CN220285307U - 基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***。本实用新型包括免拆模板以及支撑组件；子模板的上板面处凸设有带有缩颈段的上部凸起；支撑组件包括U型的卡接杆以及连接块，卡接杆的槽腔构成用于容纳支撑梁杆身的容纳腔，卡接杆的两竖直杆段向下延伸并贯穿位于支撑梁相应侧部的连接块，且各竖直杆段的底端与所配合的连接块构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合。本实用新型既利用免拆模板的结构改变来保证混凝土结构与免拆模板的配合牢固性，又利用免拆模板与支撑组件之间的快拆装配合，确保了支撑组件的后期快速拆装效果，且无需额外的支撑柱即可安装，并具备体积小巧、结构简单和拆装稳定的优点。

Description

基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***。

背景技术

目前我国建筑业中以钢筋混凝土结构使用范围最为广泛，同时随着房地产行业的发展，大面积住宅建筑随处可见，室内混凝土结构所需模板数量非常巨大。一方面，模板的拆装也属于施工工期，拆装时间过长不利于施工成本的合理控制。另一方面，现有的混凝土的楼板在浇筑水泥之前，所用大量的模板和支撑柱都是靠建筑工人根据现场需要临时将长短不一的模板和柱体，用工具锯、截，再用锤子、铁钉和“口”形钉钉成；待砼成型工序结束之后，再拔出铁钉并拆卸模板及支撑柱，不仅拆装及搬运工作量大，劳动强度高，而且模板和支撑柱经强行拆卸后损坏严重，重复利用率低。同时，在以往的施工当中，浇筑钢筋混凝土后还必须等到钢筋混凝土的强度达到100％，才可拆除模板及可调支撑，而通常混凝土需养护28天，也即模板及支撑构件最短周转期也就是28天，使得施工工期进一步延长；且传统模板用质地较重的钢材制作，不易搬运也是一大难题。后来，如专利公告号“CN2234476Y”的名称为“混凝土楼板模具”及专利公告号“CN2594381Y”的名称为“双拆式模板支撑操作平台架”等专利中均提供了部分解决方案，虽起到了一定的简化工序的功效，但仍然脱离不了采用支撑柱的固有安装构造，这使得整个施工体系仍然依赖支撑柱而存在，结构体积的庞大性和随之带来的拆装的繁冗性乃至往复搬运的不便性，仍然是当前无法解决的技术难题。最后，在进行工期计算时，不仅仅需要考虑模板安装及拆除时间，还需要考虑内部墙板或楼板装饰的时间，这也需占用相应施工工期；同时，随着人们日益上升的审美标准，对于室内装饰要求也日益提升。因此，亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其采用了免拆式的装配思路，既利用免拆模板的结构改变来保证混凝土结构与免拆模板的配合牢固性，又利用免拆模板与支撑组件之间的快拆装配合，确保了支撑组件的后期快速拆装效果，且无需额外的支撑柱即可安装，并具备体积小巧、结构简单和拆装稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：包括免拆模板以及用于托撑所述免拆模板的支撑组件，其中：

所述免拆模板的上板面处凸设有带有缩颈段的上部凸起；支撑组件包括U型的卡接杆以及用于布置在支撑梁两侧的连接块，卡接杆的槽腔构成用于容纳支撑梁杆身的容纳腔，卡接杆槽口朝下卡入支撑梁后，卡接杆的两竖直杆段向下延伸并贯穿位于支撑梁相应侧部的连接块，且各竖直杆段的底端与所配合的连接块构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合；连接块的顶端面构成可供子模板的搭接端搭接的搭接面。

优选的，所述上部凸起外形呈“T”字状，上部凸起的竖直段构成所述缩颈段；在上部凸起的横截面上，上部凸起的水平段的两端均呈厚度逐渐缩小的三角状。

优选的，所述免拆模板及上部凸起均为PVC材质，且内部形成有起到保温功能的保温孔腔。

优选的，支撑梁外形呈方钢管状，各支撑梁彼此平行布置从而构成由下而上的托撑免拆模板的支撑面；所述连接块外形呈槽口朝下的直方槽状，连接块的槽长方向平行于支撑梁杆长方向，且连接块外侧壁与支撑梁的外侧壁彼此贴合；竖直杆段的底端设置外螺纹段，该底端贯穿连接块的槽底后，和位于连接块槽腔内的螺母形成螺纹配合。

