CN220279999U - 攀岩支点浇筑用脱模机构 - Google Patents

攀岩支点浇筑用脱模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN220279999U
CN220279999U CN202321747264.4U CN202321747264U CN220279999U CN 220279999 U CN220279999 U CN 220279999U CN 202321747264 U CN202321747264 U CN 202321747264U CN 220279999 U CN220279999 U CN 220279999U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
pouring
mechanism according
release mechanism
slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321747264.4U
Other languages
English (en)
Inventor
尹霆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yantai Longwei Sports Technology Co ltd
Original Assignee
Yantai Longwei Sports Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yantai Longwei Sports Technology Co ltd filed Critical Yantai Longwei Sports Technology Co ltd
Priority to CN202321747264.4U priority Critical patent/CN220279999U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220279999U publication Critical patent/CN220279999U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为攀岩支点浇筑用脱模机构,包括升降台,所述升降台底部中间位置固定连接有滑轨,所述滑槽内滑动有均匀分布的五个滑块,五个所述滑块前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有锁紧柱,五个所述滑块内部前后两端位置均设置有复位件;该攀岩支点浇筑用脱模机构,通过按压锁紧柱,并根据模具数量,在滑轨上滑入相对应的滑块,然后在伸缩弹簧自身回弹力作用下,将锁紧柱顶出并滑入限位孔内,起到限位固定作用,然后通过启动伸缩气缸,可以带动升降台,沿着导杆向下滑动,进而带动滑块下行,使得触头能够对模具内的攀岩支点进行按压,从而实现攀岩支点脱模,对多个模具同时脱模,极大提升装置的脱模效率。

