CN220280773U - 一种高效吸音夹层玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效吸音夹层玻璃,涉及到玻璃制造技术领域,包括隔音棉框,所述隔音棉框的内壁前侧设置有前玻璃,所述隔音棉框内壁的后侧设置有后玻璃,所述前玻璃和后玻璃的之前设置有夹层胶膜,所述前玻璃和后玻璃相对一侧的外圈共同固定连接有吸音条框层,所述前玻璃的表面和后玻璃的后侧均固定连接有透明吸音膜层,两个所述透明吸音膜层的相反一侧表面均开设有多个蜂窝吸音槽。本实用新型可以将夹层玻璃与建筑物门窗之间能够进行密封隔音处理,防止夹层玻璃与建筑物门窗安装位置出现缝隙,导致噪音传播的情况出现,并且可以对建筑外界或内部产生的噪音进行吸音处理,降低噪音的分贝,进而大大提高了夹层玻璃的隔音吸音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域,特别涉及一种高效吸音夹层玻璃。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
目前我们在许多领域都会使用到夹层玻璃,应用最多的领域就是建筑领域,在许多建筑门窗上都会安装夹层玻璃,这些夹层玻璃由于采用的是复合式玻璃产品自身的强度都较高,且具有很高的安全性。
目前现有的夹层玻璃一般还是采用的双层结构和聚合物的中间模为基本结构组装而成,自身并不具备很好的隔音吸音效果,导致在与建筑物的门窗框架安装连接后,后续的使用过程中存在隔音吸音效果差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效吸音夹层玻璃,以解决上述背景技术中提出的传统的夹层玻璃一般还是采用的双层结构和聚合物的中间模为基本结构组装而成,自身并不具备很好的隔音吸音效果,导致在与建筑物的门窗框架安装连接后,后续的使用过程中存在隔音吸音效果差的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效吸音夹层玻璃,包括隔音棉框,所述隔音棉框的内壁前侧设置有前玻璃,所述隔音棉框内壁的后侧设置有后玻璃,所述前玻璃和后玻璃的之前设置有夹层胶膜,所述前玻璃和后玻璃相对一侧的外圈共同固定连接有吸音条框层;
所述前玻璃的表面和后玻璃的后侧均固定连接有透明吸音膜层,两个所述透明吸音膜层的相反一侧表面均开设有多个蜂窝吸音槽。
优选的,所述隔音棉框和吸音条框层均为隔音吸音棉材料制作而成。
优选的,所述夹层胶膜与吸音条框层之间共同设置有橡胶密封层,所述橡胶密封层为丁宁橡胶制作而成。
优选的,两个所述透明吸音膜层的相反一侧均固定连接有透明防水膜层。
优选的,所述隔音棉框的内壁固定连接有粘胶层,所述隔音棉框的内壁通过粘胶层与前玻璃和后玻璃的四周固定连接。
优选的,所述蜂窝吸音槽的内壁为内凹六边形,且每边均涂抹有反射透明涂料。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置隔音棉框、前玻璃、后玻璃、夹层胶膜、吸音条框层、透明吸音膜层、蜂窝吸音槽,从而能够使得夹层玻璃与建筑物门窗之间能够进行密封隔音处理,防止夹层玻璃与建筑物门窗安装位置出现缝隙,导致噪音传播的情况出现,并且可以对建筑外界或内部产生的噪音进行吸音处理,降低噪音的分贝,进而大大提高了夹层玻璃的隔音吸音效果。
2、通过设置密封橡胶层,从而能够防止外接的水流和灰尘进入到前玻璃和后玻璃之间的夹层缝隙中,提高了夹层玻璃的自身的密封效果。
3、通过设置透明防水层,能够使得夹层玻璃的前后表面都具有防水效果,通过设置粘胶层,从而能够将隔音棉框与夹层玻璃之间进行稳定的案子连接。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正面结构示意图。
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型的吸音膜结构示意图。
图中:1、隔音棉框;2、前玻璃;3、后玻璃;4、夹层胶膜;5、橡胶密封层;6、吸音条框层;7、透明吸音膜层;701、蜂窝吸音槽;8、透明防水膜层;9、粘胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效吸音夹层玻璃,包括隔音棉框1,隔音棉框1的内壁前侧设置有前玻璃2,隔音棉框1内壁的后侧设置有后玻璃3,前玻璃2和后玻璃3的之前设置有夹层胶膜4,夹层胶膜4能够在高温高压下与前后两个玻璃进行整合,前玻璃2和后玻璃3相对一侧的外圈共同固定连接有吸音条框层6,隔音棉框1和吸音条框层6均为隔音吸音棉材料制作而成,前玻璃2的表面和后玻璃3的后侧均固定连接有透明吸音膜层7,两个透明吸音膜层7的相反一侧表面均开设有多个蜂窝吸音槽701,蜂窝吸音槽701的内壁为内凹六边形,且每边均涂抹有反射透明涂料,能够使得蜂窝槽内部能够对噪音进行多方向的折射和反射,使得噪音的分贝逐渐减小,使得本夹层玻璃整体与建筑物门窗之间能够进行密封隔音处理,防止夹层玻璃与建筑物门窗安装位置出现缝隙,导致噪音传播的情况出现,并且可以对建筑外界或内部产生的噪音进行吸音处理,降低噪音的分贝,进而大大提高了夹层玻璃的隔音吸音效果。
