CN220290909U - 一种电池包及用电装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池包及用电装置，电池包包括：多个沿第二方向y排布的电池模块、设于相邻电池模块之间的热管理部件和隔热件；其中，电池模块包括多个沿第一方向x设置的单体电池，单体电池包括壳体，壳体具有第一侧壁和第二侧壁；隔热件与第二侧壁接触；隔热件在第一方向上的平均厚度为D1mm，隔热件的导热系数为λ1W/(m·K)；第二侧壁在第一方向上的平均厚度为D2mm，第二侧壁的导热系数为λ2W/(m·K)，满足：本申请实现了隔热件大幅减缓单体电池之间热传递的功能，能够有效降低单体电池热失控导致电池出现***层级热扩散的风险；同时，又能够保证电池包具有较高的体积利用率。
Description
技术领域
本申请属于电池技术领域，具体涉及一种电池包及用电装置。
背景技术
动力电池在使用过程中会产生热量，热量过高对于电池的性能及使用寿命会造成不利影响，虽然可以通过设置热管理***来对动力电池的单体电池进行温度调节，但热管理***的当前结构设计很难抑制单体电池之间的热扩散，更换当前结构设计又很难保证电池包具有较高的体积利用率。
实用新型内容
实用新型目的：本申请提供一种电池包，用于改善单体电池之间热扩散并兼顾电池包具有较高的体积利用率；本申请的另一目的在于提供一种包含上述电池包的用电装置。
技术方案，本申请提供了一种电池包，包括：多个沿第二方向y排布的电池模块和设于相邻所述电池模块之间的热管理部件；其中，所述电池模块包括：多个沿第一方向x设置的单体电池，所述单体电池包括壳体，所述壳体具有相对的两个第一侧壁和相对的两个第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁连接，所述第二侧壁的表面积小于所述第一侧壁的表面积，所述第一方向x与所述第二方向y相交；
隔热件，所述隔热件设于相邻的所述单体电池的第二侧壁之间，且所述隔热件与所述第二侧壁接触；
所述隔热件在所述第一方向x上的平均尺寸为D1 mm，所述隔热件的导热系数为λ1W/(m·K)；所述第二侧壁在所述第一方向x上的平均尺寸为D2 mm，所述第二侧壁的导热系数为λ2W/(m·K)，满足：
在一些实施例中，所述电池包进一步满足如下条件的至少一种：
a)1≤D1/D2≤30；
b)3×10-5≤λ1/λ2≤0.003。
在一些实施例中，所述隔热件的电阻率为KΩ·cm，所述电池包进一步满足：
在一些实施例中，所述电池包满足如下条件的至少一种：
c)1≤D1≤6；
d)0.01≤λ1≤0.07；
e)0.3≤D2≤0.8；
f)40≤λ2≤270；
g)1×1012≤K≤1×1018。
在一些实施例中，所述单体电池包括绝缘层，所述绝缘层连接所述第一侧壁和至少部分所述第二侧壁，所述隔热件与所述绝缘层、所述第二侧壁中的至少一者贴合。
在一些实施例中，所述绝缘层满足如下条件的至少一种：
h)所述绝缘层的厚度为0.05～1.5mm；
i)所述绝缘层的导热系数为0.1～6W/(m·K)；
j)所述绝缘层的电阻率为1012～1018Ω·cm。
在一些实施例中，所述隔热件与所述第二侧壁连接的表面的面积为S1mm2，所述第二侧壁的表面的面积为S2 mm2：
0.5≤S1/S2≤1。
在一些实施例中，所述隔热件的数量为多个，多个所述隔热件沿所述第一方向x间隔设置，所述第一方向x、所述隔热件的厚度方向和所述第二侧壁的厚度方向两两平行。
在一些实施例中，所述热管理部件具有第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁分别与所述第一侧壁贴合，所述第三侧壁和第四侧壁沿所述第二方向y对称设置，所述第三侧壁和所述第四侧壁之间形成腔体，所述腔体被配置为容纳换热介质以调节所述电池模块的温度。
在一些实施例中，所述热管理部件包括第一集流体和第二集流体，所述第一集流体和所述第二集流体分别与所述腔体沿所述第一方向x相对设置的端部连通，所述第一方向x与所述热管理部件的厚度方向垂直。
在一些实施例中，本申请还提供了一种用电装置，包括所述的电池包。