Description

攀岩支点浇筑用脱模机构
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,具体为攀岩支点浇筑用脱模机构。
背景技术
攀岩支点是攀岩墙的重要配件,其制作材料和工艺与岩板相似,形状各异,有仿真的,也有卡通的,由不锈钢螺栓固定在岩板上,不是铁的。在对攀岩支点进行模具浇筑生产过程中,需要通过脱模机构,对其进行脱模,将冷却的攀岩支点与模具进行快速分离。
但是传统的攀岩支点用脱模机构,在脱模过程中,只能单独对模具进行逐个脱模,无法实现多个模具同时脱模,脱模机构的脱模效率较低。鉴于此,我们提出攀岩支点浇筑用脱模机构。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了攀岩支点浇筑用脱模机构。
本实用新型的技术方案是:
攀岩支点浇筑用脱模机构,包括:
升降台,所述升降台底部中间位置固定连接有滑轨,所述滑轨左右两侧位置均贯穿并设置有滑槽,所述滑槽内滑动有均匀分布的五个滑块,五个所述滑块前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有锁紧柱,五个所述滑块内部前后两端位置均设置有复位件。
优选的,所述复位件均采用伸缩弹簧。
优选的,所述滑轨前后两端中间位置均贯穿并设置有均匀分布的五个限位孔。
优选的,所述升降台顶部中心位置固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸外表面中间位置贯穿并固定连接有安装架,所述安装架底部左右两侧位置均固定连接有导杆。
优选的,两个所述导杆底部位置均固定连接有操作台,所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿远离操作台一侧中间位置均固定连接有安装板,左右相邻两个所述支撑腿靠近传送带一侧顶部位置均固定连接有挡板。
优选的,所述操作台顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个置物槽,所述操作台顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个出料孔。
优选的,前后相邻两个所述安装板之间远离支撑腿一侧位置均贯穿并转动连接有驱动辊且两个驱动辊上均设置有传送带,右侧前端所述安装板前端右侧位置固定连接有动力源。
优选的,五个所述滑块底部中心位置均固定连接有连接柱,五个所述连接柱底部位置均螺纹连接有硅胶材质的触头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该攀岩支点浇筑用脱模机构,通过按压锁紧柱,并根据模具数量,在滑轨上滑入相对应的滑块,然后在伸缩弹簧自身回弹力作用下,将锁紧柱顶出并滑入限位孔内,起到限位固定作用,然后通过启动伸缩气缸,可以带动升降台,沿着导杆向下滑动,进而带动滑块下行,使得触头能够对模具内的攀岩支点进行按压,从而实现攀岩支点脱模,自动化程度高,减少人工使用成本,对多个模具同时脱模,极大提升装置的脱模效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型传送带结构示意图;
图3为本实用新型滑轨结构示意图;
图4为本实用新型滑块结构示意图;
图5为本实用新型操作台结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、支撑腿;2、安装板;3、操作台;4、升降台;5、安装架;6、伸缩气缸;7、导杆;8、传送带;9、驱动电机;10、驱动辊;11、滑槽;12、限位孔;13、连接柱;14、滑轨;15、触头;16、滑块;17、锁紧柱;18、伸缩弹簧;19、挡板;20、置物槽;21、出料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
攀岩支点浇筑用脱模机构,包括:
升降台4,升降台4底部中间位置固定连接有滑轨14,滑轨14左右两侧位置均贯穿并设置有滑槽11,滑槽11内滑动有均匀分布的五个滑块16,五个滑块16前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有锁紧柱17,五个滑块16内部前后两端位置均设置有复位件。
值得说明的是,如图4所示,复位件均采用伸缩弹簧18,其与锁紧柱17相接触,在自身回弹力作用下,可以将锁紧柱17顶出。
需要说明的是,如图3所示,滑轨14前后两端中间位置均贯穿并设置有均匀分布的五个限位孔12,且锁紧柱17可以滑入限位孔12内。
需要说明的是,如图1所示,升降台4顶部中心位置固定连接有伸缩气缸6,伸缩气缸6上的伸缩杆可以带动升降台4上下移动,伸缩气缸6外表面中间位置贯穿并固定连接有安装架5,安装架5底部左右两侧位置均固定连接有导杆7,且升降台4可以沿着导杆7上下滑动,有效避免升降台4在运动过程中,发生偏移。
需要说明的是,如图1所示,两个导杆7底部位置均固定连接有操作台3,操作台3底部四角位置均固定连接有支撑腿1,四个支撑腿1远离操作台3一侧中间位置均固定连接有安装板2,左右相邻两个支撑腿1靠近传送带8一侧顶部位置均固定连接有挡板19,避免从出料孔21落下的攀岩支点滚落至地面。
需要说明的是,如图5所示,操作台3顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个置物槽20,可以用来放置待脱模的模具,操作台3顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个出料孔21,出料孔21与置物槽20相连通,脱模后的攀岩支点可以通过出料孔21落入至下方的传送带8上。
需要说明的是,如图2所示,前后相邻两个安装板2之间远离支撑腿1一侧位置均贯穿并转动连接有驱动辊10且两个驱动辊10上均设置有传送带8,右侧前端安装板2前端右侧位置固定连接有动力源,动力源采用驱动电机9,可以带动右侧驱动辊10转动,在驱动辊10与传送带8相互摩擦力作用下,带动传送带8进行转动,实现对传送带8上攀岩支点的自动运输,无需人工运送,节省人力和时间成本,提升工作效率。
需要说明的是,如图4所示,五个滑块16底部中心位置均固定连接有连接柱13,五个连接柱13底部位置均螺纹连接有硅胶材质的触头15,柔软的硅胶触头15在挤压模具中浇筑的攀岩支点时,不易对攀岩支点产生损伤。
本实施例的攀岩支点浇筑用脱模机构,在使用过程中,可以在置物槽20上放置多个攀岩支点浇筑完成的模具,按压锁紧柱17,并根据模具数量,在滑轨14上滑入相对应的滑块16,然后在伸缩弹簧18自身回弹力作用下,将锁紧柱17顶出并滑入限位孔12内,起到限位固定作用,然后通过启动伸缩气缸6,可以带动升降台4,沿着导杆7向下滑动,进而带动滑块16下行,使得触头15能够对模具内的攀岩支点进行按压,从而实现攀岩支点脱模,自动化程度高,减少人工使用成本,对多个模具同时脱模,极大提升装置的脱模效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:包括:
升降台(4),所述升降台(4)底部中间位置固定连接有滑轨(14),所述滑轨(14)左右两侧位置均贯穿并设置有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动有均匀分布的五个滑块(16),五个所述滑块(16)前后两端中心位置均贯穿并滑动连接有锁紧柱(17),五个所述滑块(16)内部前后两端位置均设置有复位件。
2.如权利要求1所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:所述复位件均采用伸缩弹簧(18)。
3.如权利要求1所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:所述滑轨(14)前后两端中间位置均贯穿并设置有均匀分布的五个限位孔(12)。
4.如权利要求1所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:所述升降台(4)顶部中心位置固定连接有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)外表面中间位置贯穿并固定连接有安装架(5),所述安装架(5)底部左右两侧位置均固定连接有导杆(7)。
5.如权利要求4所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:两个所述导杆(7)底部位置均固定连接有操作台(3),所述操作台(3)底部四角位置均固定连接有支撑腿(1),四个所述支撑腿(1)远离操作台(3)一侧中间位置均固定连接有安装板(2),左右相邻两个所述支撑腿(1)靠近传送带(8)一侧顶部位置均固定连接有挡板(19)。
6.如权利要求5所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:所述操作台(3)顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个置物槽(20),所述操作台(3)顶部中心位置贯穿并设置有均匀分布的五个出料孔(21)。
7.如权利要求5所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:前后相邻两个所述安装板(2)之间远离支撑腿(1)一侧位置均贯穿并转动连接有驱动辊(10)且两个驱动辊(10)上均设置有传送带(8),右侧前端所述安装板(2)前端右侧位置固定连接有动力源。
8.如权利要求1所述的攀岩支点浇筑用脱模机构,其特征在于:五个所述滑块(16)底部中心位置均固定连接有连接柱(13),五个所述连接柱(13)底部位置均螺纹连接有硅胶材质的触头(15)。
CN202321747264.4U 2023-07-05 2023-07-05 攀岩支点浇筑用脱模机构 Active CN220279999U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321747264.4U CN220279999U (zh) 2023-07-05 2023-07-05 攀岩支点浇筑用脱模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321747264.4U CN220279999U (zh) 2023-07-05 2023-07-05 攀岩支点浇筑用脱模机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220279999U true CN220279999U (zh) 2024-01-02

