CN220294583U - 感光胶生产用原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱：所述搅拌箱两侧壁横向贯穿有入料筒，且入料筒内设置有关闭组件，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱底部横向安转动安装有丝杆，且丝杆倾斜设置，所述丝杆外侧设置有清理组件，该感光胶生产用原料搅拌装置，当物料从入料筒内进行到搅拌箱内时，物料在压力下推动封闭板，当+在被推动时便拉动滑动杆向搅拌箱内靠近，当滑动杆在向搅拌箱内靠近时便带动固定板拉动弹簧进行收缩，此时的入料筒的出口便打开物料顺利进入到搅拌箱内，当入料筒内的压力小于弹簧的弹力时，此时的封闭板便对入料筒的出口进关闭，进而实现了对入料筒内的物料进行保护的效果。

Description

感光胶生产用原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及感光胶搅拌装置技术领域，具体为感光胶生产用原料搅拌装置。

背景技术

发泡胶是主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，是依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料，它分枪式和管式两种，枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用，管式配有一次性的胶管。它是单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料，发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，应用比较广泛，因此市面上有很多发泡胶生产用原料搅拌装置。

公开号为CN216941362U中国专利，公开了发泡胶生产用原料搅拌装置，涉及发泡胶生产技术领域，具体为发泡胶生产用原料搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的上表面设置有保护罩，所述保护罩的内顶壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外表面设置有转动盘。该发泡胶生产用原料搅拌装置，通过驱动电机、第一弧形齿条、第二弧形齿条和第一齿轮的配合设置，在使用的过程中可以通过驱动电机转动，带动转动盘和转动环转动，当第一弧形齿条与第一齿轮啮合时，此时第二弧形齿条与第一齿轮脱离接触，进而使第一齿轮正向转动，进而带动搅拌架反向转动，从而起到了均匀搅拌的作用，达到了提高混合效果的目的。

但是上述专利存在以下不足之处：上述装置在对物料进行搅拌时过程中，由于将多种原料混合搅拌时，混合原料会产生飞溅，容易通过进料口污染原料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供感光胶生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌时的混合物料会对入料口造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱：所述搅拌箱两侧壁横向贯穿有入料筒，且入料筒内设置有关闭组件，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱底部横向安转动安装有丝杆，且丝杆倾斜设置，所述丝杆外侧设置有清理组件；

所述关闭组件包括导向杆，所述入料筒内竖向安装有导向杆，且导向杆上横向滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆的一端安装有固定板，且滑动杆的另一端位与入料筒外侧竖向安装有封闭板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括第一电机，所述搅拌箱顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿搅拌箱与搅拌杆的顶部相连接，所述搅拌杆外侧横向安装有多个搅拌叶。

通过采用上述技术方案，实现了对搅拌箱内的物料进行搅拌处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆外侧位与搅拌叶上方横向安装有破碎杆，且破碎杆底部竖向安装有多个锥形杆，所述锥形杆底部设置成锥形。

通过采用上述技术方案，对搅拌时的物料产生的气泡进行破碎。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述锥形杆外壁均横向安装有多个破碎刺，且破碎刺远离锥形杆的一端均设置锥形。

通过采用上述技术方案，对气泡进行横向破碎进一步提高了破碎的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌杆外侧横向安装有清理杆，且清理杆远离搅拌杆的一端竖向安装有刮刀，所述刮刀对搅拌箱内壁进行清理。

通过采用上述技术方案，对搅拌箱内壁进行清理的效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理组件包括第二电机，所述搅拌箱外侧位与搅拌箱底部安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿搅拌箱与丝杆的一端相连接，所述丝杆外侧螺纹连接有螺纹清理块，且螺纹清理块底部位与搅拌箱内底部，所述丝杆与搅拌箱内底部平行。

通过采用上述技术方案，对搅拌箱底部的物料进行清理的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该感光胶生产用原料搅拌装置，

