CN220295445U - 用于橘子罐头储存罐的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其包括箱体,其内形成两个腔室,分别为第一腔室与第二腔室,且箱体上开设有贯穿两腔室的通槽;清洁装置,包括传送组件与清洗组件,传送组件位于通槽内,用于运送储存罐,清洗组件设置在第一腔室内,且位于传送组件上侧,用于清理传送组件上储存罐;干燥处理组件,设置在第二腔室内,用于吹干清洗组件清理后的储存罐;通过清洁装置的设置,能对在传送组件上的储存罐的内壁与外壁进行清洗,保证罐头储存罐的整体清洁度,然后通过干燥处理组件的设置,将清理过后的储存罐进行吹热风处理,将储存罐的内外壁上的水分吹干,避免储存罐因为外壁有水分而附着尘埃,污染储存罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及橘子罐头加工技术领域,尤其涉及一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置。
背景技术
罐头就是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业的食品,经特定处理,达到商业无菌,可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食物称为罐头。
如公开号为CN215314550U的中国实用新型公开了一种“用于橘子罐头生产的自动清洗玻璃瓶装置”,该装置在使用时通过电动滑块在升降导柱上升降滑动,带动输水管升降,使若干个冲洗喷头从对称的贯通口***,通过水管对输水管的注水口注水,由冲洗喷头将水喷进中转料板上玻璃瓶的瓶口内进行冲洗,冲洗后,电动滑块升降带动输水管复位,电机驱动转轴使转筒转动,限定转筒每次转动为度,其中转料板上的玻璃瓶将瓶内的污水翻倒而出,玻璃瓶翻倒时,限位板对玻璃瓶的瓶口限位夹持,翻倒时玻璃瓶不会掉落,同时翻倒出的水通过贯通口排出,通过热风机对注气口注入热气输入喷气孔内空腔,由若干个喷气孔对玻璃瓶进行喷气烘干;虽然上诉装置通过进料板将玻璃瓶输送给中转料板,由若干个冲洗喷头对中转料板上玻璃瓶进行冲洗,再通过下料板进行下料,进下料快速便捷,不需要人工进行操作,省时省力。
但是在对罐头进行清洗时,只能对罐头内表面清洗,而不能对罐头外壁进行清理,会导致罐头外壁附着水渍尘埃等,从而影响对罐头的外包装工序,导致制造成本提高。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其解决了现有技术中存在的传统的罐头清理装置在对罐头进行清洗时,只能对罐头内表面清洗,而不能对罐头外壁进行清理,会导致罐头外壁附着水渍尘埃等,从而影响对罐头的外包装工序,导致制造成本提高的问题。
根据本实用新型的实施例,一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,包括:箱体,其内形成两个腔室,分别为第一腔室与第二腔室,且箱体是上开设有贯穿两腔室的通槽;清洁装置,包括传送组件与清洗组件,传送组件位于通槽内,用于运送储存罐,清洗组件设置在第一腔室内,且位于传送组件上侧,用于清理传送组件上储存罐;干燥处理组件,设置在第二腔室内,用于吹干清洗组件清理后的储存罐。
本实用新型的技术原理为:控制传送组件运动,将储存罐放置在传送组件上,并将其依次送入第一腔室进行清洗,再送到第二腔室烘干,最后将烘干的储存罐从第二腔室送出,完成罐头储存罐的清理作业。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过清洁装置的设置,能对在传送组件上的储存罐的内壁与外壁进行清洗,保证罐头储存罐的整体清洁度,然后通过干燥处理组件的设置,将清理过后的储存罐进行吹热风处理,将储存罐的内外壁上的水分吹干,避免储存罐因为外壁有水分而附着尘埃,污染储存罐。
优选地,传送组件包括传送带与两个传动轮,两个传动轮分别设置在箱体两侧,传送带设置在两传动轮上,且传送带位于通槽内,传送带上均布设置有多组限位杆。
优选地,清洗组件包括喷水管与多组清洗刷,喷水管设置在传送带下侧,多组清洗刷转动设置在传送带两侧,箱体顶部设置有限位板,限位板位于通槽内。
优选地,限位板朝向传送带一侧设置有两段清理棉,一段位于第一腔室,另一段位于第二腔室内。
