CN220295105U - 一种推进式供胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别是涉及一种推进式供胶机构，包括支撑机构，支撑机构前侧安装有推胶机构，推胶机构一侧连接有上胶机构，上胶机构包括固定板，固定板上侧转动连接有丝杆，丝杆上端连接有驱动组件，丝杆前侧设置有滑杆，丝杆外圈通过螺纹连接有升降板，升降板前端固定有上胶管，上胶管内设置有输胶管，上胶管内放置有挡块；其有益效果在于：通过设置上胶机构，使该装置在上胶时，操作员根据喷嘴出胶量启动驱动组件，使驱动组件带动丝杆进行转动，升降板通过螺纹作用带动输胶管进行升降，控制输胶管下端面与连接管端面之间的间距，便于控制储胶腔的容量，从而有效控制装置的出胶量，避免出现缺胶或溢胶的情况。

Description

一种推进式供胶机构

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别是涉及一种推进式供胶机构。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有的点胶机内的供胶机构提供为喷嘴提供的胶量都是固定量的，无法根据产品需求调节喷嘴的出胶量，从而容易造成缺胶或溢胶的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种推进式供胶机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种推进式供胶机构，包括支撑机构，所述支撑机构前侧安装有推胶机构，所述推胶机构一侧连接有上胶机构，所述上胶机构包括固定板，所述固定板上侧转动连接有丝杆，所述丝杆上端连接有驱动组件，所述丝杆前侧设置有滑杆，所述丝杆外圈通过螺纹连接有升降板，所述升降板前端固定有上胶管，所述上胶管内设置有输胶管，所述上胶管内放置有挡块。

优选地，所述升降板与所述滑杆滑动连接。

优选地，所述输胶管下端通过密封圈与所述上胶管内壁滑动连接。

优选地，所述挡块为中间宽两头窄的金属塞，且所述挡块中间直径大于输胶管。

优选地，所述推胶机构包括推胶组件，推胶组件下侧设置有喷胶管，所述喷胶管下端连接有喷嘴，所述喷胶管内设置有限位板，限位板将喷胶管内分为上胶腔和推胶腔，上胶腔一侧与连接管连接。

优选地，所述连接管远离所述喷胶管一端与所述输胶管下端焊接，且所述输胶管下端面与所述连接管上端面在上胶管内形成一个储胶腔。

有益效果在于：通过设置上胶机构，使该装置在上胶时，操作员根据喷嘴出胶量启动驱动组件，使驱动组件带动丝杆进行转动，升降板通过螺纹作用带动输胶管进行升降，控制输胶管下端面与连接管端面之间的间距，便于控制储胶腔的容量，从而有效控制装置的出胶量，避免出现缺胶或溢胶的情况。

附图说明

图1是本实用新型所述一种推进式供胶机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种推进式供胶机构的前剖视图；

图3是本实用新型所述一种推进式供胶机构的上胶机构的结构放大图；

图4是图2的I处放大图。

附图标记说明：

1、支撑机构；101、L型板；102、第一支撑板；103、第二支撑板；2、推胶机构；201、气缸；202、调压阀；203、推板；204、喷胶管；205、限位板；206、喷嘴；207、限位槽；208、挡板；209、弹簧；210、连接管；3、上胶机构；301、固定板；302、丝杆；303、微型电机；304、滑杆；305、升降板；306、上胶管；307、输胶管；308、挡块；309、储胶腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种推进式供胶机构，包括支撑机构1，支撑机构1前侧安装有推胶机构2，推胶机构2一侧连接有上胶机构3；

本实施例中支撑机构1包括L型板101，L型板101上侧焊接有第一支撑板102，第一支撑板102下侧设置有第二支撑板103；通过设置支撑机构1，该装置通过L型板101与外界设备主体连接，第一支撑板102与第二支撑板103固定推胶机构2。