优选的，所述连接块的顶端面高度低于支撑梁的梁顶面高度，且两者高度差等于免拆模板的搭接端的厚度；免拆模板的用于配合卡接杆的搭接端处开设有可供卡接杆卡入的配合槽。

优选的，所述连接块的顶端还凹设有可供横向杆的杆端卡接的卡槽，各横向杆杆长方向垂直支撑梁杆长方向；竖直杆段与连接块的配合点与卡槽所在位置彼此避让。

优选的，所述卡接杆为两组且彼此平行布置，两组卡接杆的对称面与连接块处卡槽的对称面为同一铅垂面。

优选的，所述支撑梁的梁顶面处凹设有可供卡接杆的水平杆段卡入的嵌槽，以使得水平杆段的上表面与所述支撑梁的梁顶面处于同一平面上。

优选的，所述免拆模板由两片以上的子模板依靠相邻端彼此首尾拼接形成；子模板的相邻端布置有榫卯连接部；位于子模板的同一端处的榫卯连接部上同轴贯穿布置有可供横向连接销栓穿过的安装孔，以使得相邻两片子模板的相邻端处各榫卯连接部彼此插接后，可通过横向连接销栓穿过所述安装孔，从而将插接后的榫卯连接部连为一体。

优选的，以彼此插接配合的两组榫卯连接部分别命名为凹面连接部和凸面连接部；所述凹面连接部和凸面连接部外形均呈齿状构造，且单个齿型均与子模板的下板面之间间距逐渐增加，从而形成楔面状的上翘式单齿；同一凹面连接部上的相邻上翘式单齿之间区域布置有可供凸面连接部处上翘式单齿***的斜坡状配合面，同一凸面连接部上的相邻上翘式单齿之间区域布置有可供凹面连接部处上翘式单齿***的斜坡状配合面，从而使得所述相邻端处的凹面连接部和凸面连接部间形成可彼此插接配合的互补结构。

本实用新型的有益效果在于：

1)通过上述方案，一方面，由于本实用新型的免拆模板突出于免拆性，因此其与混凝土的配合牢固程度是非常重要的一个参考量。本实用新型依靠带有缩颈段的上部凸起的设计，目的在于后期浇筑混凝土后，混凝土凝固时会咬合所述上部凸起，进而提升本实用新型的施工后的紧固效果，确保其实际使用寿命和装配稳定性。另一方面，本实用新型实际工作时，还可通过卡接杆将连接块固定在支撑梁如钢管混凝土梁的两侧，此时整个组件的立足点均依靠支撑梁来解决，而不再依靠传统的由下而上支撑的支撑柱来实现，使用显然更为灵活方便；同时，仅占用支撑梁两侧空间，体积也更为小巧。搭接时，免拆模板两端构成搭接端并搭在连接块上，施工非常方便。待楼板混凝土硬化结束后，通过将螺母或插销卸下，连接块自卡接杆处脱落，支撑梁仍保留，即完成了免拆模板的快速卸载过程；卡接杆滞留于混凝土内，不会影响混凝土楼板相关性能。

至此，本实用新型采用了免拆式的装配思路，既利用免拆模板的结构改变来保证混凝土结构与免拆模板的配合牢固性，又利用免拆模板与支撑组件之间的快拆装配合，确保了支撑组件的后期快速拆装效果，且无需额外的支撑柱即可安装，并具备体积小巧、结构简单和拆装稳定的优点。

2)上部凸起的水平段的两端呈厚度逐渐缩小的三角状，既能有效减少转角数目，避免应力集中；同时，三角状端部形成的条状的翼面，可在混凝土凝固构成中被动的产生形变，有利于通过自身的波纹状形变进一步提升混凝土与上部凸起的接触面积，进一步提升两者的配合紧固效果，一举多得。

3)本实用新型的免拆模板还可通过PVC材质的选择，来保证整体的轻质性；此外，保温孔腔的形成，则保证了本实用新型的保温效果，从而可减少甚至删减浇筑后的保温施工工序，最终能进一步缩减实际施工工期，成效显著。

4)本实用新型安装简单快速，可根据所需支撑梁尺寸确定卡接杆长度，在现场组装后直接放置于支撑梁之上，简单便捷。同时，由于采用外螺纹段与螺母配合的形式进行紧固，且相应外螺纹段和螺母均在混凝土结构外侧，因此在混凝土结构硬化后能够快速拆卸，能够有效节省施工工期。当然，螺母安装过程安装同理。

