输送带上附着的水泥熟料清扫下来，避免输送带将水泥熟料带出进料器，掉落在车间，减少人工清扫的工作量，减少了粉尘污染。

Description

一种水泥熟料传送装置

技术领域

本实用新型属于水泥制造工业技术领域，具体涉及一种水泥熟料传送装置。

背景技术

水泥厂中，水泥熟料一般采用传送带输送至下一个生产工段。传送时，水泥熟料从传送带的尾端落入下一个生产工段的进料口，而实际生产中，传送带的表面往往会附着有水泥熟料，若不刮除干净，传送带传动时水泥熟料跟着输送带移动而掉落下来，会增加工人清扫地面的工作量，而且也容易造成粉尘污染。针对此问题，目前主要通过在传送带的尾端设置刮板，将输送带的水泥刮出下来，然而刮板清除效果差，输送带依然会残留有水泥熟料，且刮板容易损伤输送带表面，因此，对输送带残留的水泥熟料的清除方法进行改进，减少扬尘尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中水泥熟料输送带在传送过程中易附着有水泥熟料，附着的水泥熟料随着输送带输送会掉落在进料器外的地方，导致人工清扫工作量大，且粉尘污染严重的的技术问题，提供一种水泥熟料传送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种水泥熟料传送装置，包括输送带和进料器；所述进料器包括壳体，所述壳体一侧开设有进口，所述输送带的末端通过所述进口进入所述壳体内；所述壳体下端面和所述输送带末端对应的位置设置有进料口，所述壳体内位于所述输送带末端的下方安装有电动扫尘器；所述电动扫尘器设置有清洁部，所述清洁部与所述输送带的表面抵接，以清除所述输送带上残留的水泥熟料。

进一步的，所述清洁部包括辊轴和刷毛，所述刷毛沿所述辊轴的圆周方向均布在所述辊轴的外表面上；所述辊轴与所述输送带的宽度方向平行且所述刷毛与所述输送带的表面抵接。

进一步的，所述电动扫尘器还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述辊轴连接以带动所述辊轴转动。

进一步的，所述输送带为环形输送带，所述环形输送带内的两端分别设置有用于带动环形输送带转动的滚筒；所述滚筒连接有第二驱动电机，所述滚筒与所述辊轴转动的方向一致。

进一步的，所述壳体内位于所述清洁部的下方设置有挡板，且所述挡板的下端与所述进料口靠近所述输送带的一侧固定连接，上端与所述输送带表面接近，所述挡板的两侧固定在所述壳体相对的两内侧壁上。

进一步的，所述壳体远离所述输送带的一侧开设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型采用电动扫尘器代替传统的刮板，并将电动扫尘器设置在壳体内位于输送带末端的下方，并且电动扫尘器的清洁部与输送带的表面抵接，输送带输送时，电动扫尘器同时工作，可以将输送带上附着的水泥熟料清扫下来，避免输送带将水泥熟料带出进料器，掉落在车间，从而减少人工清扫的工作量，减少了粉尘污染。本实用新型中，电动扫尘器设置在进料器内，当电动扫尘器工作清扫时，会存在一定的粉尘，而进料器刚好可以将粉尘拦截在进料器内，能够减少整个输送带末端的扬尘，也解决了现有技术使用挡板存在的刮出水泥熟料不干净以及会刮坏输送带的问题。

(2)本实用新型的输送带为环形输送带，带动输送带转动的滚筒的转动方向与与辊轴转动的方向一致，这样使得电动扫尘器的清洁部的清扫方向与输送带运动方向相反，这样能增加清洁部清扫的阻力，提高清扫效果，同时，清洁部刚好能将输送带上附着的水泥熟料往进料口方向清扫，使得清扫出的水泥熟料刚好可以掉落进进料口内，能够减少人工清理设备的工作量。

(3)本实用新型在壳体的下部且位于清洁部的下方设置挡板，挡板的下端与进料口靠近输送带的一侧固定连接，上端与输送带表面相抵，两侧与壳体固定，此结构刚好可以在清洁部的下方构造成一个斜面，当电动扫尘器清扫下来的水泥熟料不能依靠清洁部的清扫的惯性作用力掉落进进料口时，水泥熟料会掉落在挡板上，挡板上的水泥熟料会沿着斜面滑落进进料口，因此，挡板的设计也能够将清扫下来的水泥熟料更好的掉落进进料口，减少人工清理的工作量。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥熟料传送装置的结构示意图；图1中，为了方便观察进料器内的结构，进料器远离输送带的一板面未画出；

图2为本实用新型中一种水泥熟料传送装置的正面的剖视图；

图3为本实用新型一种水泥熟料传送装置右视角的结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥熟料传送装置左视角的结构示意图；

图中，1-输送带、12-滚筒、2-进料器、21-壳体、211-进口、22-进料口、3-电动扫尘器、31-清洁部、311-辊轴、312-刷毛、4-挡板、5-观察窗、6-第二驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种水泥熟料传送装置，包括输送带1和进料器2；所述进料器2包括壳体21，所述壳体21一侧开设有进口211，所述输送带1的末端通过所述进口211进入所述壳体21内；所述壳体21下端面和所述输送带1末端对应的位置设置有进料口22，所述壳体21内位于所述输送带1末端的下方安装有电动扫尘器3；所述电动扫尘器3设置有清洁部31；所述电动扫尘器3的清洁部31与所述输送带1的表面抵接，以清除所述输送带1上残留的水泥熟料。水泥熟料传运过程中，水泥熟料由输送带1运输至进料器2内，并从输送带1的末端掉落进进料口22，从而完成水泥熟料输送，然而当输送带1附着有水泥熟料时，输送带1往回传输时会携带水泥熟料，附着的水泥熟料随着输送带1输送会掉落在进料器2外的地方，因此增加了工厂车间的扬尘风险，同时也增加了工人清扫的工作量，而本实用新型设置电动扫尘器3，输送带1输送过程中，打开电动扫尘器3，电动扫尘器3可以将输送带1上附着的水泥熟料清扫下来，避免输送带1将水泥熟料带出进料器2，掉落在车间，减少人工清扫的工作量，有效避免了粉尘污染。