优选地,干燥处理组件包括吹风管,吹风管设置在第二腔室内,且位于传送带下侧。
优选地,第一腔室与第二腔室分隔处设置有隔离帘。
优选地,箱体一侧开设有收纳槽,收纳槽内滑动设置有过滤板,过滤板上设置有握把,过滤板位于第一腔室内,且在喷水管下侧。
优选地,箱体底部设置有排水阀,排水阀位于过滤板底侧。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例中箱体的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例中第二腔室的结构示意图。
上述附图中:1、箱体;2、限位板;3、握把;4、排水阀;5、通槽;6、传动轮;7、传送带;8、限位杆;9、清理棉;10、清洗刷;11、收纳槽;12、过滤板;13、喷水管;14、隔离帘;15、吹风管;16、第一腔室;17、第二腔室。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提出了一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其包括箱体1,其内形成两个腔室,分别为第一腔室16与第二腔室17,且箱体1上开设有贯穿两腔室的通槽5;清洁装置,包括传送组件与清洗组件,传送组件位于通槽5内,用于运送储存罐,清洗组件设置在第一腔室16内,且位于传送组件上侧,用于清理传送组件上储存罐;干燥处理组件,设置在第二腔室17内,用于吹干清洗组件清清理后的储存罐。
本实施例的详细工作过程为:通过清洁装置的设置,能对在传送组件上的储存罐的内壁与外壁进行清洗,保证罐头储存罐的整体清洁度,然后通过干燥处理组件的设置,将清理过后的储存罐进行吹热风处理,将储存罐的内外壁上的水分吹干,避免储存罐因为外壁有水分而附着尘埃,污染储存罐。首先控制传送组件运动,将储存罐放置在传送组件上,并将其依次送入第一腔室16进行清洗,再送到第二腔室17烘干,最后将烘干的储存罐从第二腔室17送出,完成罐头储存罐的清理作业。
其中,如图2所示,传送组件包括传送带7与两个传动轮6,两个传动轮6分别设置在箱体1两侧,传送带7设置在两传动轮6上,且传送带7位于通槽5内,传送带7上均布设置有多组限位杆8。
本实施例的详细工作过程为:一个传动轮6设置在箱体1的前侧,一个设置在箱体1的后侧,而传送带7套在两传动轮6上,横跨第一腔室16与第二腔室17,从而进行运送,而限位杆8的作用是将储存罐限制在传送带7上,工作时,直接将储存罐倒扣在限位杆8上,储存罐即会被传送带7与限位杆8送入箱体1进行清洗与烘干作业。
如图2所示,清洗组件包括喷水管13与多组清洗刷10,喷水管13设置在传送带7下侧,多组清洗刷10转动设置在传送带7两侧,箱体1顶部设置有限位板2,限位板2位于通槽5内。
本实施例的详细工作过程为:喷水管13的作用是对送入的储存罐倒进行高压水冲洗储存罐内壁,喷水管13分有多组喷水头位于传送带7且位置是固定不变的,喷水头朝向箱体1顶部喷水,工作时,喷水管13持续高压出水,而在倒扣在限位杆8上的储存罐在经过高压水柱时即会被冲刷清洗,即可将储存罐内壁冲刷干净,在冲刷工作中储存罐会被水柱冲起,而限位板2的作用是抵挡被冲起的储存罐,防止从限位杆8上掉落,而多组清洗刷10则旋转对储存罐是外壁进行清洗,当储存罐被传送带7送出第一腔室16时,储存罐的内外壁均被清洗完成。
如图2所示,限位板2朝向传送带7一侧设置有两段清理棉9,一段位于第一腔室16,另一段位于第二腔室17内。
本实施例的详细工作过程为:而清理棉9的作用是对储存罐外部底侧进行清理,由于储存罐是倒扣状态,当储存罐会被水柱冲起后储存罐外部的底侧会顶在清理棉9上,此时限位杆8向前带动储存罐移动,储存罐外部的底侧就会与清理棉9形成摩擦,即可对储存罐外部的底侧进行清理。
如图3所示,干燥处理组件包括吹风管15,吹风管15设置在第二腔室17内,且位于传送带7下侧。
本实施例的详细工作过程为:吹风管15的作用是对清理后的储存罐进行吹干,工作原理与清洗类似,吹风管15从下往上设计,出风口朝向传送带7,通过高压热气流对储存罐进行吹气清理,能将储存罐内的水以及附着物吹走,而在对储存罐进行吹气风干时一样会将储存罐吹起顶在清理棉9上,防止储存罐被吹离限位杆8而掉落。
如图3所示,第一腔室16与第二腔室17分隔处设置有隔离帘14。
