CN220288929U - 一种消防管道检测器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及管道检测的技术领域，具体是一种消防管道检测器，包括管道桁架，管道桁架上端固定安装有倾斜管道桁轨，管道桁架两侧均安装有检测滑轨，检测滑轨分别安装有施压端与检测端，施压端包括施压盘，施压盘中部固定连接有气嘴，气嘴连接有气泵，检测端包括承压盘，承压盘上固定连接有压力表，施压端与检测端均可滑移地安装于检测滑轨，检测滑轨上安装有驱动气缸，管道桁架中部可转动安装有拨管轴，拨管轴连接有驱动电机，拨管轴上安装有拨管弧爪，拨管弧爪为半圆环状，多组拨管弧爪圆周阵列于拨管轴外侧。本申请通过拨管轴与拨管弧爪按次序自动地对消防管道进行气密性检测，提高消防管道的检测效率。

Description

一种消防管道检测器

技术领域

本申请涉及管道检测的技术领域，尤其是涉及一种消防管道检测器。

背景技术

消防管道是一种安装于消防工程中的水管管道，用以在发生火灾或其他需要用水的情况下使用的安全设施。

现在楼层普遍较高，将水上升至楼层高处需要较大的水压，要求管道有较好的气密性与抗压能力，以免失压造成水流达不到高度甚至发生渗漏，因此消防管道施工前，需要对管道的气密性进行检验，但目前的消防管道检测器自动化程度较低，检测速度较慢。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种提高检测效率的消防管道检测器。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消防管道检测器，其特征在于，包括：

管道桁架，所述管道桁轨为矩形架；

管道桁轨，所述管道桁轨平行设置有两条，固定安装于所述管道桁轨上端，所述管道桁轨为倾斜状态；

检测滑轨，两个所述检测滑轨分别安装于所述管道桁架两侧位于所述管道桁轨中部的位置；

施压端，所述施压端包括施压盘，所述施压盘端面设置有密封垫，所述施压盘中部固定连接有气嘴，所述气嘴连接有气泵，所述施压端可滑移地安装于其中一个所述检测滑轨；

检测端，所述检测端包括承压盘，所述承压盘端面设置有密封垫，所述承压盘上固定连接有压力表，所述检测端可滑移地安装于远离施压端的所述检测滑轨；

拨管轴，所述拨管轴可转动安装于所述管道桁架中部，所述拨管轴两端分别位于所述施压端与检测端所在位置，所述拨管轴连接有驱动电机；

拨管弧爪，所述拨管弧爪为半圆环状，多组所述拨管弧爪圆周阵列于所述拨管轴外侧，所述拨管弧爪内侧面远离所述拨管轴；

其中，所述检测滑轨上安装有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述施压端或检测端滑移。

可选的，所述检测滑轨上端均可滑移地安装有调整架，所述驱动气缸连接于所述调整架，所述施压端与检测端分别可升降地安装于所述调整架。

可选的，所述调整架上安装有滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括滑块与丝杆，所述施压端与检测端分别安装于所述滑块，所述丝杆一端固定连接有转动手柄。

可选的，所述丝杆一侧设置有标尺。

可选的，所述压力表为电子压力表，所述管道桁架安装有警报器，所述压力表与所述警报器电信号连接。

可选的，所述管道桁架固定安装有固定件，所述固定件可拆卸地安装有喷漆件，所述固定件固定连接有气动按压件，所述气动按压件输出端连接于所述喷漆件，所述压力表与所述气动按压件电信号连接。

可选的，每组所述拨管弧爪设置有至少两个，所述拨管弧爪均布于所述拨管轴。

可选的，所述拨管弧爪可滑移地安装于所述拨管轴。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置倾斜的管道桁轨使消防管道自行滚落，拨管轴转动使拨管弧爪拨起消防管道至施压端与检测端，在检测后，拨管轴转动将检测完的消防管道放下的同时，拨起另一个消防管道进行检测，通过拨管轴与拨管弧爪按次序自动化的对消防管道进行气密性检测，提高消防管道的检测效率；

通过设置可升降的施压端与检测端，使在不同直径的消防管道检测时可以调整施压盘与承压盘及管道同轴，以便于适应不同的管道使用需求和进行更好的密封；

通过设置喷漆件与报警器，在自动检测的过程中，通过压力表的信息反馈，对不合格的管道进行喷涂标记与报警，以便于工作人员进行区别。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的检测滑轨部分的结构示意图；

