CN220294521U - 一种涂料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶，搅拌桶中设置有搅拌腔，搅拌桶的底部设置有与搅拌腔相通的出料管，搅拌腔内设置有搅拌轴，搅拌轴通过电机驱动；搅拌轴靠近出料管的一端对称设置有底部连接杆，搅拌轴上对称设置有底部刮板和侧壁刮板组件，底部刮板和侧壁刮板组件均分别与搅拌腔的底部和侧壁相贴合，搅拌轴通过底部连接杆与底部刮板连接，底部连接杆的表面与搅拌轴的表面相切。本实用新型通过上述结构，通过搅拌轴、底部刮板和侧壁刮板组件的配合，能将搅拌腔内壁的涂料刮下，以避免涂料粘连在桶壁和桶底上，且由于底部连接杆与搅拌轴相切，能使桶底的涂料顺着底部刮板向出料管的方向移动，既可避免涂料的浪费，又便于对桶底的清理。

Description

一种涂料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料搅拌装置。

背景技术

涂料在制备时，通常需要将多种不同原料按比例要求配比后，再通过搅拌装置将涂料与水进行充分搅拌混合，以便于提高涂料质量的稳定性。

然而，由于涂料本身具有一定的粘性，在通过涂料搅拌装置搅拌时，涂料容易粘连在桶壁和桶底上，导致在出料时，出现挂壁和留底的现象，进而造成涂料的浪费，并且不及时清理干净，容易导致涂料凝结于桶壁和桶底上，而造成后期的不便清理，从而大大降低涂料搅拌装置的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂料搅拌装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶中设置有搅拌腔，所述搅拌桶的底部设置有与搅拌腔相通的出料管，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动；

所述搅拌轴靠近出料管的一端对称设置有底部连接杆，所述搅拌轴上对称设置有底部刮板和侧壁刮板组件，所述底部刮板和侧壁刮板组件均分别与搅拌腔的底部和侧壁相贴合，所述搅拌轴通过底部连接杆与底部刮板连接，所述底部连接杆的表面与搅拌轴的表面相切。

在一种实施方式中，所述底部刮板设置于底部连接杆远离搅拌轴的一侧上，所述底部刮板靠近底部连接杆的一端向另一端逐渐远离搅拌轴的方向倾斜。

在一种实施方式中，所述底部连接杆通过外撑杆与搅拌轴的端部相连接。

在一种实施方式中，所述侧壁刮板组件通过搅拌杆可拆卸安装于搅拌轴上，所述侧壁刮板组件包括侧壁刮板和连接套，所述侧壁刮板通过连接套连接于搅拌杆上。

在一种实施方式中，所述连接套上螺纹连接有固定件，所述搅拌杆对应固定件的位置设置有若干个内凹的定位槽，所述固定件与定位槽相匹配。

在一种实施方式中，所述搅拌轴与搅拌杆之间设置有支撑杆，所述连接套对应支撑杆的位置设置有让位口，所述让位口与支撑杆的直径相匹配，所述支撑杆的直径小于搅拌杆的直径。

在一种实施方式中，所述侧壁刮板与连接套通过连接板和转轴连接，所述侧壁刮板通过转轴与连接板转动连接，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端支撑于连接板上，另一端支撑于侧壁刮板上，以使扭簧的扭力将侧壁刮板沿着转轴向搅拌腔的侧壁推动。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当在出料时，由于搅拌轴靠近出料管的一端对称设置有底部连接杆，搅拌轴上对称设置有底部刮板和侧壁刮板组件，底部刮板和侧壁刮板组件均分别与搅拌腔的底部和侧壁相贴合，搅拌轴通过底部连接杆与底部刮板连接，底部连接杆的表面与搅拌轴的表面相切，因此，通过电机驱动搅拌轴旋转时，搅拌轴带动底部刮板和侧壁刮板组件转动，以将搅拌桶中搅拌腔的底部和侧壁上的涂料刮下，从而能够避免涂料粘连在桶壁和桶底上，同时，由于底部连接杆与搅拌轴相切，在转动底部连接杆和底部刮板时，使得桶底的涂料能够顺着底部刮板的倾斜方向，将涂料向出料管的方向推动，以便于桶底的涂料能够被刮出，既可避免涂料的浪费，又便于对桶底的清理。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的涂料搅拌装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的搅拌轴、底部刮板和侧壁刮板组件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型示例性实施例的搅拌轴和底部刮板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型示例性实施例的侧壁刮板组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、搅拌桶；

11、搅拌腔；12、出料管；

2、搅拌轴；

21、底部连接杆；211、外撑杆；22、搅拌杆；221、定位槽；23、支撑杆；

3、电机；

4、底部刮板；

5、侧壁刮板组件；

51、侧壁刮板；52、连接套；521、让位口；53、固定件；54、连接板；55、转轴；56、扭簧。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

参见图1、图2和图3，本实用新型的实施例提供了一种涂料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1中设置有搅拌腔11，搅拌桶1的底部设置有与搅拌腔11相通的出料管12，搅拌腔11内设置有搅拌轴2，搅拌轴2通过电机3驱动；

搅拌轴2靠近出料管12的一端对称设置有底部连接杆21，搅拌轴2上对称设置有底部刮板4和侧壁刮板组件5，底部刮板4和侧壁刮板组件5均分别与搅拌腔11的底部和侧壁相贴合，搅拌轴2通过底部连接杆21与底部刮板4连接，底部连接杆21的表面与搅拌轴2的表面相切。