如图3和图4所示,夹层胶膜4与吸音条框层6之间共同设置有橡胶密封层5,橡胶密封层5为丁宁橡胶制作而成,能够防止外接的水流和灰尘进入到前玻璃2和后玻璃3之间的夹层缝隙中,提高了夹层玻璃的自身的密封效果,使得夹层玻璃的前后表面都具有防水效果,隔音棉框1的内壁固定连接有粘胶层9,隔音棉框1的内壁通过粘胶层9与前玻璃2和后玻璃3的四周固定连接,可以将隔音棉框1与夹层玻璃之间进行稳定的案子连接。
本实用新型工作原理:在使用之前需要将前玻璃2和后玻璃3进行安装,安装的时候,通过高温高压工艺处理后将前玻璃2和后玻璃3与夹层胶膜4进行复合材料,使得前玻璃2和后玻璃3及夹层胶膜4形成一个夹层玻璃;
然后先将透明吸音膜层7与前玻璃2的前侧和后玻璃3的后侧进行粘贴固定,之后再将透明防水膜层8固定粘贴到固定好的透明吸音膜层7上,最后通过粘胶层9将隔音棉框1与夹层玻璃的四周进行粘贴固定;
之后即可将夹层玻璃与建筑物门框之间进行固定,固定的时候夹层玻璃外侧固定的隔音棉框1能够使得建筑物门框之间的缝隙与夹层玻璃之间进行密封闭合,进而增加了隔音效果;
在安装完成使用的时候,夹层玻璃内外两侧设置的透明吸音膜层7能够通过表面开设的多个细小蜂窝吸音槽701对声音进行折射吸收,进而降低噪音的分贝,并且通过设置的隔音棉框1能够使得夹层玻璃本身具有很好的隔音效果,最后吸音条框层6也能够对进入夹层玻璃内部或者两侧的噪音进行隔音处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效吸音夹层玻璃,包括隔音棉框(1),其特征在于:所述隔音棉框(1)的内壁前侧设置有前玻璃(2),所述隔音棉框(1)内壁的后侧设置有后玻璃(3),所述前玻璃(2)和后玻璃(3)的之前设置有夹层胶膜(4),所述前玻璃(2)和后玻璃(3)相对一侧的外圈共同固定连接有吸音条框层(6);
所述前玻璃(2)的表面和后玻璃(3)的后侧均固定连接有透明吸音膜层(7),两个所述透明吸音膜层(7)的相反一侧表面均开设有多个蜂窝吸音槽(701)。
2.根据权利要求1所述的一种高效吸音夹层玻璃,其特征在于:所述隔音棉框(1)和吸音条框层(6)均为隔音吸音棉材料制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种高效吸音夹层玻璃,其特征在于:所述夹层胶膜(4)与吸音条框层(6)之间共同设置有橡胶密封层(5),所述橡胶密封层(5)为丁宁橡胶制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种高效吸音夹层玻璃,其特征在于:两个所述透明吸音膜层(7)的相反一侧均固定连接有透明防水膜层(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高效吸音夹层玻璃,其特征在于:所述隔音棉框(1)的内壁固定连接有粘胶层(9),所述隔音棉框(1)的内壁通过粘胶层(9)与前玻璃(2)和后玻璃(3)的四周固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效吸音夹层玻璃,其特征在于:所述蜂窝吸音槽(701)的内壁为内凹六边形,且每边均涂抹有反射透明涂料。
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Denomination of utility model: A high-efficiency sound-absorbing laminated glass Granted publication date: 20240102 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Suzhou Xiangcheng Branch Pledgor: JIANGSU BIHAI SAFETY GLASS INDUSTRIAL CO.,LTD. Registration number: Y2024980024483 |
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