图3是本申请实施例的拨管轴部分的结构示意图。

附图标记：1、管道桁架；

21、管道桁轨；22、检测滑轨；221、调整架；

31、施压端；311、施压盘；312、气嘴；32、检测端；321、承压盘；322、压力表；33、驱动气缸；

4、拨管轴；41、拨管弧爪；

51、固定件；52、喷漆件；53、气动按压件。

实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1，为本申请实施例公开的一种消防管道检测器，包括管道桁架1，管道桁架1为矩形架，管道桁架1上端固定安装有管道桁轨21，管道桁轨21平行设置有两条，管道桁轨21为倾斜状态，管道桁架1两侧位于管道桁轨21中部的位置均安装有检测滑轨22，检测滑轨22分别安装有施压端31与检测端32，施压端31包括施压盘311，施压盘311中部固定连接有气嘴312，气嘴312连接有气泵，请参阅图2，检测端32包括承压盘321，承压盘321上固定连接有压力表322，施压端31与承压盘321相对的端面均设置有密封垫，施压端31与检测端32均可滑移地安装于检测滑轨22，检测滑轨22上安装有驱动气缸33，驱动气缸33驱动施压端31或检测端32滑移，管道桁架1中部可转动安装有拨管轴4，拨管轴4两端分别位于施压端31与检测端32所在位置，拨管轴4连接有驱动电机，请参阅图3，拨管轴4上安装有拨管弧爪41，拨管弧爪41为半圆环状，多组拨管弧爪41圆周阵列于拨管轴4外侧，拨管弧爪41内侧面远离拨管轴4。

具体的说，在管道桁架1上设置斜向下管道桁轨21，用于放置消防管道，在管道桁架1中间设置拨管轴4，拨管轴4上安装拨管弧爪41，拨管弧爪41分拨消防管道，拨管弧爪41将消防管道拨至施压端31与检测端32之间时，通过施压盘311与承压盘321卡于消防管道两侧，通过施压盘311充气并通过压力表322检测气压。

这样，通过设置倾斜的管道桁轨21使消防管道自行滚落，拨管轴4转动使拨管弧爪41拨起消防管道至施压端31与检测端32，在检测后，拨管轴4转动将检测完的消防管道放下的同时，拨起另一个消防管道进行检测，通过拨管轴4与拨管弧爪41按次序自动化的对消防管道进行气密性检测，提高消防管道的检测效率。

在一些可行的方式中，管道桁架1为矩形架，管道桁架1斜置于管道桁架1上端，以使消防管道放置时可以自行滚落，拨管轴4为圆柱轴，通过驱动电机驱动在管道桁架1上转动，请参阅图3，拨管弧爪41可选为六个，圆周阵列于拨管轴4外侧，为提高拨管的连续性，相邻拨管弧爪41端部位置互相贴合固定；

请参阅图2，施压盘311与承压盘321均为圆盘状，通过矩形状支撑架可滑移地安装于检测滑轨22，并在检测滑轨22与矩形状支撑架之间设置有驱动气缸33，以使施压盘311与承压盘321可以紧贴消防管道两端，进一步地，施压端31与承压盘321相对的端面均设置有密封垫。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

使用时，将消防管道排布于管道桁轨21上，消防管道并排滚落至拨管弧爪41位置被拨管弧爪41卡住，拨管轴4转动驱动拨管弧爪41转动，消防管道滚落至其中一个拨管弧爪41内被带至施压端31与检测端32之间，驱动气缸33驱动施压端31与检测端32贴合消防管道两端并压力密封，通过气嘴312注入气体，并通过压力表322检测一段时间后的压力，以判断是否有失压。而后驱动气缸33驱动施压端31与检测端32后移，拨管弧爪41转动件消防管道转动至管道桁轨21另一侧，与此同时，另一拨管弧爪41带起另一消防管道至施压端31与检测端32之间。

作为申请提供的一种消防管道检测器的一种具体实施方式，请参阅图2，检测滑轨22上端均可滑移地安装有调整架221，驱动气缸33连接于调整架221，施压端31与检测端32分别可升降地安装于调整架221。

整体而言，施压端31与检测端32通过施压盘311与承压盘321密封消防管道两端进而进行气密性实验，通过设置可升降的施压端31与检测端32，使在不同直径的消防管道检测时可以调整施压盘311与承压盘321及管道同轴，以便于适应不同的管道使用需求和进行更好的密封。

进一步地，调整架221上安装有滚珠丝杆机构，滚珠丝杆机构包括滑块与丝杆，施压端31与检测端32分别安装于滑块，丝杆一端固定连接有转动手柄。

应理解，通过设置滚珠丝杆机构与转动手柄，便于对施压端31与检测端32高度的调整与锁定。

进一步地，为便于精确调整其高度，丝杆一侧设置有标尺。

在一些可行的方式中，调整架221为矩形架，检测滑轨22包括两个平行方轨，调整架221下侧通过方管套设于方轨，施压端31与检测端32安装于调整架221靠近管道桁轨21一侧，固定连接于滑块，为提高压力密封时的密封效果，滚珠丝杆机构两侧均设置有滑杆，滑杆上可滑移地设置有滑动块，滑动块固定连接于施压端31或检测端32。

