CN220283902U - 一种tft液晶玻璃窑炉烟道冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，涉及窑炉烟道冷却技术领域，包括TFT液晶玻璃窑炉烟道和水箱；所述TFT液晶玻璃窑炉烟道的上部设置有池壁砖，且池壁砖的内侧壁设置有侵蚀处，所述池壁砖的底端设置有底座，且池壁砖的外侧面安装有水箱，并且水箱与侵蚀处内外对齐设置；所述水箱的外侧包裹有内隔热层，且内隔热层选用耐火棉；所述内隔热层的外侧设置有外阻燃层，且外阻燃层选用耐火泥。本实用新型利用不锈钢制作矩形水冷装置，利用耐火棉和耐火泥对其进行固定，该结构在池炉安装时安装在砖烟道上面，不仅安装稳定牢固，且安全阻燃，同时方便对烟道内壁侵蚀处进行循环水冷处理，有利于防止烟道侵蚀，增加池炉运行时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉烟道冷却技术领域，具体涉及一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构。
背景技术
TFT玻璃的生产制造中，高强度、高硬度超薄玻璃板等高科技特种玻璃大量应用，必须进行熔化高达1600℃玻璃的熔制。氧化锡砖堆积成的烟道。由于长时间受1600℃以上的高温，容易造成烟道被侵蚀，故需要对此处进行冷却处理。在对比文件“CN206408086U一种TFT玻璃窑炉的冷却装置”的说明书中提及“包括不锈钢制成的具有空腔的底板，底板的两端分别连通有出水口和进水口，底板内还设置有导流挡板”，但是对比文件中冷却装置是直接裸露固定在烟道外，长期在高温和水汽的侵蚀下，不仅底板内部水体容易受热，而且底板并不经久耐用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，以解决对比文件中冷却装置是直接裸露固定在烟道外，长期在高温和水汽的侵蚀下，不仅底板内部水体容易受热，而且底板并不经久耐用的问题。
为实现上述目的，提供一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，包括TFT液晶玻璃窑炉烟道和水箱；所述TFT液晶玻璃窑炉烟道的上部设置有池壁砖，且池壁砖的内侧壁设置有侵蚀处，所述池壁砖的底端设置有底座，且池壁砖的外侧面安装有水箱，并且水箱与侵蚀处内外对齐设置。
进一步的，所述水箱的外侧包裹有内隔热层，且内隔热层选用耐火棉。
进一步的，所述内隔热层的外侧设置有外阻燃层，且外阻燃层选用耐火泥。
进一步的，所述水箱通过多组紧固螺栓固定在池壁砖的外侧面，且水箱采用不锈钢材质，并且水箱内开设有内安装腔。
进一步的，所述内安装腔内后部设置有冷却水组，且冷却水组的右下部设置有进水管口,进水管口处连接有输入水管，并且冷却水组的左下部设置有出水管口,出水管口下连接有输出水管。
进一步的，所述内安装腔内前部安装有散热结构，且散热结构内设置有散热鳍片组，并且散热鳍片组的前部安装有多组散热风扇，散热风扇的前端设置有防护网罩。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中水箱外内隔热层和外阻燃层的设置是直接将该装置用耐火棉和耐火泥直接固定在烟道上，这样有利于防止烟道侵蚀而导致的炉压不受控和池炉运行周期缩短。
2.本实用新型中冷却水组方便不断输入冷却水，进行冷却水循环冷却处理，更节能环保，冷却便利。
3.本实用新型中散热鳍片组的设置是为了将水箱与池壁砖相接触的一侧面上的热量尽量往后侧方传递，再在散热风扇的作用下进行风冷散热，方便大面积疏散热量，更方便省事。
附图说明
图1为本实用新型实施例的右视示意图；
图2为本实用新型实施例的剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的水箱内结构展开示意图；
图4为本实用新型实施例的散热结构示意图。
图中：1、TFT液晶玻璃窑炉烟道；10、池壁砖；11、侵蚀处；12、底座；2、水箱；20、内隔热层；21、外阻燃层；22、内安装腔；23、冷却水组；24、出水管口；25、输出水管；26、进水管口；27、输入水管；3、散热结构；30、散热鳍片组；31、散热风扇；32、防护网罩。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定***结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的右视示意图、图2为本实用新型实施例的剖面示意图、图3为本实用新型实施例的水箱内结构展开示意图和图4为本实用新型实施例的散热结构示意图。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，包括TFT液晶玻璃窑炉烟道1和水箱2；TFT液晶玻璃窑炉烟道1的上部设置有池壁砖10，且池壁砖10的内侧壁设置有侵蚀处11，池壁砖10的底端设置有底座12，且池壁砖10的外侧面安装有水箱2，并且水箱2与侵蚀处11内外对齐设置。