有益效果：与现有技术相比，本申请的电池包，包括：多个沿第二方向y排布的电池模块和设于相邻电池模块之间的热管理部件；其中，电池模块包括：多个沿第一方向x设置的单体电池，单体电池包括壳体，壳体具有相对的两个第一侧壁和相对的两个第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁连接，第二侧壁的表面积小于第一侧壁的表面积，第一方向x与第二方向y垂直；隔热件，隔热件设于相邻的单体电池的第二侧壁之间，且隔热件与第二侧壁接触；隔热件在第一方向x上的平均尺寸为D1 mm，隔热件的导热系数为λ1W/(m·K)；第二侧壁在第一方向x上的平均尺寸为D2 mm，第二侧壁的导热系数为λ2W/(m·K)，满足：本申请的电池包在单体电池之间设置了隔热件，当隔热件和单体电池满足上述关系时，实现了隔热件大幅减缓单体电池之间热传递的功能，可以保证隔热件对单体电池的隔热效果，能够有效降低单体电池热失控导致电池出现***层级热扩散的风险，以提升电池的使用寿命和使用性能；同时，又能够保证电池包具有较高的体积利用率。
可以理解的是，与现有技术相比，本申请实施例提供的用电装置具有上述电池包的所有技术特征以及有益效果，在此不再赘述。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的电池包结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电池包结构***图；
图3为本申请实施例提供的电池包主视图；
图4为图3中沿C-C方向的部分截面示意图；
图5为4中B处的局部放大示意图；
图6为本申请实施例提供的两个单体电池与隔热件装配示意图；
图7为本申请实施例提供的单体电池与隔热件接触示意图；
图8为图3中沿A-A方向的截面示意图；
附图标记，10-电池模块，20-热管理部件，100-电池单体，101-壳体，1011-第一侧壁，1012-第二侧壁，102-包覆膜，200-隔热件，201-第三侧壁，202-第四侧壁，203-腔体，204-第一集流体，205-第二集流体。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。
本申请中，电池可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面。
可以理解的是，本申请的实施例所提到的电池包是指包括一个或多个电池以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。为提高电池的安全性，电池中一般还包括热管理部件。热管理部件的内部形成容纳换热介质以给电池调节温度，以使电池处于适宜的工作温度范围内，保证较高的安全性。这里的换热介质可以是流体(液体)或气体，调节温度是指给多个电池加热或者冷却。可选的，流体可以是循环流动的，以达到更好的温度调节的效果。流体可以为水、水和乙二醇的混合液或者空气等。热管理部件用于容纳冷却流体以给多个单体电池降低温度时，热管理部件也可以称为冷却部件、冷却***或冷却板等，其容纳的流体也可以称为冷却介质或冷却流体。热管理部件内容纳的流体为冷却水时，热管理部件也可以称为水冷板，水冷板接触单体电池，能够用于降低单体电池的温度，以免单体电池热失控。
申请人发现，在电池包的使用过程中，电池包内的单体电池会产生热量。如果这些热量过高将对单体电池的性能及使用寿命造成不利影响，在电池包中虽然有热管理***对单体电池进行温度调节，但在大多数情况下，热管理***并没有与单体电池的每一个面接触，尤其相邻单体电池之间容易产生热传递，若没有阻隔热传递的部件，单体电池之间热量急速传递，会产生热蔓延的情况。
有鉴于此，本申请实施例提供一种电池包及用电装置，以克服上述技术问题。
参见图1和图2，为本申请实施例提供的一种电池包，该电池包包括：多个沿第二方向y排布的电池模块10、设于相邻电池模块10之间的热管理部件20和隔热件200；其中，进一步参见图3、图4和图5，电池模块10包括：多个沿第一方向x设置的单体电池100，单体电池100包括壳体101，壳体101具有相对的两个第一侧壁1011和相对的两个第二侧壁1012，第一侧壁1011和第二侧壁1012连接，第二侧壁1012的表面积小于第一侧壁1011的表面积，第一方向x与第二方向y相交；隔热件200与第二侧壁1012接触，隔热件200在第一方向x上的平均厚度为D1 mm，隔热件200的导热系数为λ1W/(m·K)；第二侧壁1012在第一方向x上的平均厚度为D2 mm，第二侧壁1012的导热系数为λ2W/(m·K)，满足：上述电池包在单体电池之间设置了隔热件，当隔热件和单体电池满足上述关系时，实现了隔热件大幅减缓单体电池之间热传递的功能，可以保证隔热件对单体电池的隔热效果，能够有效降低单体电池热失控导致电池出现***层级热扩散的风险，以提升电池的使用寿命和使用性能；同时，又能够保证电池包具有较高的体积利用率。
