CN220281820U - 装盒机的取样输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装盒机的取样输送装置，所述装盒机位于注塑机前侧，且装盒机、注塑机都沿左右方向设置；装盒机后侧顶部设有取料机械手；所述取样输送装置位于装盒机和注塑机之间，取样输送装置包括：位于取料机械手正下方的落料斗，以及位于落料斗正下方的皮带输送带；皮带输送带包括：沿左右方向设置的机架，以及设于机架上的皮带；且机架右端延伸至装盒机和注塑机右侧。本实用新型的装盒机的取样输送装置，其能收集装盒机的取料机械手所转移的某批次棒状注塑件，且将该批次棒状注塑件收集至位于装盒机和注塑机右侧的收料箱中，便于相关人员直接从收料箱中拿取该批次棒状注塑件进行取样检查。
Description
技术领域
本实用新型涉及装盒机的取样输送装置。
背景技术
某些食品需要用到棒状注塑件，且棒状注塑件由注塑机注塑生产后需要移入装盒机进行装盒包装，一般装盒机就近设置在注塑机一侧，如将装盒机设置在注塑机前侧，且装盒机、注塑机都沿左右方向设置；装盒机后侧顶部一般设有取料机械手，取料机械手可将注塑机中的注塑件转移至装盒机中。
为了监测移入装盒机的棒状注塑件的产品质量，需要对取料机械手所转移的棒状注塑件进行取样检查，一般是收集取料机械手转移的某批次棒状注塑件，将该批次的棒状注塑件全部收集后一并检测。但一般装盒机和注塑机靠的比较近，不方便在装盒机和注塑机之间接收待取样的棒状注塑件。
发明内容
为解决现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种装盒机的取样输送装置，所述装盒机位于注塑机前侧，且装盒机、注塑机都沿左右方向设置；装盒机后侧顶部设有取料机械手，取料机械手可将注塑机中的注塑件转移至装盒机中；所述取样输送装置位于装盒机和注塑机之间，取样输送装置包括：位于取料机械手正下方的落料斗，以及位于落料斗正下方的皮带输送带；皮带输送带包括：沿左右方向设置的机架，以及设于机架上的皮带；且机架右端延伸至装盒机和注塑机右侧。
优选的，所述皮带输送带还包括：一对分设在机架顶面前后两侧的挡料板；该对挡料板分别沿左右方向延伸至机架的左右两端。
优选的，所述落料斗的前后两侧通过竖置支撑板与一对挡料板一一对应固接。
优选的，所述取样输送装置还包括：位于皮带输送带正下方且沿左右方向设置的底板，以及设于皮带输送带和底板之间的四个竖置液压缸；该四个液压缸的顶端分别与机架的底面四角固接；该四个液压缸的底端分别与底板顶面固接。
优选的，所述取样输送装置还包括：设于底板顶面且位于皮带输送带右侧的收料箱。
优选的，所述收料箱的左侧顶端设有：沿左右方向斜置的导滑板；导滑板的右端与收料箱固接，导滑板的左端高于导滑板的右端，且导滑板的左端位于皮带输送带正下方。
优选的，所述底板底面还设有四个万向轮，该四个万向轮分设在底板底面四角。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种装盒机的取样输送装置，其能收集装盒机的取料机械手所转移的某批次棒状注塑件，且将该批次棒状注塑件收集至位于装盒机和注塑机右侧的收料箱中，便于相关人员直接从收料箱中拿取该批次棒状注塑件进行取样检查。
本实用新型在装盒机和注塑机之间设置取样输送装置，需要收集取料机械手转移的某批次棒状注塑件时，控制取料机械手停在装盒机和注塑机之间，且使取料机械手处于落料斗正上方，然后控制取料机械手将其所转移的一批棒状注塑件下放并自由下落至落料斗中，然后该批棒状注塑件由落料斗底端下落至皮带输送带的皮带上，且皮带由左往右输送该批棒状注塑件，该批棒状注塑件由皮带输送带的右端输出并下落至导滑板上，最终该批棒状注塑件沿导滑板滑落至收料箱中；
由于收料箱位于皮带输送带右侧，而皮带输送带的机架右端延伸至装盒机和注塑机右侧，故收料箱也位于装盒机和注塑机右侧；故收料箱的位置便于相关人员接触，相关人员可以直接从收料箱中拿取该批棒状注塑件进行取样检查。
皮带输送带的机架上设有一对挡料板，该对挡料板分设在机架顶面前后两侧，且该对挡料板分别沿左右方向延伸至机架的左右两端；该对挡料板可防止棒状注塑件在皮带上输送时由机架前后两侧掉落。
落料斗的前后两侧分别通过竖置支撑板与皮带输送带机架上的一对挡料板一一对应固接；且皮带输送带的机架由四个竖置液压缸支撑；可以通过控制四个液压缸同步伸缩，来调整机架高度，进而调整落料斗的高度（落料斗随机架同步升降），使落料斗的高度与取料机械手相适应。
底板底面还设有四个万向轮，故整个取样输送装置可以被推拉移动位置，以便取样输送装置推放至装盒机和注塑机之间，以及方便调整落料斗的左右位置，使落料斗的左右位置与取料机械手相适应。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图；
图2是取样输送装置的正视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案如下：
如图1和图2所示，一种装盒机的取样输送装置，所述装盒机100位于注塑机200前侧，且装盒机100、注塑机200都沿左右方向设置；装盒机100后侧顶部设有取料机械手101，取料机械手101可将注塑机200中的注塑件转移至装盒机100中；所述取样输送装置300位于装盒机100和注塑机200之间，取样输送装置300包括：位于取料机械手101正下方的落料斗1，位于落料斗1正下方且沿左右方向设置的皮带22输送带2，位于皮带22输送带2正下方且沿左右方向设置的底板3，设于皮带22输送带2和底板3之间的四个竖置液压缸4，以及设于底板3顶面且位于皮带22输送带2右侧的收料箱5；
