CN220283601U - 一种界面剂生产用分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种界面剂生产用分装设备，具体涉及界面剂生产技术领域，包括加工台，所述加工台顶部设有界面剂分装用的灌装机，所述灌装机前后两侧均通过升降组件与加工台顶部固定，所述加工台内部固定设有带式输送机，用于输送分装用的包装瓶，所述灌装机下方设有收集组件。本实用新型通过带式输送机和灌装机配合对界面剂进行分装，每次分装结束后，使用两个电动滑轨驱动收集盒前移至灌装机下方，并使用升降组件驱动灌装机下移，使灌装机底部的六个分装管插到六个海绵棒上，利用海绵棒吸收分装管内残留的界面剂，避免界面剂滴落到带式输送机的输送带上，构造简单，借助收集盒的设置便于收集残留的界面剂，降低界面剂的浪费。

Description

一种界面剂生产用分装设备

技术领域

本实用新型涉及界面剂生产技术领域，更具体地说是一种界面剂生产用分装设备。

背景技术

界面剂是一种胶粘剂，以专用高聚物乳液为基料，辅以多种填料精制而成的一种高分子聚合物强力柔韧型液体界面剂，界面剂具有渗透性、粘结性、耐水性、透气性及耐候性能，可在基层之间形成网状体系，由于混凝土表面过于光滑，通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳。界面剂在生产运输前，需要使用分装设备对其进行分装。

目前界面剂分装通常采用灌装机进行分装。例如现有技术公开号为CN213738576U的灌装机，该实用新型设置有固定架、第三转轴、夹板和第三伺服电机，从而能够对不同大小的瓶子和瓶盖进行夹取，进而提升了该灌装机的实用性，能够有效和快速的解决多种瓶口和容量的灌装。

但是上述现有技术在使用时还存在如下问题：使用上述灌装机分装界面剂时，每次灌装完成后，灌注头内部都残留部分界面剂，这些界面剂会滴落到旋转台上，不仅容易造成旋转台的污染，还容易造成界面剂的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种界面剂生产用分装设备，通过带式输送机和灌装机配合对界面剂进行分装，每次分装结束后，使用两个电动滑轨驱动收集盒前移至灌装机下方，并使用升降组件驱动灌装机下移，使灌装机底部的六个分装管插到六个海绵棒上，利用海绵棒吸收分装管内残留的界面剂，避免界面剂滴落到带式输送机的输送带上，构造简单，借助收集盒的设置便于收集残留的界面剂，降低界面剂的浪费，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种界面剂生产用分装设备，包括加工台，所述加工台顶部设有界面剂分装用的灌装机，所述灌装机前后两侧均通过升降组件与加工台顶部固定，所述加工台内部固定设有带式输送机，用于输送分装用的包装瓶，所述灌装机下方设有收集组件，用于收集灌装机底部分装管滴落的界面剂，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒两侧均设有安装板，两个安装板远离收集盒一侧均固定设有电动滑轨，用于驱动收集盒移动，所述电动滑轨嵌设在升降组件上，用于支撑电动滑轨，所述收集盒内部固定设有六个海绵棒，用于清理灌装机底部的分装管。

在一个优选地实施方式中，两个安装板截面均设置为L形，所述收集盒与两个安装板之间均通过螺丝固定，便于安装拆卸收集盒。

在一个优选地实施方式中，所述带式输送机内部设有垫板，所述垫板顶部与带式输送机的输送带接触，用于支撑输送带和包装瓶，防止包装瓶下移影响分装。

在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括两个第一支撑板，两个第一支撑板固定在灌装机前端和后端，两个第一支撑板底部均固定设有两个电动推杆，每个电动推杆底部均通过第二支撑板与加工台顶部固定，借助电动推杆驱动灌装机上下移动，便于调节灌装机的高度。

在一个优选地实施方式中，每个第二支撑板顶部均开设有圆孔，所述电动推杆固定在圆孔内，提高电动推杆在使用时的稳定性。

在一个优选地实施方式中，所述加工台前端固定设有用于控制带式输送机、电动推杆、电动滑轨和灌装机的控制面板。

在一个优选地实施方式中，所述加工台底部固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在加工台底部呈线性阵列分布。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过带式输送机和灌装机配合对界面剂进行分装，每次分装结束后，使用两个电动滑轨驱动收集盒前移至灌装机下方，并使用升降组件驱动灌装机下移，使灌装机底部的六个分装管插到六个海绵棒上，利用海绵棒吸收分装管内残留的界面剂，避免界面剂滴落到带式输送机的输送带上，构造简单，借助收集盒的设置便于收集残留的界面剂，降低界面剂的浪费。

2、通过在四个第二支撑板的圆孔内都安装有电动推杆，使用电动推杆驱动第一支撑板带动灌装机上下移动，便于调节灌装机的高度，不需要手动操作，使用起来更加省时省力，不使用本装置后，工作人员可以松开安装板和收集盒之间的螺丝，将收集盒拆开对内部收集的界面剂进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视平面图；

