CN220288579U - 一种灌注桩底沉渣厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，涉及建筑工程房屋基础灌注桩施工技术领域，包括装置本体，所述装置本体的外侧壁对称设有若干对固定支架，所述装置本体内设有伸缩模块，所述伸缩模块的固定端连接于装置本体的内部，所述伸缩模块的活动端竖直向下贯穿装置本体并连接有测试模块，所述伸缩模块的活动端设有第一位移传感器；所述测试模块内设有微型泵，所述微型泵连接有水平设置的顶针，所述微型泵上设有泵压传感器、所述顶针上设有第二位移传感器；所述微型泵与控制器电性连接。可以提高沉渣厚度检测的准确率。

Description

一种灌注桩底沉渣厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程房屋基础灌注桩施工技术领域，具体涉及一种灌注桩底沉渣厚度检测装置。

背景技术

当前建筑、桥梁、码头等工程常采用灌注桩作为基础，施工一般采用冲孔或钻孔，施工过程中会在孔底产生沉渣。沉渣厚度过大将影响灌注桩的承载性能，灌注混凝土前，准确检测出孔底沉渣厚度是否满足规范要求，是评定灌注桩承载力最重要的依据之一，现有做法大多采用孔内摄像法，但因桩底持力层岩体在成孔及钻芯时受到多次扰动，容易出现松散的情况，在对钻道进行冲洗时会出现水流将松散的岩体冲刷掏空，导致桩底到持力层距离变大，即沉渣厚度过大的情况，难以保证检测的准确率。

因此，本实用新型提出一种灌注桩底沉渣厚度检测装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，可以提高沉渣厚度检测的准确率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，包括装置本体，所述装置本体的外侧壁对称设有若干对固定支架，所述装置本体内设有伸缩模块，所述伸缩模块的固定端连接于装置本体的内部，所述伸缩模块的活动端竖直向下贯穿装置本体并连接有测试模块，所述伸缩模块的活动端设有第一位移传感器；所述测试模块内设有微型泵，所述微型泵连接有水平设置的顶针，所述微型泵上设有泵压传感器、所述顶针上设有第二位移传感器；所述微型泵与控制器电性连接。

优选的，所述伸缩模块为液压缸，所述液压缸连接于装置本体内，所述液压缸的活塞杆竖直向下贯穿装置本体并连接有测试模块，所述液压缸的活塞杆上设置有第一位移传感器。

优选的，所述伸缩模块包括电机和伸缩杆，所述电机固定于装置本体内，所述伸缩杆通过齿轮组与电机连接，伸缩杆竖直向下贯穿装置本体并连接有测试模块，所述伸缩杆上设置有第一位移传感器。

优选的，所述测试模块的侧壁上设有供顶针贯穿的活动孔。

优选的，所述固定支架连接有与马达连接的转轴并通过转轴与装置本体的外侧壁铰接。

优选的，还包括测试仪，所述测试仪分别与第一位移传感器、泵压传感器和第二位移传感器通信连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

采用上述方案，根据桩底位置控制将装置本体吊入一定深度，通过固定支架将装置本体固定并居中后，根据需要通过伸缩模块将测试模块向下推进；通过控制器微型泵，微型泵带动水平设置的顶针外推，利用第一位移传感器、第二位移传感器和泵压传感器进行多次探测，即不同压力下顶针的外推情况确认该标高所在部位的四周材质来判断沉渣厚度，进而实现提高沉渣厚度检测的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种灌注桩底沉渣厚度检测装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

附图标识：1-装置本体；2-固定支脚；3-伸缩模块；4-测试端；41-微型泵；42-顶针；43-传感器；5-测试仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提出一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，如图1和图2所示，包括装置本体1，装置本体1的外侧壁对称设有若干对固定支脚2，装置本体1内设有伸缩模块3，伸缩模块3的固定端连接于装置本体1的内部，伸缩模块3的活动端竖直向下贯穿装置本体1并连接有测试模块4，伸缩模块3的活动端设有第一位移传感器；测试模块4内设有微型泵41，微型泵41连接有水平设置的顶针42，微型泵41上设有泵压传感器、顶针42上设有第二位移传感器；微型泵41与控制器电性连接。

