CN220278984U - 一种工件加工用工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体的说是一种工件加工用工装夹具,包括工作台,所述工作台底壁四周均固接有支撑柱,所述工作台顶壁中心转动连接有转轴,且转轴底端伸出工作台底壁,所述底壁固接有伺服电机,且伺服电机通过传动组件与转轴连接,所述转轴顶端固接有转动盘,所述转动盘顶壁固接有一对第一放置板,且两个第一放置板关于转动盘水平对称,本实用新型提供一种工件加工用工装夹具,以解决现有技术中,对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的问题。

Description

一种工件加工用工装夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体的说是一种工件加工用工装夹具。
背景技术
夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象,使之在正确的位置进行加工,也就是说在工业生产过程中,能够对工件进行固定和限位以方便加工的装置,都可以被称为夹具,随着工业的发展,夹具的应用也越来越广泛。
现有技术中,对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的情况,为此,本实用新型提供一种工件加工用工装夹具。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中,对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的问题,本实用新型提出的一种工件加工用工装夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种工件加工用工装夹具,包括工作台,所述工作台底壁四周均固接有支撑柱,所述工作台顶壁中心转动连接有转轴,且转轴底端伸出工作台底壁,所述底壁固接有伺服电机,且伺服电机通过传动组件与转轴连接,所述转轴顶端固接有转动盘,所述转动盘顶壁固接有一对第一放置板,且两个第一放置板关于转动盘水平对称,一对所述第一放置板侧壁转动连接有第一转动把手,一对所述第一放置板顶壁两侧均设有第一夹块,且第一夹块通过第一夹持组件与第一转动把手连接。
优选的,所述传动组件包括主动链轮,所述伺服电机输出端固接有主动链轮,所述转轴底端固接有从动链轮,且从动链轮通过链带与主动链轮连接。
优选的,所述第一夹持组件包括第一滑槽,一对所述第一放置板顶壁均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内侧壁转动连接有第一双向螺纹杆,且第一双向螺纹杆一端伸出第一放置板与转动把手固接,所述双向螺纹杆外圆壁两侧均螺纹连接有第一滑块,且第一滑块顶壁与第一夹块底壁固接。
优选的,所述转动盘顶壁固接有一对第二放置板,且两个第二放置板关于转动盘水平对称;一对所述第二放置板侧壁均转动连接有第二转动把手,一对所述第二放置板顶壁两侧均设有第二夹块,所述第二夹块通过第二夹持组件与第二转动把手连接;一对所述第二夹块顶壁均开设有V形槽。
优选的,所述第二夹持组件包括第二滑槽;一对所述第二放置板顶壁均开设有第二滑槽,所述第二滑槽内侧壁转连接有第二双向螺纹杆,且第二双向螺纹杆一端伸出第二放置板侧壁与第二转动把手固接,所述第二双向螺纹杆外圆壁两侧均螺纹连接有第二滑块,且第二滑块顶壁与第二夹块底壁固接。
优选的,所述主动链轮内径小于从动链轮内径。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种工件加工用工装夹具,通过将第一个工件放于第一放置板表面,通过旋转第一转动把手,第一转动把手转动通过第一夹持组件带动两个第一夹块对工件进行夹持固定,通过启动伺服电机,电机通过第一传动组件带动转轴转动,转轴转动带动转动盘转动,转动盘转动带动第一放置板转动至加工处进行加工,此时通过将新的工件夹持在另一第一放置板表面,一旦第一个工件加工完成,通过电机带动转动盘转动使得第二个工件转动至加工处进行加工,上述技术方案很好的避免了对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的问题。