所述皮带22输送带2包括：沿左右方向设置的机架21，设于机架21上且沿左右方向设置的皮带22，以及一对分设在机架21顶面前后两侧的挡料板23；机架21右端延伸至装盒机100和注塑机200右侧；所述一对挡料板23分别沿左右方向延伸至机架21的左右两端；
所述落料斗1的前后两侧分别通过竖置支撑板11与一对挡料板23一一对应固接；
所述四个液压缸4的顶端分别与机架21的底面四角固接；该四个液压缸4的底端分别与底板3顶面固接；
所述收料箱5的左侧顶端设有：沿左右方向斜置的导滑板51；导滑板51的右端与收料箱5固接，导滑板51的左端高于导滑板51的右端，且导滑板51的左端位于皮带22输送带2正下方；
所述底板3底面还设有四个万向轮31，该四个万向轮31分设在底板3底面四角。
为了监测移入装盒机100的棒状注塑件的产品质量，需要对取料机械手101所转移的棒状注塑件进行取样检查，一般是收集取料机械手101转移的某批次棒状注塑件，将该批次的棒状注塑件全部收集后一并检测。
本实用新型在装盒机100和注塑机200之间设置取样输送装置300，需要收集取料机械手101转移的某批次棒状注塑件时，控制取料机械手101停在装盒机100和注塑机200之间，且使取料机械手101处于落料斗1正上方，然后控制取料机械手101将其所转移的一批棒状注塑件下放并自由下落至落料斗1中，然后该批棒状注塑件由落料斗1底端下落至皮带22输送带2的皮带22上，且皮带22由左往右输送该批棒状注塑件，该批棒状注塑件由皮带22输送带2的右端输出并下落至导滑板51上，最终该批棒状注塑件沿导滑板51滑落至收料箱5中；
由于收料箱5位于皮带22输送带2右侧，而皮带22输送带2的机架21右端延伸至装盒机100和注塑机200右侧，故收料箱5也位于装盒机100和注塑机200右侧；故收料箱5的位置便于相关人员接触，相关人员可以直接从收料箱5中拿取该批棒状注塑件进行取样检查。
皮带22输送带2的机架21上设有一对挡料板23，该对挡料板23分设在机架21顶面前后两侧，且该对挡料板23分别沿左右方向延伸至机架21的左右两端；该对挡料板23可防止棒状注塑件在皮带22上输送时由机架21前后两侧掉落。
落料斗1的前后两侧分别通过竖置支撑板11与皮带22输送带2机架21上的一对挡料板23一一对应固接；且皮带22输送带2的机架21由四个竖置液压缸4支撑；可以通过控制四个液压缸4同步伸缩，来调整机架21高度，进而调整落料斗1的高度（落料斗1随机架21同步升降），使落料斗1的高度与取料机械手101相适应。
底板3底面还设有四个万向轮31，故整个取样输送装置300可以被推拉移动位置，以便取样输送装置300推放至装盒机100和注塑机200之间，以及方便调整落料斗1的左右位置，使落料斗1的左右位置与取料机械手101相适应。
由上可知，本实用新型装盒机100的取样输送装置300，其能收集装盒机100的取料机械手101所转移的某批次棒状注塑件，且将该批次棒状注塑件收集至位于装盒机100和注塑机200右侧的收料箱5中，便于相关人员直接从收料箱5中拿取该批次棒状注塑件进行取样检查。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.装盒机的取样输送装置，所述装盒机位于注塑机前侧，且装盒机、注塑机都沿左右方向设置；装盒机后侧顶部设有取料机械手，取料机械手可将注塑机中的注塑件转移至装盒机中；其特征在于，所述取样输送装置位于装盒机和注塑机之间，取样输送装置包括：位于取料机械手正下方的落料斗，以及位于落料斗正下方的皮带输送带；皮带输送带包括：沿左右方向设置的机架，以及设于机架上的皮带；且机架右端延伸至装盒机和注塑机右侧。
2.根据权利要求1所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述皮带输送带还包括：一对分设在机架顶面前后两侧的挡料板；该对挡料板分别沿左右方向延伸至机架的左右两端。
3.根据权利要求1所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述落料斗的前后两侧通过竖置支撑板与一对挡料板一一对应固接。
4.根据权利要求1所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述取样输送装置还包括：位于皮带输送带正下方且沿左右方向设置的底板，以及设于皮带输送带和底板之间的四个竖置液压缸；该四个液压缸的顶端分别与机架的底面四角固接；该四个液压缸的底端分别与底板顶面固接。
5.根据权利要求1所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述取样输送装置还包括：设于底板顶面且位于皮带输送带右侧的收料箱。
6.根据权利要求5所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述收料箱的左侧顶端设有：沿左右方向斜置的导滑板；导滑板的右端与收料箱固接，导滑板的左端高于导滑板的右端，且导滑板的左端位于皮带输送带正下方。
7.根据权利要求4所述的装盒机的取样输送装置，其特征在于，所述底板底面还设有四个万向轮，该四个万向轮分设在底板底面四角。
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