作为申请提供的一种消防管道检测器的另一种具体实施方式，压力表322为电子压力表，管道桁架1安装有警报器，压力表322与警报器电信号连接。

应理解，通过设置警报器，当压力表322检测到气密性异常时，反馈信号至警报器，以提醒工作人员进行注意。

进一步地，请参阅图3，管道桁架1固定安装有固定件51，固定件51可拆卸地安装有喷漆件52，固定件51固定连接有气动按压件53，气动按压件53输出端连接于喷漆件52，压力表322与气动按压件53电信号连接。

应理解，通过设置喷漆件52，在自动检测的过程中，通过压力表322的信息反馈，对不合格的管道进行喷涂标记，以便于工作人员进行区别。

在一些可行的方式中，压力表322连接有单片机控制模块，控制模块连接控制警报器、气动按压件53。固定件51为固定安装于管道桁架1上侧C形管箍，用于固定喷漆件52，喷漆件52可选用为自喷漆，气动按压件53可选用为气缸。

作为申请提供的一种消防管道检测器的一种具体实施方式，每组拨管弧爪41设置有至少两个，拨管弧爪41均布于拨管轴4。

应理解，通过多个拨管弧爪41均匀排布，减少消防管道被带起时发生倾斜的可能。

进一步地，拨管弧爪41可滑移地安装于拨管轴4。

应理解，通过设置可滑移地拨管弧爪41，便于根据不同长度的消防管道调整拨管弧爪41之间的间距。

在一些可行的方式中，拨管轴4侧面沿轴向开设有梯形槽，拨管弧爪41靠近拨管轴4一侧固定连接有梯形块，梯形块可滑移地安装于梯形槽内。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种消防管道检测器，其特征在于，包括：

管道桁架（1），所述管道桁架（1）为矩形架；

管道桁轨（21），所述管道桁轨（21）平行设置有两条，固定安装于所述管道桁架（1）上端，所述管道桁轨（21）为倾斜状态；

检测滑轨（22），两个所述检测滑轨（22）分别安装于所述管道桁架（1）两侧位于所述管道桁轨（21）中部的位置；

施压端（31），所述施压端（31）包括施压盘（311），所述施压盘（311）端面设置有密封垫，所述施压盘（311）中部固定连接有气嘴（312），所述气嘴（312）连接有气泵，所述施压端（31）可滑移地安装于其中一个所述检测滑轨（22）；

检测端（32），所述检测端（32）包括承压盘（321），所述承压盘（321）端面设置有密封垫，所述承压盘（321）上固定连接有压力表（322），所述检测端（32）可滑移地安装于远离施压端（31）的所述检测滑轨（22）；

拨管轴（4），所述拨管轴（4）可转动安装于所述管道桁架（1）中部，所述拨管轴（4）两端分别位于所述施压端（31）与检测端（32）所在位置，所述拨管轴（4）连接有驱动电机；

拨管弧爪（41），所述拨管弧爪（41）为半圆环状，多组所述拨管弧爪（41）圆周阵列于所述拨管轴（4）外侧，所述拨管弧爪（41）内侧面远离所述拨管轴（4）；

其中，所述检测滑轨（22）上安装有驱动气缸（33），所述驱动气缸（33）驱动所述施压端（31）或检测端（32）滑移。

2.根据权利要求1所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述检测滑轨（22）上端均可滑移地安装有调整架（221），所述驱动气缸（33）连接于所述调整架（221），所述施压端（31）与检测端（32）分别可升降地安装于所述调整架（221）。

3.根据权利要求2所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述调整架（221）上安装有滚珠丝杆机构，所述滚珠丝杆机构包括滑块与丝杆，所述施压端（31）与检测端（32）分别安装于所述滑块，所述丝杆一端固定连接有转动手柄。

4.根据权利要求3所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述丝杆一侧设置有标尺。

5.根据权利要求1所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述压力表（322）为电子压力表，所述管道桁架（1）安装有警报器，所述压力表（322）与所述警报器电信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述管道桁架（1）固定安装有固定件（51），所述固定件（51）可拆卸地安装有喷漆件（52），所述固定件（51）固定连接有气动按压件（53），所述气动按压件（53）输出端连接于所述喷漆件（52），所述压力表（322）与所述气动按压件（53）电信号连接。

7.根据权利要求1所述的一种消防管道检测器，其特征在于：每组所述拨管弧爪（41）设置有至少两个，所述拨管弧爪（41）均布于所述拨管轴（4）。

8.根据权利要求7所述的一种消防管道检测器，其特征在于：所述拨管弧爪（41）可滑移地安装于所述拨管轴（4）。