5)卡槽的设计，是考虑到单纯依靠连接块，仅能实现简支梁式的安装效果；通过采用卡槽，能利用横向杆形成网栅式托撑结构，从而进一步提升本实用新型的托撑可靠性和托撑质量，确保能有效支撑楼板下部的免拆模板及楼板浇筑时的墙体重量。

6)在上述结构的基础上，支撑梁本身为方钢管状的混凝土支撑梁，工作时，依靠两侧贴合的连接块搭配卡接杆，从而形成支撑体系，以达到对支撑楼板乃至楼板浇筑时的墙体重量的可靠托撑目的。

7)当连接块的顶端面高度低于支撑梁的梁顶面高度时，连接块顶端构成了可供搭接端搭接的配合面。此时，卡接杆或者安装时尽可能贴靠支撑梁一侧，从而减少免拆模板的搭接端与卡接杆的安装干涉；也可以采用搭接端处开设嵌槽的方式，来使得搭接端主动避让卡接杆，使用非常灵活。

8)作为上述方案的进一步优选方案，一方面，可使得本实用新型施工安装更为快捷便利。采用装配式榫卯连接形式，通过榫卯连接部的相互咬合后通过横向连接销栓进一步连接，可有效控制混凝土结构主体水化过程中的膨胀效应，且在安装后更为紧密，缝隙较小，主体结构视觉影响较小。搭配横向杆的托撑效果，使得免拆模板本身在由更小的子模板组合形成的同时，又能保证其位置稳定效果。另一方面，也使得免拆模板具备了装饰功能。由于榫卯安装后缝隙较小，因此子模板可以不必拆换，施工时就可直接在子模板的下板面处布置各类装饰等，能够有效减少混凝土结构主体施工至装饰的整体时间，甚至子模板上的装饰还可考虑根据业主要求进行更换，样式多变，使用非常灵活。

9)实际设计时，本实用新型可以为多套配合结构，比如当采用三片以上的子模板时，两端部的两片子模板为A体，中间组的子模板为B体，此时A体由于需要和连接块搭接，因此相应的搭接端应当为正常的直边；而B体由于两端均需配合相应的A体，因此两端均需设置榫卯连接部。通过相邻端彼此插接，此时A体处的榫卯连接部和B体两端的榫卯连接部形成互补式设计方式，可彼此插接；这使得本实用新型在生产时，只需要制作两种型号的子模板即可，后续通过积木方式彼此配合形成整个施工面，使用非常方便。当然，也可以单纯采用A体，利用A体的相邻面的彼此咬合以及直边的搭接功能，一样可实现墙板的快速浇筑流程，此时需注意A体的相邻端的榫卯连接部应当是互补结构。

10)上翘式单齿与斜坡状配合面组合形成的凹面连接部和凸面连接部，其中的上翘式单齿彼此错合，从而实现互补式设计方式。此外，凹面连接部和凸面连接部的配合，能进一步减少两者的安装后缝隙，并使得仰视视角的安装缝隙呈现一字状，确保了子模板的下板面的整洁度，主体结构视觉影响会进一步减小，更有利于凸显装饰面处图案的整体性。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构俯视图；

图2为图1的C-C向剖视图；

图3为图2的I部分局部放大图；

图4为图2的II部分局部放大图；

图5为连接块与卡接杆的配合状态立体图；

图6为子模板的其中一种实施例的立体结构示意图；

图7为图6所示结构的装配状态仰视图；

图8为子模板的另一种实施例的立体结构示意图；

图9为图8所示结构的装配状态仰视图。

本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：

11-卡接杆；11a-竖直杆段；11b-水平杆段；12-连接块；12a-卡槽；13-螺母；

20-支撑梁；

31-子模板；32-榫卯连接部；

32a-上翘式单齿；32b-斜坡状配合面；33-安装孔；

34-横向连接销栓；35-上部凸起；36-保温孔腔；

40-横向杆。

具体实施方式

为便于理解，此处结合图1-9，对本实用新型的具体结构及工作方式作以下进一步描述：

如图1-9所示，本实用新型的具体实施构造包括免拆模板以及用于定位和固定免拆模板的支撑组件。其中：

一、免拆模板

如图6-9所示，免拆模板包括子模板31以及位于子模板31相应端的榫卯连接部32，子模板31的上板面处布置上部凸起35，下板面则形成装饰面。工作时，可如图3所示的，依靠横向连接销栓34贯穿彼此咬合的榫卯连接部32处的安装孔33，从而将相邻的子模板31连接形成如图1、图7及图9所示构造。