采用上述的结构，当在出料时，由于搅拌轴2靠近出料管12的一端对称设置有底部连接杆21，搅拌轴2上对称设置有底部刮板4和侧壁刮板组件5，底部刮板4和侧壁刮板组件5均分别与搅拌腔11的底部和侧壁相贴合，搅拌轴2通过底部连接杆21与底部刮板4连接，底部连接杆21的表面与搅拌轴2的表面相切，因此，通过电机3驱动搅拌轴2旋转时，搅拌轴2带动底部刮板4和侧壁刮板组件5转动，以将搅拌桶1中搅拌腔11的底部和侧壁上的涂料刮下，从而能够避免涂料粘连在桶壁和桶底上，同时，由于底部连接杆21与搅拌轴2相切，在转动底部连接杆21和底部刮板4时，使得桶底的涂料能够顺着底部刮板4的倾斜方向，将涂料向出料管12的方向推动，以便于桶底的涂料能够被刮出，既可避免涂料的浪费，又便于对桶底的清理。

在一种实施例中，参见图2和图3。底部刮板4设置于底部连接杆21远离搅拌轴2的一侧上，底部刮板4靠近底部连接杆21的一端向另一端逐渐远离搅拌轴2的方向倾斜。在实际运用中，底部刮板4的倾斜方向设置下，能够使得搅拌轴2带动底部刮板4旋转时，能够将涂料集中在底部刮板4与桶底之间的夹角内，并可将涂料向出料管12的方向引导。

底部连接杆21通过外撑杆211与搅拌轴2的端部相连接。在实际运用中，外撑杆211的设置，能够将底部连接杆21和搅拌轴2连接起来，以提高底部连接杆21与搅拌轴2之间连接的稳定性。

在一种实施例中，参见图2、图3和图4。侧壁刮板组件5通过搅拌杆22可拆卸安装于搅拌轴2上，侧壁刮板组件5包括侧壁刮板51和连接套52，侧壁刮板51通过连接套52连接于搅拌杆22上。在实际运用中，侧壁刮板组件5的可拆卸的安装于搅拌杆22上，能够根据清理桶壁的需求，对侧壁刮板组件5拆卸或安装；并在搅拌杆22的设置下，在搅拌轴2转动时，能够带动搅拌杆22旋转，以实现搅拌的作用。

连接套52上螺纹连接有固定件53，搅拌杆22对应固定件53的位置设置有若干个内凹的定位槽221，固定件53与定位槽221相匹配。在实际运用中，若干个定位槽221与固定件53的配合下，能够调节连接套52在搅拌杆22的周向位置，从而能够根据涂料的粘度相应改变侧壁刮板51与桶壁之间的压力，以便于侧壁刮板51刮除桶壁上的涂料。

在一种实施例中，参见图2、图3和图4。搅拌轴2与搅拌杆22之间设置有支撑杆23，连接套52对应支撑杆23的位置设置有让位口521，让位口521与支撑杆23的直径相匹配，支撑杆23的直径小于搅拌杆22的直径。在实际运用中，支撑杆23的设置，能够提高搅拌轴2与搅拌杆22之间的连接稳定性；让位口521的设置，能够使得连接套52在安装于搅拌杆22上时，能够穿过支撑杆23，以便于连接套52的安装。

在一种实施例中，参见图4。侧壁刮板51与连接套52通过连接板54和转轴55连接，侧壁刮板51通过转轴55与连接板54转动连接，转轴55上设置有扭簧56，扭簧56的一端支撑于连接板54上，另一端支撑于侧壁刮板51上，以使扭簧56的扭力将侧壁刮板51沿着转轴55向搅拌腔11的侧壁推动。在实际运用中，扭簧56的设置，能够使得扭簧56的弹力将侧壁刮板51向桶壁的方向推动，使得侧壁刮板51能够始终朝向桶壁的方向挤压，以便于侧壁刮板51的使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种涂料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌桶，所述搅拌桶中设置有搅拌腔，所述搅拌桶的底部设置有与搅拌腔相通的出料管，所述搅拌腔内设置有搅拌轴，所述搅拌轴通过电机驱动；

所述搅拌轴靠近出料管的一端对称设置有底部连接杆，所述搅拌轴上对称设置有底部刮板和侧壁刮板组件，所述底部刮板和侧壁刮板组件均分别与搅拌腔的底部和侧壁相贴合，所述搅拌轴通过底部连接杆与底部刮板连接，所述底部连接杆的表面与搅拌轴的表面相切。

2.如权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述底部刮板设置于底部连接杆远离搅拌轴的一侧上，所述底部刮板靠近底部连接杆的一端向另一端逐渐远离搅拌轴的方向倾斜。

3.如权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述底部连接杆通过外撑杆与搅拌轴的端部相连接。

4.如权利要求1所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述侧壁刮板组件通过搅拌杆可拆卸安装于搅拌轴上，所述侧壁刮板组件包括侧壁刮板和连接套，所述侧壁刮板通过连接套连接于搅拌杆上。

5.如权利要求4所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述连接套上螺纹连接有固定件，所述搅拌杆对应固定件的位置设置有若干个内凹的定位槽，所述固定件与定位槽相匹配。

6.如权利要求5所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴与搅拌杆之间设置有支撑杆，所述连接套对应支撑杆的位置设置有让位口，所述让位口与支撑杆的直径相匹配，所述支撑杆的直径小于搅拌杆的直径。

7.如权利要求4所述的涂料搅拌装置，其特征在于，所述侧壁刮板与连接套通过连接板和转轴连接，所述侧壁刮板通过转轴与连接板转动连接，所述转轴上设置有扭簧，所述扭簧的一端支撑于连接板上，另一端支撑于侧壁刮板上，以使扭簧的扭力将侧壁刮板沿着转轴向搅拌腔的侧壁推动。