在一些实施例中，以图1为例，第一方向x和第二方向y分别为对应箭头所指的方向；在第二方向y上，电池模块10和热管理部件20之间是交替设置的；在第一方向x上，每一个电池模块10包括6组排成一排的单体电池100，且单体电池100和隔热件200之间也是交替设置的。第一方向x与第二方向y相交设置，二者的角度可以根据需要进行调整。进一步地，第一方向x与第二方向y相互垂直，这里的垂直是指完全垂直或几乎完全垂直，例如，在完全垂直的5°范围内都算作垂直。
进一步地，当满足的关系时，可以保证隔热件200对单体电池100的隔热效果，这是因为若比值小于12000，则隔热件200的隔热能力过差，无法有效实现单体电池100之间的隔热效果，特别是当单体电池100出现热失控时，单体电池100之间热量不能得到有效阻隔，从而产生热蔓延的情况；若比值大于4×105时，隔热件200的隔热性能虽然优良，但高隔热性会使得电池包的体积利用率降低。在一些实施例中，电池包进一步满足：3×10-5≤λ1/λ2≤0.003，在当满足上述的范围时，可以进一步保证单体电池100的隔热效果，同时能够使隔热件200成本不至于过高而增加电池包的成本。进一步的，λ1/λ2的值可以是3×10-5、1×10-5、3×10-4、1×10-4、0.003中的任意一值或任意两值之间的范围。
在一些实施例中，电池包进一步满足：1≤D1/D2≤30，在当满足上述的范围时，保证了隔热件200的隔热效果，同时有效控制了隔热件200的体积，在一定程度上控制了电池包的成本及体积利用率。进一步的，D1/D2的值可以是1、1.5、2、2.5、3、5、8、10、15、20、25、26、27、28、29、30中的任意一值或任意两值之间的范围。
进一步地，隔热件200在第一方向x上的平均厚度D1 mm满足：1≤D1≤6，例如，D1可以是1、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、5.5、5.0、5.5、6.0中的任意一值或任意两值之间的范围。第二侧壁1012在第一方向x上的平均厚度为D2 mm满足：0.3≤D2≤0.8，例如，D2可以是0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8中的任意一值或任意两值之间的范围。过限定D1、D2的范围，可以保证电池整体的结构满足受力要求，实现隔热件200对单体电池100热量的阻隔。既不会影响隔热件200的安装，并影响隔热件200隔热、缓冲等功能；也不会导致隔热件200以及壳体101的厚度过大，会造成电池包内部空间较大，影响整包的能量密度和体积利用率。在一些实施例中，上述D1、D2可以直接通过卡尺测量隔热件200和第二侧壁1012的厚度得到。
进一步的，隔热件200的导热系数λ1W/(m·K)满足：0.01≤λ1≤0.07；例如，λ1的取值可以是0.01、0.015、0.02、0.025、0.03、0.035、0.04、0.045、0.05、0.055、0.06、0.065、0.07中的任意一值或任意两值之间的范围；第二侧壁1012的导热系数λ2W/(m·K)满足：40≤λ2≤270；例如，λ2的取值可以是40、50、80、100、150、200、250、270中的任意一值或任意两值之间的范围。通过对λ1和λ2进行限定，以保证电池包整体的结构满足受力要求，且可以实现隔热件200对单体电池100的隔热。
在一些实施例中，以上导热系数的测量方式可以包括：脉冲加热瞬态法、热线法、探针法、热带法、热盘法、瞬态平面热源法、双螺旋探针平面热源法、激光法等。本实施例中λ1和λ2采用相同的同测试方法得到。
在一些实施例中，隔热件200可以是多孔或者多层的结构；典型的有发泡树脂材料，该材料采用小粒径颗粒物的模内发泡蒸汽成形，可实现自由且壁薄的形状设计，能满足隔热同时实现轻量化；多层结构则是多种材质叠层制作，能进一步提升隔热效果；优选的，隔热件200可以是气凝胶、或者PP或PET等塑料材质、或者树脂材料等等；隔热件200可以是单一材质，也可以是多层的复合材质组成。
