CN220294515U - 一种调漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调漆技术领域，具体公开了一种调漆设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有调漆筒，所述调漆筒的顶部活动连接有筒盖，所述调漆筒的外表面设置有手柄，所述调漆筒的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有密封垫。该调漆设备，在调漆筒内调漆搅拌的过程中，大搅拌机构可对漆料进行大范围的搅动，产生足够的流动和剪切力，可快速全面的混合漆料，而小搅拌机构可对小区域的漆料细致搅拌，使涂料更加粘稠，同时加快涂料成分的混合过程以提高效率，大搅拌机构配合小搅拌机构可在调漆过程中形成互补，实现更高质量的混合效果并提高混合的效率。

Description

一种调漆设备

技术领域

本申请涉及调漆技术领域，具体为一种调漆设备。

背景技术

铝圆调漆通常是指在涂料(油漆)生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品，漆料搅拌是油漆生产过程中的重要组成部分。

在调漆时需要对漆料进行搅拌，使漆料均匀分布，以提升漆料的产品质量，然而现有的搅拌方式大多采用单一的搅拌轴进行搅拌调制，易导致漆料出现搅拌不均匀以及结块的现象，难以实现优异的混合搅拌效果，进而影响到漆料的最终质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种调漆设备，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种调漆设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有调漆筒，所述调漆筒的顶部活动连接有筒盖，所述调漆筒的外表面设置有手柄，所述调漆筒的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面设置有密封垫，所述驱动轴的外表面设置有用于大范围搅拌油漆的大搅拌机构以及小范围搅拌油漆的小搅拌机构，所述驱动轴的外表面设置有切碎结块油漆的切削机构。

优选的，所述大搅拌机构包括焊接在驱动轴外表面的搅拌架，所述搅拌架的外表面设置有搅拌轴，通过大搅拌机构可对调漆筒内的油漆进行大范围的搅拌。

优选的，所述小搅拌机构包括固定套设在驱动轴外表面的套架，所述套架的端头处均设置有马达，所述马达的输出端固定连接有连轴，通过小搅拌机构可对调漆筒内的油漆进行小范围的细致搅拌。

优选的，所述连轴的外表面固定连接有轴板，所述轴板的外表面开设有滤孔。

优选的，所述切削机构包括固定套设在驱动轴外表面的第一旋片，所述第一旋片的边缘处设置有第一切面，通过切削机构可对调漆筒内结块的油漆进行切削，减少油漆结块。

优选的，所述第一旋片的底部固定连接有第二旋片，所述第二旋片的边缘处设置有第二切面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该调漆设备，在调漆筒内调漆搅拌的过程中，大搅拌机构可对漆料进行大范围的搅动，产生足够的流动和剪切力，可快速全面的混合漆料，而小搅拌机构可对小区域的漆料细致搅拌，使涂料更加粘稠，同时加快涂料成分的混合过程以提高效率，大搅拌机构配合小搅拌机构可在调漆过程中形成互补，实现更高质量的混合效果并提高混合的效率。

2、该调漆设备，第一旋片与第二旋片在高速旋转时，配合二者边缘处设计的第一切面与第二切面，可对漆料内结块快速切削，减少漆料结块以提高漆料的最终质量。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请驱动轴表面结构示意图；

图3为本申请套架与旋片表面结构示意图。

其中：1、基座；2、调漆筒；3、筒盖；4、手柄；5、电机；6、驱动轴；7、密封垫；8、搅拌架；9、搅拌轴；10、套架；11、马达；12、连轴；13、轴板；14、滤孔；15、第一旋片；16、第一切面；17、第二旋片；18、第二切面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，一种调漆设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有调漆筒2，调漆筒2的顶部活动连接有筒盖3，调漆筒2的外表面设置有手柄4，调漆筒2的底部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有驱动轴6，驱动轴6的外表面设置有密封垫7，驱动轴6的外表面设置有用于大范围搅拌油漆的大搅拌机构以及小范围搅拌油漆的小搅拌机构，驱动轴6的外表面设置有切碎结块油漆的切削机构。