图3为本实用新型的加工台剖视图；

图4为本实用新型的收集组件示意图；

图5为本实用新型的升降组件示意图。

附图标记为：1、加工台；2、灌装机；3、升降组件；4、带式输送机；5、包装瓶；6、收集组件；7、螺丝；8、垫板；9、控制面板；

301、第一支撑板；302、电动推杆；303、第二支撑板；304、圆孔；

601、收集盒；602、安装板；603、电动滑轨；604、海绵棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种界面剂生产用分装设备，包括加工台1，所述加工台1顶部设有界面剂分装用的灌装机2，所述灌装机2前后两侧均通过升降组件3与加工台1顶部固定，所述加工台1内部固定设有带式输送机4，用于输送分装用的包装瓶5，所述灌装机2下方设有收集组件6，用于收集灌装机2底部分装管滴落的界面剂，所述收集组件6包括收集盒601，所述收集盒601两侧均设有安装板602，两个安装板602远离收集盒601一侧均固定设有电动滑轨603，用于驱动收集盒601移动，所述电动滑轨603嵌设在升降组件3上，用于支撑电动滑轨603，所述收集盒601内部固定设有六个海绵棒604，用于清理灌装机2底部的分装管；

并且所述加工台1前端固定设有用于控制带式输送机4、电动推杆302、电动滑轨603和灌装机2的控制面板9，所述加工台1底部固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在加工台1底部呈线性阵列分布。

通过使用带式输送机4输送包装瓶5移至灌装机2下方，使用灌装机2将界面剂分装在多个包装瓶5内，不需要手动操作，使用起来非常方便，然后使用控制面板9控制两个电动滑轨603驱动收集盒601在带式输送机4上前后移动，每分装结束后，使用两个电动滑轨603驱动收集盒601前移至灌装机2下方，并使用升降组件3驱动灌装机2下移，使灌装机2底部的六个分装管插到六个海绵棒604上，利用海绵棒604吸收分装管内残留的界面剂，避免界面剂滴落到带式输送机4的输送带上，构造简单，借助收集盒601的设置便于收集残留的界面剂，降低界面剂的浪费。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种界面剂生产用分装设备，两个安装板602截面均设置为L形，所述收集盒601与两个安装板602之间均通过螺丝7固定，便于安装拆卸收集盒601，所述带式输送机4内部设有垫板8，所述垫板8顶部与带式输送机4的输送带接触，用于支撑输送带和包装瓶5，防止包装瓶5下移影响分装；

并且所述升降组件3包括两个第一支撑板301，两个第一支撑板301固定在灌装机2前端和后端，两个第一支撑板301底部均固定设有两个电动推杆302，每个电动推杆302底部均通过第二支撑板303与加工台1顶部固定，借助电动推杆302驱动灌装机2上下移动，便于调节灌装机2的高度，每个第二支撑板303顶部均开设有圆孔304，所述电动推杆302固定在圆孔304内，提高电动推杆302在使用时的稳定性。

通过在四个第二支撑板303的圆孔304内都安装有电动推杆302，使用电动推杆302驱动第一支撑板301带动灌装机2上下移动，便于调节灌装机2的高度，不需要手动操作，使用起来更加省时省力，不使用本装置后，工作人员可以松开安装板602和收集盒601之间的螺丝7，将收集盒601拆开对内部收集的界面剂进行处理。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种界面剂生产用分装设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）顶部设有界面剂分装用的灌装机（2），所述灌装机（2）前后两侧均通过升降组件（3）与加工台（1）顶部固定；

所述加工台（1）内部固定设有带式输送机（4），用于输送分装用的包装瓶（5），所述灌装机（2）下方设有收集组件（6），用于收集灌装机（2）底部分装管滴落的界面剂；

所述收集组件（6）包括收集盒（601），所述收集盒（601）两侧均设有安装板（602），两个安装板（602）远离收集盒（601）一侧均固定设有电动滑轨（603），用于驱动收集盒（601）移动，所述电动滑轨（603）嵌设在升降组件（3）上，用于支撑电动滑轨（603），所述收集盒（601）内部固定设有六个海绵棒（604），用于清理灌装机（2）底部的分装管。

2.根据权利要求1所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：两个安装板（602）截面均设置为L形，所述收集盒（601）与两个安装板（602）之间均通过螺丝（7）固定，便于安装拆卸收集盒（601）。

3.根据权利要求1所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：所述带式输送机（4）内部设有垫板（8），所述垫板（8）顶部与带式输送机（4）的输送带接触，用于支撑输送带和包装瓶（5）。

4.根据权利要求1所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：所述升降组件（3）包括两个第一支撑板（301），两个第一支撑板（301）固定在灌装机（2）前端和后端，两个第一支撑板（301）底部均固定设有两个电动推杆（302），每个电动推杆（302）底部均通过第二支撑板（303）与加工台（1）顶部固定。

5.根据权利要求4所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：每个第二支撑板（303）顶部均开设有圆孔（304），所述电动推杆（302）固定在圆孔（304）内。

6.根据权利要求4所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：所述加工台（1）前端固定设有用于控制带式输送机（4）、电动推杆（302）、电动滑轨（603）和灌装机（2）的控制面板（9）。

7.根据权利要求1所述的一种界面剂生产用分装设备，其特征在于：所述加工台（1）底部固定设有四个支撑腿，四个支撑腿在加工台（1）底部呈线性阵列分布。