CN220285724U - 一种链条式抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条式抽油机，涉及抽油机技术领域，具体为一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座，还包括位于基座一侧且固定安装在基础上的主架体，所述主架体上固定连接有支撑座，所述基座上设置有链动部件、驱动部件；链条在旋转移动的过程中带动配重箱倾斜上行，当配重箱移动到上死点后，配重箱随链条再倾斜下行，配重箱在倾斜下行时，配重箱重力作用在倾斜的链条上，从而避免配重箱下行速度过快，使配重箱上下行移动更加稳定，从而使驱动部件中的电机做功更加稳定，避免驱动电机损坏，抽油机牵引索两端的配重稳定性提高，达到了使抽油机配重箱稳定移动的目的，进而达到使抽油机牵引索稳定牵引井口设备的目的。

Description

一种链条式抽油机

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种链条式抽油机。

背景技术

随着油田开采工作的持续进行，油井的渗透率逐年降低，由此导致油井的动液面逐渐下降；而由于下泵深度的逐年增加，对抽油机带来的载荷也会越来越大。在前述影响的制约下，常规的游梁式抽油机已经不能在满足开发需要。而无游梁的链条或皮带式直线电机抽油机作为一种新型抽油机设备，具有体积小、质量轻、长冲程、低冲次、悬点运动匀速、载荷能力打、电机功率小、节能等特点。然而，发明人发现，在实际应用过程中现有的链条抽油机依然存在着诸多缺点，例如：1、换向冲击打；2、链条易伸长脱链；3、链条断裂造成机械事故；4、换向***受力不平衡，存在翻转力矩，造成换向机构配件磨损失效；5、易损件多，运转率低，维修费用高等。因此，研发运转具有更加动力性能的无游梁式抽油机是本领域技术人员的当务之急。

在公开的中国专利申请中，公开号：CN105134140A，专利名称：固定链条式长冲程抽油机，虽然，本发明提供的固定链条式长冲程抽油机,在驱动单元的驱使下,传动杆旋转传动,进而连带换向单元链轮传动结构中链轮的转动;在链轮沿长环形固定链条轨迹运转的过程中,换向齿轮箱受驱动完成上下垂直往复运动,并带动悬挂***以及井下抽油杆、抽油泵垂直往复运动而最终完成抽油功能。但是，该现有技术中的链条竖直设置在抽油机架体内部，通过驱动单元驱动传动结构中的链轮转动，利用链条带动配重箱上下行，由于链条在竖直方向上往复带动配重箱上下行，链条承受配重箱在竖直方向上的拉力。当链条带动配重箱上行时，驱动单元需要做较大的功驱动链条拖拽配重箱上行；而当配重箱下行时，配重箱在重力的作用下加速下行，此时驱动单元需要降速以使配重箱稳定下行，避免配重箱下行过快导致抽油机运行不稳定。而在配重箱在竖直方向上往复移动过程中，导致驱动单元（或驱动电机）做功不稳定，极易使驱动单元损坏。

为了解决现有技术中存在的配重箱在抽油机上竖直方向运动时导致驱动单元做功不稳定、易致使驱动单元损坏的问题，特提出本申请予以解决。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条式抽油机，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座，还包括位于基座一侧且固定安装在基础上的主架体，所述主架体上固定连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有天轮；所述基座上设置有链动部件、驱动部件，所述链动部件包括支架、配重箱、两个链条组件、支撑轴，两个所述链条组件均呈倾斜状设置在支架上，每个所述链条组件均包括链条，所述链条上设有特殊链节，所述支撑轴固定安装在特殊链节上，所述配重箱转动设置在支撑轴上；所述支撑轴上设置有牵引索，且支撑轴与牵引索的一端转动连接，所述牵引索的另一端在绕过天轮后固定连接有井口设备；所述驱动部件与链条组件传动连接；每个所述链条组件还包括两个链轮、大皮带轮，两个所述链轮转动设置在支架上，两个所述链轮高度位置不同；所述大皮带轮设置在高度位置相对较低的一个链轮上，且大皮带轮与该链轮同轴，所述小皮带轮通过皮带与大皮带轮传动连接；所述链条环绕设置在两个链轮上；所述支撑轴包括横轴和两个卡块，所述横轴的两端分别与两个卡块固定连接，每个所述卡块与每个链条组件中的链条上的特殊链节固定安装。