在一些实施例中，隔热件200的形状不限于矩形、圆形、椭圆形、多边形中的任一种，需要说明的是，隔热件200的形状大致为上述的形状即可，不限于为完美的几何形状。
在一些实施例中，隔热件200的数量为多个，多个表示至少大于等于2个，隔热件200沿第一方向x间隔设置，第一方向x、隔热件200的厚度方向和第二侧壁1012的厚度方向两两平行。这里的平行是指完全平行或几乎完全平行，例如，在完全平行的5°范围内都算作平行。需要说明的是，单体电池100使用过程中可能会膨胀，导致隔热件200存在变形情况，那么这里的平行只要趋势平行即可。即未变形区域的平行。
在一些实施例中，为了使隔热件200达到对单体电池100的隔热效果，需要进一步对两者的接触面积进行限定，隔热件200与第二侧壁1012连接的表面的面积为S1 mm2，第二侧壁1012的表面的面积为S2 mm2，满足：0.5≤S1/S2≤1。该范围的设定保证了隔热件200的隔热效果，且在规定的接触面积内，隔热件200还不会影响电池包整体的体积。
由于隔热件200与单体电池100之间为面与面的接触，通过限定S1和S2的比值，一方面可以避免隔热件200过小而影响隔热效果，另一方面还可以避免隔热件200过大而影响电池包的性能。
在一些实施例中，隔热件200还具有一定的绝缘性能，能够防止单体电池100与单体电池100之间通过第二侧壁1012直接接触或间接接触而出现的短路现象。需注意的是，隔热件200具有绝缘性能，是指该隔热件200除去本身需要具有的隔热性能外，还可以同时满足具有绝缘性能。其中，隔热件200的电阻率为KΩ·cm，电池包进一步满足：
可以理解的是，由于部分单体电池的外壳表面设置有绝缘结构，绝缘结构存在开窗设计，即单体电池的外壳表面部分裸露；或者绝缘结构破损时，隔热件200具有绝缘性能可以进一步防止电池短路，以减少安全隐患。当满足上述的关系范围时，隔热件200在保证隔热效果的功能下，还可以防止电池之间可能的短路。其中，绝缘结构可以为具有绝缘结构的膜层，例如可以为蓝膜、黑膜及涂层等。
进一步地，隔热件200的电阻率KΩ·cm满足：1×1012≤K≤1×1018；例如，K可以为1×1012、1×1013、1×1014、1×1015、1×1016、1×1017、1×1018中的任意一值或任意两值之间的范围。
在一些实施例中，为了进一步防止单体电池100之间的短路，参见图6和图7，单体电池100包括绝缘层102，壳体101具有与第一方向x平行的第一侧壁1011，第一侧壁1011与第二侧壁1012连接；绝缘层102连接第一侧壁1011和至少部分第二侧壁1012，隔热件200与绝缘层102、第二侧壁1012中的至少一者贴合。进一步的，隔热件200与第二侧壁1012贴合；或者，隔热件200与绝缘层102贴合，或者，隔热件200与绝缘层102和第二侧壁均贴合。
在一些实施例中，绝缘层102可以是包覆在单体电池100外表面的绝缘膜，也可以是通过喷涂处理直接在单体电池100覆盖一层薄薄的绝缘介质，形成绝缘层。
在一些实施例中，绝缘层102的厚度为0.05～1.5mm，例如，绝缘层102的厚度为0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm中的任意一值或任意两值之间的范围。
在一些实施例中，绝缘层102的导热系数为0.1～6W/(m·K)，例如，绝缘层102的导热系数为0.1W/(m·K)、0.2W/(m·K)、0.3W/(m·K)、0.4W/(m·K)、0.5W/(m·K)、0.6W/(m·K)、0.7W/(m·K)、0.8W/(m·K)、0.9W/(m·K)、1.0W/(m·K)、1.5W/(m·K)、2.0W/(m·K)、2.5W/(m·K)、3.0W/(m·K)、3.5W/(m·K)、4.0W/(m·K)、4.5W/(m·K)、5.0W/(m·K)、5.5W/(m·K)、6.0W/(m·K)中的任意一值或任意两值之间的范围。
在一些实施例中，绝缘层102的电阻率为1012～1018Ω·cm。当满足该范围时，绝缘层102为绝缘膜，可以进一步防止单体电池100之间的短路。