2.本实用新型所述的一种工件加工用工装夹具,通过旋转第二转动把手,第二转动把手转动通过第二夹持组件使得两个第二夹块对工件进行夹持固定,通过第二夹块顶壁开设的V形槽,可以对圆形工件进行夹持,提高了适用范围,进一步的提高了实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A处局部放大图;
图3是图1中B处局部放大图;
图4是本实用新型中的第二立体图;
图5是本实用新型中的结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、转轴;4、伺服电机;5、转动盘;6、第一放置板;7、第一转动把手;8、第一夹块;9、主动链轮;10、从动链轮;11、第一滑槽;12、第一双向螺纹杆;13、第一滑块;14、第二放置板;15、第二转动把手;16、第二夹块;17、V形槽;18、第二滑槽;19、第二双向螺纹杆;20、第二滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种工件加工用工装夹具,包括工作台1,所述工作台1底壁四周均固接有支撑柱2,所述工作台1顶壁中心转动连接有转轴3,且转轴3底端伸出工作台1底壁,所述底壁固接有伺服电机4,且伺服电机4通过传动组件与转轴3连接,所述转轴3顶端固接有转动盘5,所述转动盘5顶壁固接有一对第一放置板6,且两个第一放置板6关于转动盘5水平对称,一对所述第一放置板6侧壁转动连接有第一转动把手7,一对所述第一放置板6顶壁两侧均设有第一夹块8,且第一夹块8通过第一夹持组件与第一转动把手7连接,工作时,通过将第一个工件放于第一放置板6表面,通过旋转第一转动把手7,第一转动把手7转动通过第一夹持组件带动两个第一夹块8对工件进行夹持固定,通过启动伺服电机4,电机通过第一传动组件带动转轴3转动,转轴3转动带动转动盘5转动,转动盘5转动带动第一放置板6转动至加工处进行加工,此时通过将新的工件夹持在另一第一放置板6表面,一旦第一个工件加工完成,通过电机带动转动盘5转动使得第二个工件转动至加工处进行加工,上述技术方案很好的避免了对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台1上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的问题。
所述传动组件包括主动链轮9,所述伺服电机4输出端固接有主动链轮9,所述转轴3底端固接有从动链轮10,且从动链轮10通过链带与主动链轮9连接,工作时,通过启动伺服电机4,伺服电机4带动其输出端的主动链轮9转动,主动链轮9转动通过链带带动从动链轮10转动,从动链轮10转动带动转轴3转动。
所述第一夹持组件包括第一滑槽11,一对所述第一放置板6顶壁均开设有第一滑槽11,所述第一滑槽11内侧壁转动连接有第一双向螺纹杆12,且第一双向螺纹杆12一端伸出第一放置板6与转动把手固接,所述双向螺纹杆外圆壁两侧均螺纹连接有第一滑块13,且第一滑块13顶壁与第一夹块8底壁固接;工作时,通过旋转第一转动把手7,第一转动把手7转动带动第一双向螺纹杆12转动,第一双向螺纹杆12转动使得两个第一滑块13在第一滑槽11内相向移动,从而使两个第一夹块8对工件进行夹持固定。
所述转动盘5顶壁固接有一对第二放置板14,且两个第二放置板14关于转动盘5水平对称;一对所述第二放置板14侧壁均转动连接有第二转动把手15,一对所述第二放置板14顶壁两侧均设有第二夹块16,所述第二夹块16通过第二夹持组件与第二转动把手15连接;一对所述第二夹块16顶壁均开设有V形槽17;工作时,通过旋转第二转动把手15,第二转动把手15转动通过第二夹持组件使得两个第二夹块16对工件进行夹持固定,通过第二夹块16顶壁开设的V形槽17,可以对圆形工件进行夹持,提高了适用范围,进一步的提高了实用性。
所述第二夹持组件包括第二滑槽18;一对所述第二放置板14顶壁均开设有第二滑槽18,所述第二滑槽18内侧壁转连接有第二双向螺纹杆19,且第二双向螺纹杆19一端伸出第二放置板14侧壁与第二转动把手15固接,所述第二双向螺纹杆19外圆壁两侧均螺纹连接有第二滑块20,且第二滑块20顶壁与第二夹块16底壁固接;工作时,通过旋转第二转动把手15,第二转动把手15转动带动第二双向螺纹杆19转动,第二双向螺纹杆19转动使得第二双向螺纹杆19上的两个第二滑块20在第二滑槽18内相向移动,从而使两个第二夹块16对工具进行夹持固定。
所述主动链轮9内径小于从动链轮10内径;工作时,通过主动链轮9内径小于从动链轮10内径,使得从动链轮10转速小于主动链轮9,从而使转动盘5缓慢转动。