可选的，所述驱动部件包括减速器、两个小皮带轮、电机，所述电机的输出轴端通过联轴器与减速器传动连接，两个所述小皮带轮转动设置减速器的两侧，两个所述小皮带轮分别通过皮带与两个链条组件传动连接。

可选的，所述牵引索的一端固定连接有连接板，所述连接板远离牵引索的一端与支撑轴转动连接；所述牵引索的另一端固定连接有悬绳器，所述悬绳器的下端固定安装有光杆卡瓦，所述光杆卡瓦的下部设置有光杆，所述光杆的下端与井口设备吊装。

可选的，所述链条组件中链条的倾斜角度为30~60度。

可选的，所述基座上设置有电控箱，所述电控箱内设置有控制板；所述牵引索上设置有用于检测其两端吊装物重量的荷重传感器，所述荷重传感器与控制板通过导线电性连接。

可选的，所述基座上设置箱体，所述驱动部件设置在箱体上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种链条式抽油机，具备以下有益效果：

该一种链条式抽油机，通过链动部件和驱动部件的配合设置，使该一种链条式抽油机具备了通过采用链条实现抽油机运作的效果，通过将链条组件倾斜设置，使配重箱在倾斜的链条组件上移动；利用驱动部件驱动链条组件中的链条绕链轮旋转移动，链条在旋转移动的过程中带动配重箱倾斜上行，当配重箱移动到上死点后，配重箱随链条再倾斜下行，配重箱在倾斜下行时，配重箱重力作用在倾斜的链条上，从而避免配重箱下行速度过快，使配重箱上下行移动更加稳定，从而使驱动部件中的电机做功更加稳定，避免驱动电机损坏，抽油机牵引索两端的配重稳定性提高，达到了使抽油机配重箱稳定移动的目的，进而达到使抽油机牵引索稳定牵引井口设备的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种链条式抽油机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种链条式抽油机的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种链条式抽油机的左视结构示意图；

图4为本实用新型一种链条式抽油机的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一种链条式抽油机支撑轴的立体结构示意图。

图中：1、牵引索；2、井口设备；3、光杆；4、天轮；5、支撑座；6、链轮；7、链条；8、支架；9、主架体；10、基座；11、配重箱；12、大皮带轮；13、小皮带轮；14、减速器；15、联轴器；16、电机；17、箱体；18、电控箱；19、悬绳器；20、光杆卡瓦；21、支撑轴；2101、卡块；2102、横轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座10，还包括位于基座10一侧且固定安装在基础上的主架体9，主架体9上固定连接有支撑座5，支撑座5上转动连接有天轮4。其中，基座10由建筑构件制成，包括但不限于钢筋混凝土基础。主架体9用于支撑天轮4。

基座10上设置有链动部件、驱动部件。链动部件包括支架8、配重箱11、两个链条组件、支撑轴21，两个链条组件均呈倾斜状设置在支架8上，每个链条组件均包括链条7，链条组件中链条7的倾斜角度为30~60度，链条7上设有特殊链节，支撑轴21固定安装在特殊链节上，配重箱11转动设置在支撑轴21上。

支撑轴21上设置有牵引索1，且支撑轴21与牵引索1的一端转动连接，牵引索1的另一端在绕过天轮4后固定连接有井口设备2；驱动部件与链条组件传动连接。

其中，天轮4用于通过旋转支撑牵引索1，牵引索1可以为牵引带或钢丝索。驱动部件用于驱动链动部件，链动部件在被驱动后能够带动牵引索1，牵引索1带动井口设备2在油井内上下行。链条7上的特殊链节用于与支撑轴21的端部固定安装。两个链条组件中的链条7在驱动部件的驱动下同步旋转，链条7带动支撑轴21上下行移动，支撑轴21在上下行移动过程中带动配重箱11上下行移动。同时，支撑轴21在上下行移动时牵引拉扯牵引索1，牵引索1带动井口设备2上下行移动。