工作原理：根据桩底位置控制将装置本体吊入一定深度，通过固定支架将装置本体固定并居中后，根据需要通过伸缩模块将测试模块向下推进；通过控制器微型泵，微型泵带动水平设置的顶针外推，利用第一传感器、第二位移传感器和泵压传感器进行多次探测，即不同压力下顶针的外推情况确认该标高所在部位的四周材质，顶针伸出尽头后收回，然后将检测装置向下推进1mm且继续检测，记录每次结果，按混凝土(高压无法完全外伸)、沉渣(低压出现外伸，完全外伸)、持力岩层(中压出现外伸)的三个差异数据来判断沉渣厚度，进而实现提高沉渣厚度检测的准确率。

在本实施例中，伸缩模块3为液压缸，液压缸连接于装置本体1内，液压缸的活塞杆竖直向下贯穿装置本体1并连接有测试模块4，液压缸的活塞杆上设置有第一位移传感器，液压缸通过软油管与地面灌注桩孔旁边的油箱连接。同时软油管还串接了油泵给液压缸打油。

在本实施例中，伸缩模块3包括电机和伸缩杆，电机固定于装置本体1内，所述伸缩杆通过齿轮组与电机连接，伸缩杆竖直向下贯穿装置本体1并连接有测试模块4，所述伸缩杆上设置有第一位移传感器，即电机运动通过齿轮组带动伸缩杆进行伸缩，而第一位移传感器用于测试其伸缩的长度。伸缩模块不仅限于电机与伸缩杆或液压缸的形式，但使用齿轮组的精度更高。

在本实施例中，测试模块4的侧壁上设有供顶针贯穿的活动孔，即在微型泵带动下将顶针贯穿活动孔往外推进探测，在实际应用中，测试模块4在水平面上不同方位设有4个顶针，而与顶针对应也设有4个微型泵41，微型泵41交错设置，保证4个顶针在同一平面上运动。

在本实施例中，固定支脚2连接有与马达连接的转轴并通过转轴与装置本体1的外侧壁铰接，即通过控制器控制马达，当装置本体1下降至指定高度时，通过马达将外壁上对称的成对固定支脚2展开将装置本体自动固定。

本实施例提出一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，如图1所示，还包括测试仪5，测试仪5分别与第一位移传感器、泵压传感器和第二位移传感器通信连接，通过测试仪展示第一位移传感器、泵压传感器和第二位移传感器在不同压力下，顶针的不同位移度即不同材质的土层里的数据同时方便与记录检测结果，便于判断沉渣厚度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的外侧壁对称设有若干对固定支脚(2)，所述装置本体(1)内设有伸缩模块(3)，所述伸缩模块(3)的固定端连接于装置本体(1)的内部，所述伸缩模块(3)的活动端竖直向下贯穿装置本体(1)并连接有测试模块(4)，所述伸缩模块(3)的活动端设有第一位移传感器；所述测试模块(4)内设有微型泵(41)，所述微型泵(41)连接有水平设置的顶针(42)，所述微型泵(41)上设有泵压传感器、所述顶针(42)上设有第二位移传感器；所述微型泵(41)与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩模块(3)为液压缸，所述液压缸连接于装置本体(1)内，所述液压缸的活塞杆竖直向下贯穿装置本体(1)并连接有测试模块(4)，所述液压缸的活塞杆上设置有第一位移传感器。

3.根据权利要求1所述的一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩模块(3)包括电机和伸缩杆，所述电机固定于装置本体(1)内，所述伸缩杆通过齿轮组与电机连接，伸缩杆竖直向下贯穿装置本体(1)并连接有测试模块(4)，所述伸缩杆上设置有第一位移传感器。

4.根据权利要求1所述的一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述测试模块(4)的侧壁上设有供顶针贯穿的活动孔。

5.根据权利要求1所述的一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：所述固定支脚(2)连接有与马达连接的转轴并通过转轴与装置本体(1)的外侧壁铰接。

6.根据权利要求1-3任选一项所述的一种灌注桩底沉渣厚度检测装置，其特征在于：还包括测试仪(5)，所述测试仪(5)分别与第一位移传感器、泵压传感器和第二位移传感器通信连接。