CN220296194U - 一种输送线的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种输送线的焊接装置,涉及焊接技术领域,包括基架,所述基架两侧外壁均通过轴承插接有旋转柱,两个所述旋转柱一侧外壁均开有插口,两个所述旋转柱相远离一侧外壁均焊接有下压组件,所述基架底部内壁固定有折弯板。本实用新型可将两个输送线支架分别***两个插口内,使得两个输送线支架一端对接,并将其固定,在对两个输送线支架连接处一面焊接完之后,可通过步进电机带动其中一个旋转柱转动90°,进而带动两个输送线支架转动90°,使得两个输送线支架连接处一侧面朝上,可对其进行焊接,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。

Description

一种输送线的焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种输送线的焊接装置。
背景技术
输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地,设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链,经首尾连接形成连续的输送线,输送线在生产时需要对多个支架进行焊接,使其固定连接在一起,为此,我们提出一种输送线的焊接装置,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种输送线的焊接装置,通过步进电机在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种输送线的焊接装置,包括基架,所述基架两侧外壁均通过轴承插接有旋转柱,两个所述旋转柱一侧外壁均开有插口,两个所述旋转柱相远离一侧外壁均焊接有下压组件,所述基架底部内壁固定有折弯板,所述折弯板顶部内壁安装有电动滑台,所述电动滑台滑动件底部固定有推杆电机,所述推杆电机活塞杆末端固定有焊头,所述基架底部内壁安装有台板,所述台板顶部外壁安装有步进电机,所述步进电机输出轴通过传动组件与其中一个旋转柱传动连接,所述焊头连接有外部焊机。
通过上述方案,可将两个输送线支架分别***两个插口内,并使得两个输送线支架一端对接,这时可通过两个下压组件分别将两个输送线支架压住固定,这时可通过推杆电机带动焊头下降,对两个输送线支架进行焊接,同时配合电动滑台带动焊头进行移动,将两个输送线支架焊接在一起,在对两个输送线支架连接处一面焊接完之后,可将焊头复位,这时可通过步进电机带动其中一个旋转柱转动90°,进而带动两个输送线支架转动90°,使得两个输送线支架连接处一侧面朝上,可对其进行焊接,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
优选的,所述下压组件包括延伸板,螺接于延伸板上的螺杆,通过轴承连接于螺杆底端的压板。
通过上述方案,可转动螺杆带动压板下压,压在输送线支架上,将输送线支架固定在插口内。
优选的,所述传动组件包括套接在步进电机输出轴上的一号皮带轮和套接在其中一个旋转柱上的二号皮带轮,一号皮带轮和二号皮带轮通过皮带传动连接。
通过上述方案,步进电机可带动一号皮带轮转动,进而带动皮带转动,进而带动二号皮带轮转动。
优选的,所述基架为“U”型结构,所述基架通过螺栓固定于地面。
通过上述方案,完成基架的固定。
优选的,所述压板底部外壁设有防滑螺纹。
通过上述方案,提高压板的固定效果。
优选的,所述电动滑台、推杆电机和步进电机均通过导线连接有控制开关,所述控制开关通过电源线连接有外部电源。
通过上述方案,电动滑台、推杆电机和步进电机可通电运行。
本实用新型的有益效果为:
可将两个输送线支架分别***两个插口内,使得两个输送线支架一端对接,并将其固定,在对两个输送线支架连接处一面焊接完之后,可通过步进电机带动其中一个旋转柱转动90°,进而带动两个输送线支架转动90°,使得两个输送线支架连接处一侧面朝上,可对其进行焊接,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种输送线的焊接装置的第一视角立体图;
图2为本实用新型提出的一种输送线的焊接装置的第二视角立体图;
图3为本实用新型提出的一种输送线的焊接装置的旋转柱立体图。