在一些实施例中，参见图6，热管理部件20具有第三侧壁201和第四侧壁202，第三侧壁201和第四侧壁202分别与第一侧壁1011贴合，第三侧壁201和第四侧壁202沿第二方向y对称设置，第三侧壁201和第四侧壁202之间形成腔体203，腔体203被配置为容纳换热介质以调节电池模块10的温度。通过在热管理部件20中填充换热介质，可以使热管理部件20对电池模块10产生的热量进行吸收，以达到散热的效果。
在一些实施例中，进一步参见图2和图8，热管理部件20包括第一集流体204和第二集流体205，第一集流体204和第二集流体205分别与腔体203沿第一方向x相对设置的端部连通，第一方向x与热管理部件20的厚度方向垂直。可以理解的是，第一集流体204和第二集流体205可以分别作为换热介质的进口和出口，以使换热介质在腔体内循环流动，达到散热效果。同时，每个热管理部件20可以调节该相邻的两列的电池模块10中的所有的单体电池100的温度。这里的垂直是指完全垂直或几乎完全垂直，例如，在完全垂直的5°范围内都算作垂直。
在一些实施例中，每个单体电池100均包括两个相对设置的第一侧壁1011和两个相对设置的第二侧壁1012；其中，第一侧壁1011可以理解为单体电池100的大面，大面指单体电池100面积最大的表面。
在一些实施例中，本实施例还提供一种用电装置，用电装置包括实施例一或实施例二所示的电池包。用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电装置不做特殊限制。
以图1的电池包的结构为例，分别制备实施例1-19的电池包，各个电池包均满足的范围，同时制备不满足/>范围但结构相同的电池包作为对比例1-4。各实施例和对比例的具体参数值和测试结果参见表1。测试方法如下：
热扩散的测试方法：根据GB 38031-2022标准中C.5.3条款对电池包进行热扩散测试。
临近单体电池最高温度的测试方法：在热扩散测试中作为热失控触发对象的单体电池周围的临近单体电池的所有表面贴附布置温度传感器，监控热扩散测试周期内临近单体电池各处的温度变化，比较每个临近单体电池的所有表面的温度数值，取最高值记录为所述临近单体电池最高温度；
体积利用率的测试方法：
1)取电池包内随机位置的至少5个单体电池，分别测量其长宽高等尺寸；
2)根据长宽高等尺寸分别核算出多个单体电池的体积，并取平均值；
3)根据体积平均值乘以电池包内单体电池的数量得到整包内所有单体电池所占用的体积V1；
4)计算电池包的包络尺寸，算得整包的体积大小V2；
5)所述体积利用率＝V1/V2*100％。
表1
由表1可知，相比于对比例1-4，本申请实施例1-19的电池包满足的范围时，由于设置了隔热件，实现了隔热件大幅减缓单体电池之间热传递的功能，可以保证隔热件对单体电池的隔热效果，能够有效降低单体电池热失控导致电池出现***层级热扩散的风险，以提升电池的使用寿命和使用性能；同时又能保证电池包具有较高的体积利用率。
以上对本申请实施例所提供的一种电池包及用电装置进行了详细介绍，本申请中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电池包，其特征在于，包括：多个沿第二方向(y)排布的电池模块(10)和设于相邻所述电池模块(10)之间的热管理部件(20)；
其中，所述电池模块(10)包括：
多个沿第一方向(x)设置的单体电池(100)，所述单体电池(100)包括壳体(101)，所述壳体(101)具有相对的两个第一侧壁(1011)和相对的两个第二侧壁(1012)，所述第一侧壁(1011)和所述第二侧壁(1012)连接，所述第二侧壁(1012)的表面积小于所述第一侧壁(1011)的表面积，所述第一方向(x)与所述第二方向(y)相交；
隔热件(200)，所述隔热件(200)设于相邻的所述单体电池(100)的第二侧壁(1012)之间，且所述隔热件(200)与所述第二侧壁(1012)接触；
所述隔热件(200)在所述第一方向(x)上的平均尺寸为D1 mm，所述隔热件(200)的导热系数为λ1 W/(m·K)；所述第二侧壁(1012)在所述第一方向(x)上的平均尺寸为D2 mm，所述第二侧壁(1012)的导热系数为λ2 W/(m·K)，满足：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池包进一步满足如下条件的至少一种：
a)1≤D1/D2≤30；