Family

ID=89340414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321747264.4U Active CN220279999U (zh) 2023-07-05 2023-07-05 攀岩支点浇筑用脱模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220279999U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4139593A (en) Method and apparatus for making molded articles
CN116038869B (zh) 一种双模混凝土压力成型装置及方法
CN111673070A (zh) 一种树脂砂铸造设备及铸造工艺
CN210414906U (zh) 一种便于脱模的免烧砖成型装置
CN220279999U (zh) 攀岩支点浇筑用脱模机构
US7179077B2 (en) Concrete block press
CN210436365U (zh) 一种混凝土预制构件模具脱模装置
CN217861962U (zh) 一种半自动稳定夹持的脱模装置
CN214353884U (zh) 一种模具支撑结构
CN215703399U (zh) 一种用于汽车零部件浇筑的便于脱模的模具
CN214294187U (zh) 一种硅胶制品脱模装置
US4588014A (en) Foundry molding apparatus and method
CN111975977A (zh) 一种用于水泥制品生产的便于更换成型模具的成型装置
CN210587131U (zh) 一种造型机出料装置
CN216176075U (zh) 一种便于蚀刻模脱模的辅助脱模装置
CN210755133U (zh) 一种自动上下模装置
CN219237125U (zh) 一种产品搬运装置
CN211803701U (zh) 一种新型漏模机
CN220784748U (zh) 一种多工位成型的汽车配件注塑模具
CN215038572U (zh) 一种预制产品芯模及其生产***
CN220390125U (zh) 一种固移模分离平台
CN220995217U (zh) 一种泡沫箱挤压成型装置
CN215358320U (zh) 一种可调节模具维修台
CN219902570U (zh) 一种空心砖制砖机
CN220052727U (zh) 一种座椅脚架的零部件注塑用脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant