CN220289489U - 一种排水管材加工用探伤仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种排水管材加工用探伤仪,属于管材加工领域,包括底座和固定安装在底座上的顶座,所述底座的内部转动安装有双向螺杆,所述底座的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第一电机,所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的支撑座,所述支撑座的上端转动安装有夹板,所述顶座的内部转动安装有横向螺杆,所述顶座的一端固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第二电机,所述横向螺杆上螺纹连接有安装座,所述安装座的底部设有超声波探头;通过横向螺杆、第二电机、安装座和超声波探头的设置,在探伤时,可驱动超声波探头沿管材的径向运动,从而方便对管材的整个轴向进行检测,提高探伤效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,具体涉及一种排水管材加工用探伤仪。
背景技术
排水管材是指用于给排水的管材。
在排水管材的加工过程中,为保证排水管材的成品质量,需要采用超声波探伤仪对排水管材进行探伤检测。
现有的公告号为CN216900387U的中国专利公开了用于管材探伤的超声波探伤装置,包括底座外壳,所述底座外壳的上方对称设有超声波探头,所述底座外壳的表面对称滑动连接有套接外壳,所述套接外壳的底部延伸至底座外壳内,所述套接外壳内设有对超声波探头的高度进行调节的高度调节机构,所述高度调节机构包括活动支撑杆,所述活动支撑杆与套接外壳活动套接,所述活动支撑杆的顶端与对应的超声波探头固定连接,所述套接外壳的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与活动支撑杆螺纹连接,所述套接外壳的内部还安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与螺纹杆固定连接,所述套接外壳内还设有可供活动支撑杆竖直运动的限位机构。所述限位机构包括两个第二滑动块,两个所述第二滑动块对称固定连接在活动支撑杆上,所述套接外壳的侧壁内对称固定连接有固定杆,所述第二滑动块与对应边的固定杆滑动连接。所述套接外壳的侧壁上开设有可供第二滑动块活动的滑槽。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:管材放在放置板上的稳定性不够,且超声波探头不方便对管道的整个轴向进行检测,探伤效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排水管材加工用探伤仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排水管材加工用探伤仪,包括底座和固定安装在底座上的顶座,所述底座的内部转动安装有双向螺杆,所述底座的一端固定安装有用于驱动双向螺杆转动的第一电机,所述双向螺杆上螺纹连接有两个相对称的支撑座,所述支撑座的上端转动安装有夹板,所述顶座的内部转动安装有横向螺杆,所述顶座的一端固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第二电机,所述横向螺杆上螺纹连接有安装座,所述安装座的底部设有超声波探头。
作为一种优选的实施方式,其中一个所述支撑座上固定安装有用于驱动夹板转动的第三电机。
作为一种优选的实施方式,所述夹板的表面固定连接有橡胶垫。
作为一种优选的实施方式,所述底座内部位于双向螺杆的一侧固定安装有第一导杆,所述支撑座滑动套接在第一导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述顶座内部位于横向螺杆的一侧固定安装有第二导杆,所述安装座滑动套接在第二导杆上。
作为一种优选的实施方式,所述底座底部的四角处均固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该排水管材加工用探伤仪,通过双向螺杆、第一电机、支撑座和夹板的设置,在检测时,可启动第一电机带动双向螺杆转动,使双向螺杆带动两个支撑座相对或相反运动,使支撑座带动夹板对管材的两端进行夹持,提高管材的稳定性,且便于适应不同长度的管材;
该排水管材加工用探伤仪,通过第三电机的设置,在探伤时,可驱动管材转动,通过横向螺杆、第二电机、安装座和超声波探头的设置,在探伤时,可驱动超声波探头沿管材的径向运动,从而方便对管材的整个轴向进行检测,提高探伤效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型的图1中B处结构放大图。
图中:1、底座;2、顶座;3、双向螺杆;4、第一电机;5、支撑座;6、夹板;7、横向螺杆;8、第二电机;9、安装座;10、超声波探头;11、第三电机;12、橡胶垫;13、第一导杆;14、第二导杆;15、支撑腿。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种排水管材加工用探伤仪,包括底座1和固定安装在底座1上的顶座2,底座1底部的四角处均固定安装有支撑腿15,底座1的内部转动安装有双向螺杆3,底座1的一端固定安装有用于驱动双向螺杆3转动的第一电机4,双向螺杆3上螺纹连接有两个相对称的支撑座5,支撑座5的上端转动安装有夹板6,通过双向螺杆3、第一电机4、支撑座5和夹板6的设置,在检测时,可启动第一电机4带动双向螺杆3转动,使双向螺杆3带动两个支撑座5相对或相反运动,使支撑座5带动夹板6对管材的两端进行夹持,提高管材的稳定性,且便于适应不同长度的管材。夹板6的表面固定连接有橡胶垫12,通过橡胶垫12的设置,能够减少夹板6对管材端面造成的磨损。
其中,底座1内部位于双向螺杆3的一侧固定安装有第一导杆13,支撑座5滑动套接在第一导杆13上,通过第一导杆13的设置,能够对支撑座5起到导向作用。
其中一个支撑座5上固定安装有用于驱动夹板6转动的第三电机11,通过第三电机11的设置,可启动第三电机11带动夹板6转动,使夹板6带动管材转动,从而方便对管材的整个周面进行检测。
顶座2的内部转动安装有横向螺杆7,顶座2的一端固定安装有用于驱动横向螺杆7转动的第二电机8,横向螺杆7上螺纹连接有安装座9,安装座9的底部设有超声波探头10,通过横向螺杆7、第二电机8、安装座9和超声波探头10的设置,在探伤时,可启动第二电机8带动横向螺杆7转动,使横向螺杆7带动安装座9水平运动,使安装座9带动超声波探头10沿管材的径向运动,从而方便对管材的整个轴向进行检测,提高探伤效率。
其中,顶座2内部位于横向螺杆7的一侧固定安装有第二导杆14,安装座9滑动套接在第二导杆14上,通过第二导杆14的设置,能够对安装座9起到导向作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过双向螺杆3、第一电机4、支撑座5和夹板6的设置,在检测时,可启动第一电机4带动双向螺杆3转动,使双向螺杆3带动两个支撑座5相对或相反运动,使支撑座5带动夹板6对管材的两端进行夹持,通过第三电机11的设置,可启动第三电机11带动夹板6转动,使夹板6带动管材转动,从而方便对管材的整个周面进行检测,通过横向螺杆7、第二电机8、安装座9和超声波探头10的设置,在探伤时,可启动第二电机8带动横向螺杆7转动,使横向螺杆7带动安装座9水平运动,使安装座9带动超声波探头10沿管材的径向运动,从而方便对管材的整个轴向进行检测,提高探伤效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种排水管材加工用探伤仪,包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的顶座(2),其特征在于:所述底座(1)的内部转动安装有双向螺杆(3),所述底座(1)的一端固定安装有用于驱动双向螺杆(3)转动的第一电机(4),所述双向螺杆(3)上螺纹连接有两个相对称的支撑座(5),所述支撑座(5)的上端转动安装有夹板(6),所述顶座(2)的内部转动安装有横向螺杆(7),所述顶座(2)的一端固定安装有用于驱动横向螺杆(7)转动的第二电机(8),所述横向螺杆(7)上螺纹连接有安装座(9),所述安装座(9)的底部设有超声波探头(10),其中一个所述支撑座(5)上固定安装有用于驱动夹板(6)转动的第三电机(11),所述夹板(6)的表面固定连接有橡胶垫(12),所述底座(1)内部位于双向螺杆(3)的一侧固定安装有第一导杆(13),所述支撑座(5)滑动套接在第一导杆(13)上,所述顶座(2)内部位于横向螺杆(7)的一侧固定安装有第二导杆(14),所述安装座(9)滑动套接在第二导杆(14)上,所述底座(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(15)。
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