b)3×10-5≤λ1/λ2≤0.003。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述隔热件(200)的电阻率为KΩ·cm，所述电池包进一步满足：
4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述电池包满足如下条件中的至少一个：
c)1≤D1≤6；
d)0.01≤λ1≤0.07；
e)0.3≤D2≤0.8；
f)40≤λ2≤270；
g)1×1012≤K≤1×1018。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述单体电池(100)包括绝缘层(102)，所述绝缘层(102)连接所述第一侧壁(1011)和至少部分所述第二侧壁(1012)，所述隔热件(200)与所述绝缘层(102)、所述第二侧壁(1012)中的至少一者贴合。
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述隔热件(200)与所述第二侧壁(1012)连接的表面的面积为S1 mm2，所述第二侧壁(1012)的表面的面积为S2 mm2，满足：
0.5≤S1/S2≤1。
7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述隔热件(200)的数量为多个，多个所述隔热件(200)沿所述第一方向(x)间隔设置，所述第一方向(x)、所述隔热件(200)的厚度方向和所述第二侧壁(1012)的厚度方向两两平行。
8.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述热管理部件(20)具有第三侧壁(201)和第四侧壁(202)，所述第三侧壁(201)和所述第四侧壁(202)分别与所述第一侧壁(1011)贴合，所述第三侧壁(201)和第四侧壁(202)沿所述第二方向(y)对称设置，所述第三侧壁(201)和所述第四侧壁(202)之间形成腔体(203)，所述腔体(203)被配置为容纳换热介质以调节所述电池模块(10)的温度。
9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述热管理部件(20)包括第一集流体(204)和第二集流体(205)，所述第一集流体(204)和所述第二集流体(205)分别与所述腔体(203)沿所述第一方向(x)相对设置的端部连通，所述第一方向(x)与所述热管理部件(20)的厚度方向垂直。
10.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池包。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321774895.5U CN220290909U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电池包及用电装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321774895.5U CN220290909U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电池包及用电装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220290909U true CN220290909U (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89336568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321774895.5U Active CN220290909U (zh) | 2023-07-06 | 2023-07-06 | 一种电池包及用电装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220290909U (zh) |
-
2023
- 2023-07-06 CN CN202321774895.5U patent/CN220290909U/zh active Active
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