对于子模板31而言，其实际有两种构造，也即施工面可以由两片以上的子模板31依靠相邻端彼此首尾拼接形成。具体如下：

当仅采用两片子模板31时，两片子模板31均为A体，也即图6所示状态；此时，A体由于需要和连接块12搭接，因此相应的搭接端应当为正常的直边；装配后，可如图1-4所示的搭接在相邻的两支撑组件上。A体的相邻端则依靠榫卯连接部32的配合，来完成互补式插接目的，使用非常方便。

当采用三片以上的子模板31时，单端布置榫卯连接部32的子模板31为A体，中间组的两端均布置榫卯连接部32的子模板为B体；也即此时A体由于需要和连接块12搭接，因此相应的搭接端应当为正常的直边，结构参照图6所示；而B体由于两端均需配合相应的A体，因此两端均需设置榫卯连接部32，结构参照图8所示。通过相邻端彼此插接，此时A体处的榫卯连接部32和B体两端的榫卯连接部32形成互补式设计方式，可彼此插接形成如图9所示结构；这使得本实用新型在生产时，只需要制作两种型号的子模板31即可，后续通过积木方式彼此配合形成整个施工面，使用同样非常方便。

而无论是上述何种配合方式，榫卯连接部32均包括相应的凸面连接部和凹面连接部。由图1-2可看出，凹面连接部和凸面连接部是互补的。同时，实际设计时，如图6和图8所示的，上翘式单齿32a与斜坡状配合面32b组合形成的凹面连接部和凸面连接部，两者的上翘式单齿32a彼此错合或者说错开一格，从而实现互补式设计方式，并确保在仰视视角上形成如图7和图9所示的一字状的安装缝隙。安装孔33则同轴贯穿同一端的相应单齿，最终实现如图3所示的横向连接效果。

装饰层可根据用户需求选取不同形式。同时，子模板31为中空结构，中间设有保温孔腔36，中间的空气可起保温作用。

对于上部凸起35而言，如图3-4及图6和图8所示，该上部凸起35为T字形凸起，用于进一步加强子模板31与结构的咬合作用，使该子模板31在使用过程中更加牢固。

二、支撑组件

从图1-2及图4中可知，本实用新型的支撑组件包括支撑梁20及安置于支撑梁20上的搭接部。搭接部的结构则参照图1和图4-5所示，包括连接块12、U型的卡接杆11以及螺母13。安装时，卡接杆11如图4所示的卡入支撑梁20处，并依靠连接块12与卡接杆11的竖直杆段11a的螺纹配合形成一体件，最终组合形成可供免拆模板的搭接端搭接的锚点体系。

图1-4仅为其中一种实施例的实施构造，由于作为支撑梁20的钢管混凝土梁是结构构件，是不拆卸的；因此后期单独拆卸时，只需要把半圆形构件也即连接块12拆卸下来即可。此时，一方面，可如图1-5所示的在连接块12上设置卡槽12a，从而通过卡槽12a来卡接横向杆40，进而利用横向杆40形成网栅式托撑结构，进一步提升本实用新型的托撑可靠性和托撑质量，确保能有效支撑楼板下部的免拆模板及楼板浇筑时的墙体重量。另一方面，连接块12的顶端面高度低于支撑梁20的梁顶面高度时，此时连接块12顶端面就构成了可供搭接端搭接的配合面；安装时，卡接杆11安装时尽可能贴靠支撑梁20一侧，从而减少免拆模板的搭接端与卡接杆11的安装干涉。

当然，实际设计时，也可以在子模板31的搭接端凹设配合槽，从而通过搭接端卡入卡接杆11的方式，来间接的避让卡接杆11。连接块12的顶端面高度也可如图3-4所示的平齐支撑梁20的梁顶面，同样可以通过预先在搭接端凹设配合槽的方式，来实现免拆模板的搭接端与卡接杆11的避让式安装目的。

本实用新型实际施工时，首先架设支撑组件，随后在上方铺设免拆模板，并确保能如图1所示的实现相邻的子模板31的彼此勾连固接效果，此时榫卯连接部32彼此互补穿插，随后使用横向连接销栓34进行固定，最终形成整个施工面，从而能够有效抵抗混凝土在固化过程中产生的膨胀效应，且后续连接处缝隙较小，满足主体结构视觉要求。最后，直接在本实用新型的施工面上方进行混凝土的浇筑，待混凝土凝固后，即形成质量稳定的楼板结构。