工作原理:通过将第一个工件放于第一放置板6表面,通过旋转第一转动把手7,第一转动把手7转动带动第一双向螺纹杆12转动,第一双向螺纹杆12转动使得两个第一滑块13在第一滑槽11内相向移动,从而使两个第一夹块8对工件进行夹持固定,通过启动伺服电机4,伺服电机4带动其输出端的主动链轮9转动,主动链轮9转动通过链带带动从动链轮10转动,从动链轮10转动带动转轴3转动,转动盘5转动带动第一放置板6转动至加工处进行加工,此时通过将新的工件夹持在另一第一放置板6表面,一旦第一个工件加工完成,通过电机带动转动盘5转动使得第二个工件转动至加工处进行加工,上述技术方案很好的避免了对工件进行加工时,需要用到夹具将其固定在工作台1上,加工完成后,需要将其拆卸更换新的工件继续进行加工,但是拆卸和安装较为耗费时间,导致加工效率不高的问题;通过旋转第二转动把手15,第二转动把手15转动带动第二双向螺纹杆19转动,第二双向螺纹杆19转动使得第二双向螺纹杆19上的两个第二滑块20在第二滑槽18内相向移动,从而使两个第二夹块16对工具进行夹持固定,通过第二夹块16顶壁开设的V形槽17,可以对圆形工件进行夹持,提高了适用范围,进一步的提高了实用性;通过主动链轮9内径小于从动链轮10内径,使得从动链轮10转速小于主动链轮9,从而使转动盘5缓慢转动。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种工件加工用工装夹具,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)底壁四周均固接有支撑柱(2),所述工作台(1)顶壁中心转动连接有转轴(3),且转轴(3)底端伸出工作台(1)底壁,所述底壁固接有伺服电机(4),且伺服电机(4)通过传动组件与转轴(3)连接,所述转轴(3)顶端固接有转动盘(5),所述转动盘(5)顶壁固接有一对第一放置板(6),且两个第一放置板(6)关于转动盘(5)水平对称,一对所述第一放置板(6)侧壁转动连接有第一转动把手(7),一对所述第一放置板(6)顶壁两侧均设有第一夹块(8),且第一夹块(8)通过第一夹持组件与第一转动把手(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用工装夹具,其特征在于,所述传动组件包括主动链轮(9),所述伺服电机(4)输出端固接有主动链轮(9),所述转轴(3)底端固接有从动链轮(10),且从动链轮(10)通过链带与主动链轮(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件加工用工装夹具,其特征在于,所述第一夹持组件包括第一滑槽(11),一对所述第一放置板(6)顶壁均开设有第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内侧壁转动连接有第一双向螺纹杆(12),且第一双向螺纹杆(12)一端伸出第一放置板(6)与转动把手固接,所述双向螺纹杆外圆壁两侧均螺纹连接有第一滑块(13),且第一滑块(13)顶壁与第一夹块(8)底壁固接。
4.根据权利要求3所述的一种工件加工用工装夹具,其特征在于,所述转动盘(5)顶壁固接有一对第二放置板(14),且两个第二放置板(14)关于转动盘(5)水平对称;一对所述第二放置板(14)侧壁均转动连接有第二转动把手(15),一对所述第二放置板(14)顶壁两侧均设有第二夹块(16),所述第二夹块(16)通过第二夹持组件与第二转动把手(15)连接;一对所述第二夹块(16)顶壁均开设有V形槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种工件加工用工装夹具,其特征在于,所述第二夹持组件包括第二滑槽(18);一对所述第二放置板(14)顶壁均开设有第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内侧壁转连接有第二双向螺纹杆(19),且第二双向螺纹杆(19)一端伸出第二放置板(14)侧壁与第二转动把手(15)固接,所述第二双向螺纹杆(19)外圆壁两侧均螺纹连接有第二滑块(20),且第二滑块(20)顶壁与第二夹块(16)底壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种工件加工用工装夹具,其特征在于,所述主动链轮(9)内径小于从动链轮(10)内径。
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