链条7带动支撑轴21上下行移动，支撑轴21在上下行移动过程中带动配重箱11上下行移动，当配重箱移动到上死点后，配重箱11随链条7再倾斜下行，配重箱11在倾斜下行时，配重箱11重力作用在倾斜的链条7上，从而避免配重箱下行速度过快，使配重箱11上下行移动更加稳定，从而使驱动部件做功更加稳定，避免驱动部件损坏，使得抽油机牵引索1两端的配重稳定性提高，达到了使抽油机配重箱11稳定移动的目的，进而达到使抽油机牵引索1稳定牵引井口设备2的目的。

具体地，驱动部件包括减速器14、两个小皮带轮13、电机16，电机16的输出轴端通过联轴器15与减速器14传动连接，两个小皮带轮13转动设置减速器14的两侧，两个小皮带轮13分别通过皮带与两个链条组件传动连接；两个链条组件横向并列设置。

其中，电机16启动并通过联轴器15驱动减速器14，减速器14带动两个小皮带轮13同步旋转，两个小皮带轮13同步分别驱动两个链条组件。

进一步具体地，每个链条组件还包括两个链轮6、一个大皮带轮12，两个链轮6转动设置在支架8上，两个链轮6高度位置不同；大皮带轮12设置在高度位置相对较低的一个链轮6上，且大皮带轮12与该链轮6同轴，小皮带轮13通过皮带与大皮带轮12传动连接。链条7环绕设置在两个链轮6上。每个链轮组件中一共有两个链轮6，两个链轮6存在高度差，两个链轮6为一组，一组链轮6属于一个链条组件中的一部分。

其中，两个同步旋转的小皮带轮13通过皮带带动大皮带轮12旋转，大皮带轮12旋转带动下死点位置处链轮6旋转，链轮6带动链条7转动，从而使链条7绕两个链轮6旋转。在两个大皮带轮12的驱动下，链条7带动支撑轴21上下行移动，支撑轴21在上下行移动过程中带动配重箱11上下行移动。同时，支撑轴21在上下行移动时牵引拉扯牵引索1，牵引索1带动井口设备2上下行移动。链条7在上下行移动的过程中带动支撑轴21做倾斜方向的上下行。

更进一步具体地，支撑轴21包括横轴2102和两个卡块2101，横轴2102的两端分别与两个卡块2101固定连接，每个卡块2101与每个链条组件中的链条7上的特殊链节固定安装。

其中，两个卡块2101分别与两个链条7上的特殊链节固定安装，从而使支撑轴21能够随两个同步链条7移动，链条7带动支撑轴21上下行移动，支撑轴21在上下行移动过程中带动配重箱11上下行移动。同时，支撑轴21在上下行移动时牵引拉扯牵引索1，牵引索1带动井口设备2上下行移动。

具体地，牵引索1的一端固定连接有连接板，连接板远离牵引索1的一端与支撑轴21转动连接；牵引索1的另一端固定连接有悬绳器19，悬绳器19的下端固定安装有光杆卡瓦20，光杆卡瓦20的下部设置有光杆3，光杆3的下端与井口设备2吊装。

其中，牵引索1通过连接板与支撑轴21吊装。牵引索1依次通过悬绳器19、光杆卡瓦20、光杆3与井口设备2吊装。

具体地，基座10上设置有电控箱18，电控箱18内设置有控制板；牵引索1上设置有用于检测其两端吊装物重量的荷重传感器，荷重传感器与控制板通过导线电性连接。

其中，控制板可以为单片机、可编辑逻辑控制器，控制板内部搭载有逻辑控制程序、时序控制程序，控制板用于控制电机16的启停。电控箱内设置有用于控制抽油机有效运转的各个电气元件。荷重传感器用于检测抽油机牵引索1两端的配重。牵引索1的一端配重指吊装的井口设备重量，牵引索1另一端配重指配重箱11配重。荷重传感器将检测到牵引索1两端的重量信息传输至控制板，控制板根据两个重量信息得出重量差值，并根据重量差值判断是否需要对配重箱11增加配重，从而实现抽油机配重箱11重量调节，以使抽油机有效运行。