当然，对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而还包括在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现的相同或类似结构。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (10)

1.基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：包括免拆模板以及用于托撑所述免拆模板的支撑组件，其中：

所述免拆模板的上板面处凸设有带有缩颈段的上部凸起(35)；支撑组件包括U型的卡接杆(11)以及用于布置在支撑梁(20)两侧的连接块(12)，卡接杆(11)的槽腔构成用于容纳支撑梁(20)杆身的容纳腔，卡接杆(11)槽口朝下卡入支撑梁(20)后，卡接杆(11)的两竖直杆段(11a)向下延伸并贯穿位于支撑梁(20)相应侧部的连接块(12)，且各竖直杆段(11a)的底端与所配合的连接块(12)构成可从下方拆装的螺纹配合或插销配合；连接块(12)的顶端面构成可供子模板(31)的搭接端搭接的搭接面。

2.根据权利要求1所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述上部凸起(35)外形呈“T”字状，上部凸起(35)的竖直段构成所述缩颈段；在上部凸起(35)的横截面上，上部凸起(35)的水平段的两端均呈厚度逐渐缩小的三角状。

3.根据权利要求2所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述免拆模板及上部凸起(35)均为PVC材质，且内部形成有起到保温功能的保温孔腔(36)。

4.根据权利要求1或2或3所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：支撑梁(20)外形呈方钢管状，各支撑梁(20)彼此平行布置从而构成由下而上的托撑免拆模板的支撑面；所述连接块(12)外形呈槽口朝下的直方槽状，连接块(12)的槽长方向平行于支撑梁(20)杆长方向，且连接块(12)外侧壁与支撑梁(20)的外侧壁彼此贴合；竖直杆段(11a)的底端设置外螺纹段，该底端贯穿连接块(12)的槽底后，和位于连接块(12)槽腔内的螺母(13)形成螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述连接块(12)的顶端面高度低于支撑梁(20)的梁顶面高度，且两者高度差等于免拆模板的搭接端的厚度；免拆模板的用于配合卡接杆(11)的搭接端处开设有可供卡接杆(11)卡入的配合槽。

6.根据权利要求4所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述连接块(12)的顶端还凹设有可供横向杆(40)的杆端卡接的卡槽(12a)，各横向杆(40)杆长方向垂直支撑梁(20)杆长方向；竖直杆段(11a)与连接块(12)的配合点与卡槽(12a)所在位置彼此避让。

7.根据权利要求6所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述卡接杆(11)为两组且彼此平行布置，两组卡接杆(11)的对称面与连接块(12)处卡槽(12a)的对称面为同一铅垂面。

8.根据权利要求4所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述支撑梁(20)的梁顶面处凹设有可供卡接杆(11)的水平杆段(11b)卡入的嵌槽，以使得水平杆段(11b)的上表面与所述支撑梁(20)的梁顶面处于同一平面上。

9.根据权利要求6所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：所述免拆模板由两片以上的子模板(31)依靠相邻端彼此首尾拼接形成；子模板(31)的相邻端布置有榫卯连接部(32)；位于子模板(31)的同一端处的榫卯连接部(32)上同轴贯穿布置有可供横向连接销栓(34)穿过的安装孔(33)，以使得相邻两片子模板(31)的相邻端处各榫卯连接部(32)彼此插接后，可通过横向连接销栓(34)穿过所述安装孔(33)，从而将插接后的榫卯连接部(32)连为一体。

10.根据权利要求9所述的基于装配式榫卯连接组合结构的免拆模板支撑***，其特征在于：以彼此插接配合的两组榫卯连接部(32)分别命名为凹面连接部和凸面连接部；凹面连接部和凸面连接部外形均呈齿状构造，且单个齿型均与子模板(31)的下板面之间间距逐渐增加，从而形成楔面状的上翘式单齿(32a)；同一凹面连接部上的相邻上翘式单齿(32a)之间区域布置有可供凸面连接部处上翘式单齿(32a)***的斜坡状配合面(32b)，同一凸面连接部上的相邻上翘式单齿(32a)之间区域布置有可供凹面连接部处上翘式单齿(32a)***的斜坡状配合面(32b)，从而使得相邻端处的凹面连接部和凸面连接部间形成可彼此插接配合的互补结构。