图中:1、基架;2、旋转柱;3、插口;4、折弯板;5、电动滑台;6、推杆电机;7、焊头;8、步进电机;9、台板;10、延伸板;11、螺杆;12、压板;13、一号皮带轮;14、二号皮带轮;15、皮带;16、输送线支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种输送线的焊接装置,包括基架1,基架1为“U”型结构,基架1通过螺栓固定于地面,完成基架1的固定,基架1两侧外壁均通过轴承插接有旋转柱2,两个旋转柱2一侧外壁均开有插口3,两个旋转柱2相远离一侧外壁均焊接有下压组件,下压组件包括延伸板10,螺接于延伸板10上的螺杆11,通过轴承连接于螺杆11底端的压板12,压板12底部外壁设有防滑螺纹,提高压板12的固定效果,可转动螺杆11带动压板12下压,压在输送线支架16上,将输送线支架16固定在插口3内;
基架1底部内壁固定有折弯板4,折弯板4顶部内壁安装有电动滑台5,电动滑台5滑动件底部固定有推杆电机6,推杆电机6活塞杆末端固定有焊头7,基架1底部内壁安装有台板9,台板9顶部外壁安装有步进电机8,步进电机8输出轴通过传动组件与其中一个旋转柱2传动连接,传动组件包括套接在步进电机8输出轴上的一号皮带轮13和套接在其中一个旋转柱2上的二号皮带轮14,一号皮带轮13和二号皮带轮14通过皮带15传动连接,步进电机8可带动一号皮带轮13转动,进而带动皮带15转动,进而带动二号皮带轮14转动;
焊头7连接有外部焊机,可将两个输送线支架16分别***两个插口3内,并使得两个输送线支架16一端对接,这时可通过两个下压组件分别将两个输送线支架16压住固定,这时可通过推杆电机6带动焊头7下降,对两个输送线支架16进行焊接,同时配合电动滑台5带动焊头7进行移动,将两个输送线支架16焊接在一起,在对两个输送线支架16连接处一面焊接完之后,可将焊头7复位,这时可通过步进电机8带动其中一个旋转柱2转动90°,进而带动两个输送线支架16转动90°,使得两个输送线支架16连接处一侧面朝上,可对其进行焊接,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
工作原理:可将两个输送线支架16分别***两个插口3内,并使得两个输送线支架16一端对接,这时可通过两个下压组件分别将两个输送线支架16压住固定(可转动螺杆11带动压板12下压,压在输送线支架16上,将输送线支架16固定在插口3内),这时可通过推杆电机6带动焊头7下降,对两个输送线支架16进行焊接,同时配合电动滑台5带动焊头7进行移动,将两个输送线支架16焊接在一起,在对两个输送线支架16连接处一面焊接完之后,可将焊头7复位,这时可通过步进电机8带动其中一个旋转柱2转动90°,进而带动两个输送线支架16转动90°,使得两个输送线支架16连接处一侧面朝上,可对其进行焊接,能在焊接过程中带动支架旋转,直接对支架的下一面进行焊接,无需手动对支架进行调整,使用起来更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送线的焊接装置,包括基架(1),其特征在于,所述基架(1)两侧外壁均通过轴承插接有旋转柱(2),两个所述旋转柱(2)一侧外壁均开有插口(3),两个所述旋转柱(2)相远离一侧外壁均焊接有下压组件,所述基架(1)底部内壁固定有折弯板(4),所述折弯板(4)顶部内壁安装有电动滑台(5),所述电动滑台(5)滑动件底部固定有推杆电机(6),所述推杆电机(6)活塞杆末端固定有焊头(7),所述基架(1)底部内壁安装有台板(9),所述台板(9)顶部外壁安装有步进电机(8),所述步进电机(8)输出轴通过传动组件与其中一个旋转柱(2)传动连接,所述焊头(7)连接有外部焊机。
2.根据权利要求1所述的一种输送线的焊接装置,其特征在于,所述下压组件包括延伸板(10),螺接于延伸板(10)上的螺杆(11),通过轴承连接于螺杆(11)底端的压板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种输送线的焊接装置,其特征在于,所述传动组件包括套接在步进电机(8)输出轴上的一号皮带轮(13)和套接在其中一个旋转柱(2)上的二号皮带轮(14),一号皮带轮(13)和二号皮带轮(14)通过皮带(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种输送线的焊接装置,其特征在于,所述基架(1)为“U”型结构,所述基架(1)通过螺栓固定于地面。
5.根据权利要求2所述的一种输送线的焊接装置,其特征在于,所述压板(12)底部外壁设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种输送线的焊接装置,其特征在于,所述电动滑台(5)、推杆电机(6)和步进电机(8)均通过导线连接有控制开关,所述控制开关通过电源线连接有外部电源。
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