具体地，基座10上设置箱体17，驱动部件设置在箱体17上。

其中，箱体17用于支撑固定驱动部件。

使用时，控制板控制启动电机16，电机16通过联轴器15驱动减速器14，减速器14带动两个小皮带轮13同步旋转，两个小皮带轮13同步旋转的过程中，两个小皮带轮13通过皮带带动两个大皮带轮12同步旋转，两个大皮带轮12分别带动两个下死点位置处的链轮6旋转，两个链轮6带动两个链条7同步转动。两个链条7在同步转动过程中带动支撑轴21移动，支撑轴21在移动过程中带动配重箱11移动，从而实现配重箱11上下行移动。

同时，在配重箱11倾斜方向上下行移动过程中，支撑轴21牵引拉扯牵引索1，牵引索1的中部在天轮4上移动，并带动天轮4局部转动。牵引索1在支撑轴21的拉扯下，牵引索1带动井口设备2在油井内实现上下行。

本申请所示一种链条式抽油机还包括其他零部件及电气元件，以满足设备在特殊场景下能够在抽油过程中有效运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条式抽油机，包括固定安装在油田井口处基础上的基座（10），还包括位于基座（10）一侧且固定安装在基础上的主架体（9），所述主架体（9）上固定连接有支撑座（5），所述支撑座（5）上转动连接有天轮（4），其特征在于：所述基座（10）上设置有链动部件、驱动部件，所述链动部件包括支架（8）、配重箱（11）、两个链条组件、支撑轴（21），两个所述链条组件均呈倾斜状设置在支架（8）上，每个所述链条组件均包括链条（7），所述链条（7）上设有特殊链节，所述支撑轴（21）固定安装在特殊链节上，所述配重箱（11）转动设置在支撑轴（21）上；

所述支撑轴（21）上设置有牵引索（1），且支撑轴（21）与牵引索（1）的一端转动连接，所述牵引索（1）的另一端在绕过天轮（4）后固定连接有井口设备（2）；所述驱动部件与链条组件传动连接；

每个所述链条组件包括两个链轮（6）、大皮带轮（12），两个所述链轮（6）转动设置在支架（8）上，两个所述链轮（6）高度位置不同；所述大皮带轮（12）设置在高度位置相对较低的一个链轮（6）上，且大皮带轮（12）与该链轮（6）同轴；所述链条（7）环绕设置在两个链轮（6）上；

所述支撑轴（21）包括横轴（2102）和两个卡块（2101），所述横轴（2102）的两端分别与两个卡块（2101）固定连接，每个所述卡块（2101）与每个链条组件中的链条（7）上的特殊链节固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述驱动部件包括减速器（14）、两个小皮带轮（13）、电机（16），所述电机（16）的输出轴端通过联轴器（15）与减速器（14）传动连接，两个所述小皮带轮（13）转动设置减速器（14）的两侧，两个所述小皮带轮（13）分别通过皮带与两个链条组件传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述牵引索（1）的一端固定连接有连接板，所述连接板远离牵引索（1）的一端与支撑轴（21）转动连接；所述牵引索（1）的另一端固定连接有悬绳器（19），所述悬绳器（19）的下端固定安装有光杆卡瓦（20），所述光杆卡瓦（20）的下部设置有光杆（3），所述光杆（3）的下端与井口设备（2）吊装。

4.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述链条组件中链条（7）的倾斜角度为30~60度。

5.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述基座（10）上设置有电控箱（18），所述电控箱（18）内设置有控制板；所述牵引索（1）上设置有用于检测其两端吊装物重量的荷重传感器，所述荷重传感器与控制板通过导线电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种链条式抽油机，其特征在于：所述基座（10）上设置箱体（17），所述驱动部件设置在箱体（17）上。