作为优选的，本实施方式中，清洁部31包括辊轴311和刷毛312，所述刷毛312沿所述辊轴311的圆周方向均布在所述辊轴311的外表面上；所述辊轴311与所述输送带1的宽度方向平行且所述刷毛312与所述输送带1的表面抵接。本实施方式设计的刷毛312可以输送带1上的水泥清扫下来，减少粉尘污染。

作为优选的，本实施方式中，电动扫尘器3还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在壳体21内侧壁，第一驱动电机与辊轴311连接以带动辊轴311转动。第一驱动电机是电动扫尘器3的动力源，能够带动辊轴311运动从而能使得辊轴311上的刷毛312将输送带1上的水泥熟料清扫下来。

作为优选的，本实施方式中，所述输送带1为环形输送带1，所述环形输送带1内的两端分别设置有用于带动环形输送带1转动的滚筒12；所述滚筒12分别连接有第二驱动电机6，且滚筒12与辊轴311转动的方向一致。本实施方式可以使得电动扫尘器3的清洁部31的清扫方向与输送带1运动方向相反，能增加清洁部31清扫的阻力，提高清扫效果，同时，清洁部31刚好能将输送带1上附着的水泥熟料往进料口22方向清扫，能够减少人工清理设备的工作量。

作为优选的，本实施方式中，所述壳体21的下部位于所述清洁部31的下方设置有挡板4，且挡板4的下端与所述进料口22靠近输送带1的的一侧固定连接，上端与所述输送带1表面接近，所述挡板4的两侧固定在所述壳体21相对的两内侧壁上。本实施方式的结构设计能够在清洁部31的下方构造成一个斜面，当电动扫尘器3清扫下来的水泥熟料不能依靠清洁部31的清扫的惯性作用力掉落进进料口22时，水泥熟料会掉落在挡板4上，挡板4上的水泥熟料会沿着斜面滑落进进料口22内，因此，挡板4的设计也能够将清扫下来的水泥熟料更好的掉落进进料口22，减少人工清理的工作量。

作为优选的，本实施方式中，壳体远离输送带的一侧开设有观察窗5，日常巡检中可以通过观察窗5观察壳体内进料情况，若出现机械故障也可以观察窗5进行维修。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在进料器2的下部安装有电动扫尘器3，且电动扫尘器3的清洁部31与输送带1的表面相抵，水泥熟料输送过程中，水泥熟料由输送带1运输至进料器2内，并从输送带1的末端掉落进进料口22，从而完成水泥熟料输送，而电动扫尘器3可以将输送带1上附着的水泥熟料清扫下来，避免输送带1将水泥熟料带出进料器2，掉落在车间，减少人工清扫的工作量，有效避免了粉尘污染。水泥熟料从输送带1上掉落时以及电动扫尘器3清扫输送带1上的水泥熟料时，均会存在一定的扬尘，而电动扫尘器3设计在进料器2内，进料器2相当于一个罩体，可以将粉尘拦截在进料器2内，可以减少粉尘飞扬，本实用新型在电动扫尘器3运动方向和与其相抵的输送带1运动方向相反，可以增加电动扫尘器3的清扫阻力，清扫效果更好，而电动扫尘器3的下方设置有挡板4，电动扫尘器3清扫下来的粉尘掉落在挡板4上可以沿着挡板4掉落至进料口22，减少人工清扫进料器2的工作量。实用新型的一种水泥熟料传送装置中水泥熟料清扫干净，扬尘少，且基本无粉尘污染，装置的清洁工作量也少，电动扫尘器不会像刮板一样刮坏输送带1，实用性强。

虽然本实用新型已以实施例揭示如上，然其并非用以限制本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可做些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种水泥熟料传送装置，其特征在于，包括输送带和进料器；所述进料器包括壳体，所述壳体一侧开设有进口，所述输送带的末端通过所述进口进入所述壳体内；所述壳体下端面和所述输送带末端对应的位置设置有进料口，所述壳体内位于所述输送带末端的下方安装有电动扫尘器；所述电动扫尘器设置有清洁部，所述清洁部与所述输送带的表面抵接，以清除所述输送带上残留的水泥熟料；所述清洁部包括辊轴和刷毛，所述刷毛沿所述辊轴的圆周方向均布在所述辊轴的外表面上；所述辊轴与所述输送带的宽度方向平行且所述刷毛与所述输送带的表面抵接；所述电动扫尘器还包括第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述辊轴连接以带动所述辊轴转动；所述输送带为环形输送带，所述环形输送带内的两端分别设置有用于带动环形输送带转动的滚筒；所述滚筒连接有第二驱动电机，所述滚筒与所述辊轴转动的方向一致。

2.如权利要求1所述的一种水泥熟料传送装置，其特征在于，所述壳体内位于所述清洁部的下方设置有挡板，且所述挡板的下端与所述进料口靠近所述输送带的一侧固定连接，上端与所述输送带表面接近，所述挡板的两侧固定在所述壳体相对的两内侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种水泥熟料传送装置，其特征在于，所述壳体远离所述输送带的一侧开设有观察窗。