通过上述技术方案，该装置在使用时将漆料注入到调漆筒2内，启动电机5带动驱动轴6转动，密封垫7可避免转动过程中漆料沿驱动轴6下漏，进而使得大搅拌机构配合小搅拌机构对漆料进行搅动，通过多组搅拌机构提升漆料的搅拌均匀度，而切削机构能够对漆料进行切削，减少结块的形成。

具体的，大搅拌机构包括焊接在驱动轴6外表面的搅拌架8，搅拌架8的外表面设置有搅拌轴9。

通过上述技术方案，搅拌架8随驱动轴6同步转动时能够配合搅拌轴9对调漆筒2内的漆料进行大范围的搅动，产生足够的流动和剪切力。

具体的，小搅拌机构包括固定套设在驱动轴6外表面的套架10，套架10的端头处均设置有马达11，马达11的输出端固定连接有连轴12。

通过上述技术方案，套架10随驱动轴6转动的过程中，会连同多组连轴12与轴板13同时转动。

具体的，连轴12的外表面固定连接有轴板13，轴板13的外表面开设有滤孔14。

通过上述技术方案，开启马达11后轴板13能够进行自转，对漆料进行小范围的细致搅拌，与大范围搅拌形成互补，从而提升搅拌混合效果。

具体的，切削机构包括固定套设在驱动轴6外表面的第一旋片15，第一旋片15的边缘处设置有第一切面16。

通过上述技术方案，第一旋片15边缘处开设的第一切面16可有效提升对结块漆料的切削效果。

具体的，第一旋片15的底部固定连接有第二旋片17，第二旋片17的边缘处设置有第二切面18。

通过上述技术方案，第一旋片15配合第二旋片17可有效提升对结块漆料的切削，减少结块的同时提升搅拌均匀度。

工作原理：该装置在使用时可通过手柄4调整调漆设备的位置，先打开筒盖3将漆料投入到调漆筒2内，接着启动电机5带动驱动轴6转动，此过程中搅拌架8配合搅拌轴9会对调漆筒2内的漆料进行大范围的搅动，从而产生足够的流动和剪切力，可以快速全面的混合整个调漆筒2内的漆料，而套架10会随之带动多组轴板13转动，对漆料进行搅动，同时开启马达11可通过连轴12使得轴板13进行自转，配合滤孔14对漆料的过滤，以便对调漆筒2内小范围区域的漆料进行细致搅拌，能够使得涂料更加粘稠，同时加快涂料成分的混合过程以提高效率，相较于传统的单一搅拌轴9搅拌，大搅拌机构配合小搅拌机构可在调漆过程中形成互补，充分发挥各自的优点，实现更高质量的混合效果并提高混合的效率，而驱动轴6在转动过程中由于处于底部的第一旋片15与第二旋片17高速旋转，配合二者边缘处设计的第一切面16与第二切面18，可对漆料内结块快速切削，减少漆料结块以提高漆料的最终质量。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种调漆设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有调漆筒(2)，所述调漆筒(2)的顶部活动连接有筒盖(3)，所述调漆筒(2)的外表面设置有手柄(4)，所述调漆筒(2)的底部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外表面设置有密封垫(7)，所述驱动轴(6)的外表面设置有用于大范围搅拌油漆的大搅拌机构以及小范围搅拌油漆的小搅拌机构，所述驱动轴(6)的外表面设置有切碎结块油漆的切削机构。

2.根据权利要求1所述的一种调漆设备，其特征在于：所述大搅拌机构包括焊接在驱动轴(6)外表面的搅拌架(8)，所述搅拌架(8)的外表面设置有搅拌轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种调漆设备，其特征在于：所述小搅拌机构包括固定套设在驱动轴(6)外表面的套架(10)，所述套架(10)的端头处均设置有马达(11)，所述马达(11)的输出端固定连接有连轴(12)。

4.根据权利要求3所述的一种调漆设备，其特征在于：所述连轴(12)的外表面固定连接有轴板(13)，所述轴板(13)的外表面开设有滤孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种调漆设备，其特征在于：所述切削机构包括固定套设在驱动轴(6)外表面的第一旋片(15)，所述第一旋片(15)的边缘处设置有第一切面(16)。

6.根据权利要求5所述的一种调漆设备，其特征在于：所述第一旋片(15)的底部固定连接有第二旋片(17)，所述第二旋片(17)的边缘处设置有第二切面(18)。