在本实施例中，水箱2的外侧包裹有内隔热层20，且内隔热层20选用耐火棉；内隔热层20的外侧设置有外阻燃层21，且外阻燃层21选用耐火泥。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中水箱2外内隔热层20和外阻燃层21的设置是直接将该装置用耐火棉和耐火泥直接固定在烟道上，这样有利于防止烟道侵蚀而导致的炉压不受控和池炉运行周期缩短。
在本实施例中，水箱2通过多组紧固螺栓固定在池壁砖10的外侧面，且水箱2采用不锈钢材质，并且水箱2内开设有内安装腔22；内安装腔22内后部设置有冷却水组23，且冷却水组23的右下部设置有进水管口26,进水管口26处连接有输入水管27，并且冷却水组23的左下部设置有出水管口24,出水管口24下连接有输出水管25。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中冷却水组23方便不断输入冷却水，进行冷却水循环冷却处理，更节能环保，冷却便利。
在本实施例中，内安装腔22内前部安装有散热结构3，且散热结构3内设置有散热鳍片组30，并且散热鳍片组30的前部安装有多组散热风扇31，散热风扇31的前端设置有防护网罩32。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中散热鳍片组30的设置是为了将水箱2与池壁砖10相接触的一侧面上的热量尽量往后侧方传递，再在散热风扇31的作用下进行风冷散热，方便大面积疏散热量，更方便省事。
本实用新型可有效解决对比文件中冷却装置是直接裸露固定在烟道外，长期在高温和水汽的侵蚀下，不仅底板内部水体容易受热，而且底板并不经久耐用的问题，本实用新型利用不锈钢制作矩形水冷装置，利用耐火棉和耐火泥对其进行固定，该结构在池炉安装时安装在砖烟道上面，不仅安装稳定牢固，且安全阻燃，同时方便对烟道内壁侵蚀处进行循环水冷处理，有利于防止烟道侵蚀，增加池炉运行时间。
上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，包括TFT液晶玻璃窑炉烟道(1)和水箱(2)；所述TFT液晶玻璃窑炉烟道(1)的上部设置有池壁砖(10)，且池壁砖(10)的内侧壁设置有侵蚀处(11)，所述池壁砖(10)的底端设置有底座(12)，且池壁砖(10)的外侧面安装有水箱(2)，并且水箱(2)与侵蚀处(11)内外对齐设置。
2.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，所述水箱(2)的外侧包裹有内隔热层(20)，且内隔热层(20)选用耐火棉。
3.根据权利要求2所述的一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，所述内隔热层(20)的外侧设置有外阻燃层(21)，且外阻燃层(21)选用耐火泥。
4.根据权利要求1所述的一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，所述水箱(2)通过多组紧固螺栓固定在池壁砖(10)的外侧面，且水箱(2)采用不锈钢材质，并且水箱(2)内开设有内安装腔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，所述内安装腔(22)内后部设置有冷却水组(23)，且冷却水组(23)的右下部设置有进水管口(26),进水管口(26)处连接有输入水管(27)，并且冷却水组(23)的左下部设置有出水管口(24),出水管口(24)下连接有输出水管(25)。
6.根据权利要求4所述的一种TFT液晶玻璃窑炉烟道冷却结构，其特征在于，所述内安装腔(22)内前部安装有散热结构(3)，且散热结构(3)内设置有散热鳍片组(30)，并且散热鳍片组(30)的前部安装有多组散热风扇(31)，散热风扇(31)的前端设置有防护网罩(32)。
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