设置有入料筒、导向杆、滑动杆、封闭板、固定板和弹簧，当搅拌箱内的物料在进行搅拌时，通过弹簧推动滑动杆在导向杆的导向下进行滑动，进而动滑动杆上的封闭板对入料筒的出料口进行关闭。当物料从入料筒内进行到搅拌箱内时，物料在压力下推动封闭板，当+在被推动时便拉动滑动杆向搅拌箱内靠近，当滑动杆在向搅拌箱内靠近时便带动固定板拉动弹簧进行收缩，此时的入料筒的出口便打开物料顺利进入到搅拌箱内，当入料筒内的压力小于弹簧的弹力时，此时的封闭板便对入料筒的出口进关闭，进而实现了对入料筒内的物料进行保护的效果；

另外，该感光胶生产用原料搅拌装置还设置有第二电机、丝杆和螺纹清理块，当需要对搅拌箱内底部的物料进行清理时，通过启动第二电机带动丝杆进行旋转，在丝杆进行旋转时便带动螺纹清理块外在丝杆的导向下进行横向来回移动，动螺纹清理块进行来回移动的时便推动搅拌箱底部的物料向搅拌箱底部的出料口移动，进而加快了出料的速度，还实现了对搅拌箱底部进清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型破碎杆、锥形杆和破碎刺结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、入料筒；3、导向杆；4、滑动杆；5、封闭板；6、固定板；7、弹簧；8、第一电机；9、搅拌杆；10、破碎杆；11、清理杆；12、刮刀；13、第二电机；14、螺纹清理块；15、丝杆；16、锥形杆；17、破碎刺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱1：搅拌箱1两侧壁横向贯穿有入料筒2，且入料筒2内设置有关闭组件，搅拌箱1内设置有搅拌组件，搅拌箱1底部横向安转动安装有丝杆15，且丝杆15倾斜设置，丝杆15外侧设置有清理组件；

关闭组件包括导向杆3，入料筒2内竖向安装有导向杆3，且导向杆3上横向滑动贯穿有滑动杆4，滑动杆4的一端安装有固定板6，且滑动杆4的另一端位与入料筒2外侧竖向安装有封闭板5；

当搅拌箱1内的物料在进行搅拌时，通过弹簧7推动滑动杆4在导向杆3的导向下进行滑动，进而动滑动杆4上的封闭板5对入料筒2的出料口进行关闭。当物料从入料筒2内进行到搅拌箱1内时，物料在压力下推动封闭板5，当+在被推动时便拉动滑动杆4向搅拌箱1内靠近，当滑动杆4在向搅拌箱1内靠近时便带动固定板6拉动弹簧7进行收缩，此时的入料筒2的出口便打开物料顺利进入到搅拌箱1内，当入料筒2内的压力小于弹簧7的弹力时，此时的封闭板5便对入料筒2的出口进关闭，进而实现了对入料筒2内的物料进行保护的效果。

请参阅图1，进一步地，搅拌组件包括第一电机8，搅拌箱1顶部安装有第一电机8，且第一电机8的输出端贯穿搅拌箱1与搅拌杆9的顶部相连接，搅拌杆9外侧横向安装有多个搅拌叶；