本实施例中：推胶机构2包括气缸201，气缸201安装在第一支撑板102前端，气缸201后侧设置有调压阀202，气缸201下端连接有推板203，气缸201下侧设置有喷胶管204，喷胶管204固定在第二支撑板103前端，喷胶管204下端连接有喷嘴206，喷胶管204内设置有限位板205，限位板205将喷胶管204内分为上胶腔和推胶腔，推板203在推胶腔内与喷胶管204内壁滑动连接，上胶腔一侧与连接管210连接，上胶腔下端设置有限位槽207，限位槽207内设置有挡板208，挡板208为上窄下宽的圆台板，且挡板208上端的直径小于限位槽207的直径，挡板208下侧连接有两根以上的弹簧209；通过设置推胶机构2，在喷嘴206进行上胶时，调压阀202控制气缸201的气压，便于控制气缸201的伸缩速度和频率，从而控制喷嘴206的上胶速度和频率，气缸201通过活动端带动推板203下降时，推板203对上胶腔内的胶水施加一个下压力，同时胶水将下压力传递给挡板208，使挡板208克服弹簧209的弹力下降，从而使上胶腔与喷嘴206连通进行点胶。

本实施例中：上胶机构3包括固定板301，固定板301上侧转动连接有丝杆302，丝杆302上端通过联轴器连接有微型电机303，丝杆302前侧设置有滑杆304，丝杆302外圈通过螺纹连接有升降板305，且升降板305与滑杆304滑动连接，升降板305前端固定有上胶管306，上胶管306内设置有输胶管307，输胶管307下端通过密封圈与上胶管306内壁滑动连接，上胶管306内放置有挡块308，挡块308为中间宽两头窄的金属塞，且挡块308中间直径大于输胶管307和连接管210的内径，连接管210远离喷胶管204一端与输胶管307下端焊接，输胶管307下端面与连接管210上端面在上胶管306内形成一个储胶腔309；通过设置上胶机构3，使该装置在上胶时，操作员根据喷嘴206出胶量启动微型电机303，使微型电机303通过联轴器带动丝杆302进行转动，升降板305通过螺纹作用带动输胶管307进行升降，控制输胶管307下端面与连接管210端面之间的间距，便于控制储胶腔309的容量，从而有效控制装置的出胶量。

上述结构中，在喷嘴206进行上胶时，调压阀202控制气缸201的气压，便于控制气缸201的伸缩速度和频率，从而控制喷嘴206的上胶速度和频率，气缸201通过活动端带动推板203下降时，推板203对上胶腔内的胶水施加一个下压力，同时胶水将下压力传递给挡板208，使挡板208克服弹簧209的弹力下降，从而使上胶腔与喷嘴206连通进行点胶，在推板203下降同时，连接管210内残余的胶水推动挡块308向上移动，使挡块308堵塞输胶管307的内孔，避免输胶管307继续为上胶管306提供胶水，当推板203从限位板205处开始上升时，弹簧209通过弹力带动挡板208向上移动堵塞上胶腔，喷胶管204内压强减小，连接管210内的胶水开始回流到上胶腔内，挡块308向下移动打开输胶管307，使输胶管307继续对储胶腔309提供胶水，推板203上升到最高时挡块308恰好堵住连接管210，避免储胶腔309内的胶水继续通过连接管210流到上胶腔内，从而控制装置的上胶量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种推进式供胶机构，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)前侧安装有推胶机构(2)，所述推胶机构(2)一侧连接有上胶机构(3)，所述上胶机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)上侧转动连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)上端连接有驱动组件，所述丝杆(302)前侧设置有滑杆(304)，所述丝杆(302)外圈通过螺纹连接有升降板(305)，所述升降板(305)前端固定有上胶管(306)，所述上胶管(306)内设置有输胶管(307)，所述上胶管(306)内放置有挡块(308)。

2.根据权利要求1所述的一种推进式供胶机构，其特征在于：所述升降板(305)与所述滑杆(304)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种推进式供胶机构，其特征在于：所述输胶管(307)下端通过密封圈与所述上胶管(306)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种推进式供胶机构，其特征在于：所述挡块(308)为中间宽两头窄的金属塞，且所述挡块(308)中间直径大于输胶管(307)。

5.根据权利要求1所述的一种推进式供胶机构，其特征在于：所述推胶机构(2)包括推胶组件，推胶组件下侧设置有喷胶管(204)，所述喷胶管(204)下端连接有喷嘴(206)，所述喷胶管(204)内设置有限位板(205)，限位板(205)将喷胶管(204)内分为上胶腔和推胶腔，上胶腔一侧与连接管(210)连接。

6.根据权利要求5所述的一种推进式供胶机构，其特征在于：所述连接管(210)远离所述喷胶管(204)一端与所述输胶管(307)下端焊接，且所述输胶管(307)下端面与所述连接管(210)上端面在上胶管(306)内形成一个储胶腔(309)。