本实施例的详细工作过程为:隔离帘14的作用的将与第一腔室16与第二腔室17分隔开,隔绝第一腔室16内清理用水飞溅到第二腔室17内影响烘干效率。
如图2所示,箱体1一侧开设有收纳槽11,收纳槽11内滑动设置有过滤板12,过滤板12上设置有握把3,过滤板12位于第一腔室16内,且在喷水管13下侧。
本实施例的详细工作过程为:过滤板12的作用是对清理储存罐过后的水进行过滤,提高水源利用率,节约用水,避免浪费。在清理过程中,通过水流将储存罐上附着的异物冲洗掉落到过滤板12上,过滤后的水通过过滤板12落入箱体1底部,进行储存,当过滤板12堆满垃圾后,可以抽出过滤板12将其清洗。
如图2所示,箱体1底部设置有排水阀4,排水阀4位于过滤板12底侧。
本实施例的详细工作过程为:排水阀4的作用是将箱体1底部的排出。
本申请实施例实施原理为:工作时,直接将储存罐倒扣在限位杆8上,储存罐即会被传送带7与限位杆8送入箱体1进行清洗与烘干作业,随后喷水管13持续高压出水,而在倒扣在限位杆8上的储存罐在经过高压水柱时即会被冲刷清洗,即可将储存罐内壁冲刷干净,在冲刷工作中储存罐会被水柱冲起,而限位板2的作用是抵挡被冲起的储存罐,防止从限位杆8上掉落,而多组清洗刷10通电旋转对储存罐是外壁进行清洗,当储存罐被传送带7送出第一腔室16时,储存罐的内外壁均被清洗完成,最后通过高压热气流对储存罐进行吹气清理,能将储存罐内的水以及附着物吹走,完成罐头储存罐清理作业。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于,包括:
箱体(1),其内形成两个腔室,分别为第一腔室(16)与第二腔室(17),且箱体(1)上开设有贯穿两腔室的通槽(5);
清洁装置,包括传送组件与清洗组件,所述传送组件位于所述通槽(5)内,用于运送储存罐,所述清洗组件设置在所述第一腔室(16)内,且位于所述传送组件上侧,用于清理传送组件上储存罐;
干燥处理组件,设置在所述第二腔室(17)内,用于吹干清洗组件清理后的储存罐。
2.根据权利要求1所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述传送组件包括传送带(7)与两个传动轮(6),两个所述传动轮(6)分别设置在所述箱体(1)两侧,所述传送带(7)设置在两传动轮(6)上,且所述传送带(7)位于所述通槽(5)内,所述传送带(7)上均布设置有多组限位杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述清洗组件包括喷水管(13)与多组清洗刷(10),所述喷水管(13)设置在所述传送带(7)下侧,多组所述清洗刷(10)转动设置在所述传送带(7)两侧,所述箱体(1)顶部设置有限位板(2),所述限位板(2)位于所述通槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述限位板(2)朝向传送带(7)一侧设置有两段清理棉(9),一段位于第一腔室(16),另一段位于第二腔室(17)内。
5.根据权利要求2所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述干燥处理组件包括吹风管(15),所述吹风管(15)设置在所述第二腔室(17)内,且位于所述传送带(7)下侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述第一腔室(16)与所述第二腔室(17)分隔处设置有隔离帘(14)。
7.根据权利要求3所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)内滑动设置有过滤板(12),所述过滤板(12)上设置有握把(3),所述过滤板(12)位于第一腔室(16)内,且在所述喷水管(13)下侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于橘子罐头储存罐的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)底部设置有排水阀(4),所述排水阀(4)位于所述过滤板(12)底侧。
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