当需要对搅拌箱1内的物料进搅拌时，通过启动第一电机8带动搅拌杆9进旋转，进而带动搅拌杆9外侧的搅拌叶对物料进行搅拌。

请参阅图1，进一步地，搅拌杆9外侧位与搅拌叶上方横向安装有破碎杆10，且破碎杆10底部竖向安装有多个锥形杆16，锥形杆16底部设置成锥形；

当在对物料进行过搅拌时会产生大量的气泡，此时的锥形杆16底部能防止一定的气泡发生，对刚起来的气泡进行破碎。

请参阅图3，进一步地，每个锥形杆16外壁均横向安装有多个破碎刺17，且破碎刺17远离锥形杆16的一端均设置锥形；

当锥形杆16无法对比较大的气泡进行破碎时，通过固定板6侧壁安装的破碎刺17再次对气泡进行破碎。

请参阅图1，进一步地，搅拌杆9外侧横向安装有清理杆11，且清理杆11远离搅拌杆9的一端竖向安装有刮刀12，刮刀12对搅拌箱1内壁进行清理；

当搅拌杆9进行过旋转时，便带动清理杆11围绕搅拌杆9进行旋转，在清理杆11进行旋转时便带动刮刀12对搅拌箱1内壁进行清理。

请参阅图1，进一步地，清理组件包括第二电机13，搅拌箱1外侧位与搅拌箱1底部安装有第二电机13，且第二电机13的输出端贯穿搅拌箱1与丝杆15的一端相连接，丝杆15外侧螺纹连接有螺纹清理块14，且螺纹清理块14底部位与搅拌箱1内底部，丝杆15与搅拌箱1内底部平行；

当需要对搅拌箱1内底部的物料进行清理时，通过启动第二电机13带动丝杆15进行旋转，在丝杆15进行旋转时便带动螺纹清理块14外在丝杆15的导向下进行横向来回移动，动螺纹清理块14进行来回移动的时便推动搅拌箱1底部的物料向搅拌箱1底部的出料口移动，进而加快了出料的速度，还实现了对搅拌箱1底部进清理的效果。

工作原理：在使用该感光胶生产用原料搅拌装置时，首先通过两个入料筒2把不同比例的物料注入到搅拌箱1内，然后封闭板5在弹簧7的作用下对入料筒2的出料口进行关闭然后启动第一电机8带动搅拌杆9对搅拌箱1内的混合物料进行搅拌，同时清理杆11带动刮刀12对搅拌箱1内壁进清理，当需要对搅拌箱1底部进清理时，通过启动第二电机13带动丝杆15进行旋转，在丝杆15进行旋转时便带动丝杆15外侧的螺纹清理块14对搅拌箱1底部进清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.感光胶生产用原料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)两侧壁横向贯穿有入料筒(2)，且入料筒(2)内设置有关闭组件，所述搅拌箱(1)内设置有搅拌组件，所述搅拌箱(1)底部横向安转动安装有丝杆(15)，且丝杆(15)倾斜设置，所述丝杆(15)外侧设置有清理组件；

所述关闭组件包括导向杆(3)，所述入料筒(2)内竖向安装有导向杆(3)，且导向杆(3)上横向滑动贯穿有滑动杆(4)，所述滑动杆(4)的一端安装有固定板(6)，且滑动杆(4)的另一端位与入料筒(2)外侧竖向安装有封闭板(5)。

2.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一电机(8)，所述搅拌箱(1)顶部安装有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端贯穿搅拌箱(1)与搅拌杆(9)的顶部相连接，所述搅拌杆(9)外侧横向安装有多个搅拌叶。

3.根据权利要求2所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)外侧位于搅拌叶上方横向安装有破碎杆(10)，且破碎杆(10)底部竖向安装有多个锥形杆(16)，所述锥形杆(16)底部设置成锥形。

4.根据权利要求3所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：每个所述锥形杆(16)外壁均横向安装有多个破碎刺(17)，且破碎刺(17)远离锥形杆(16)的一端均设置锥形。

5.根据权利要求2所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)外侧横向安装有清理杆(11)，且清理杆(11)远离搅拌杆(9)的一端竖向安装有刮刀(12)，所述刮刀(12)对搅拌箱(1)内壁进行清理。

6.根据权利要求1所述的感光胶生产用原料搅拌装置，其特征在于：所述清理组件包括第二电机(13)，所述搅拌箱(1)外侧位与搅拌箱(1)底部安装有第二电机(13)，且第二电机(13)的输出端贯穿搅拌箱(1)与丝杆(15)的一端相连接，所述丝杆(15)外侧螺纹连接有螺纹清理块(14)，且螺纹清理块(14)底部位与搅拌箱(1)内底部，所述丝杆(15)与搅拌箱(1)内底部平行。